中天建设建筑安装工程作业指导书

目录第一章施工前期准备第一节机电安装工程前期策划 1第二节图纸管理 2第三节图纸会审 21.2.1电气系统审图重点 21.2.2给排水系统审图重点 31.2.3通风空调审图重点 31.2.4消防图纸审图重点 41.2.5图纸会审记录表 6第四节施工组织设计、方案编制 7第五节样板引路与集中加工 7第二章电气预埋工程第一节电气一次预埋工序 第二节电气一次预埋暗盒做法要求 第三节预埋质量对比 第四节电线管预埋注意事项 第五节剪力墙中进户箱一次成型预埋做法 第六节接地系统预埋 第七节电气二次预埋 2.7、二次配管质量原因分析 2.8、施工质量事前控制措施 2.9、二次配管过程控制措施 第三章洞口及套管预留工程第一节给排水套管预留材料要求 第二节预留套管注意事项 第三节预留预埋工序梳理 第四节水暖一次预留预埋基本要求 第五节水暖二次预留预埋注意事项 第六节人防工程预留预埋 3.6.1、人防给排水预留预埋 3.6.2、人防通风预留预埋 3.6.3、人防电气预留预埋 第七节隐蔽工程验收流程图 第四章屋面工程第一节通气管安装 第二节通气管细部做法 第三节雨棚安装 第四节屋面风机安装注意事项 第五节屋面避雷带细部做法 第六节屋面其他设备细部处理 第五章电井、桥架第一节电井设备施工工序 第二节规范要求 第三节施工准备 第四节桥架安装 第六章电缆及母线安装第一节电缆敷设要点 第二节电缆施工流程 第三节电缆敷设常用机具设备 第四节电缆敷设及接线施工工艺控制标准 第五节母线安装6.5.1、母线安装工艺流程 6.5.2、母线开箱检查 6.5.3、母线支架制作 6.5.4、母线支、吊架的安装 6.5.5、母线的安装 6.5.6、母线的连接 6.5.7、插接分线箱 6.5.8、母线的接地 6.5.9、试运行及交接验收 第七章水房及管道设备安装第一节施工工序 7.1.1、泵房施工工序 第二节规范要求 第三节管道支架及保温 第四节管道标识 第八章吊顶 第九章开关、插座及灯具安装第一节开关安装工艺流程 9.1.1、接线盒检查清理 9.1.3、开关、插座安装 9.1.4、通电试验 第二节灯具安装 第三节灯具安装注意事项 第四节成品保护 第五节通电调试 附表1给排水工程实测实量表 附表2电气工程实测实量表 1第一章施工前期准备第一节安装工程前期策划：接到中标通知书后，项目部需根据承接项目装工程前期策划书》,内容包括专业人员、材料、机械设备、分包队伍等工程所涉及到的方方面面，必须将其进行组织计划，预防措施要涵盖到位。1.1大型安装工程专业管理人员组织架构安安全员仓库管理员材料员安装资料员安装造价员消防通风施工员水暖施工员电气施工员21.2小型安装工程专业管理人员组织架构安全安全员材料员质检实测实量员安装资料员安装造价员水电施工员1.3项目部需在工程开工前，对各专业人员进行组织，并做好明确职责分工。第二节：图纸管理施工单位要对各专业图纸进行有效管理，该存第三节：图纸会审1.3.1电气系统审图重点：34、点位定位是否明确5、回路设计是否合理2.给排水系统审图重点：2、给排水系统的完整性(进口及出口),管径是否合理；7、设计是否合理。有无遗漏。图纸中的标注有无错误。有关管道编号、设备型3.通风空调审图重点：2、通风空调平面图中是否绘出设备、风管平面位置及其定位尺寸，标注设备编统图或剖面图时注明标高。3、对中央空调机组是否有机房布置图，设备基础4柱的关系尺寸；是否有通风、空调设备接管尺寸及标高。5、空调水系统是否注明标高、坡度、管径、坡向等，是否注明制冷设备名称或编号、安装高度及其接口等。6、对通风、空调风系统图：是否注明风管的尺寸和标高，设备名称或编号及其安装高度，注明消声器，阀门风口位置、规格尺寸和安装高度。7、在系统图中应明确标出各风系统的总风量，各风口或吸风罩风量、空调冷热水、冷却水总流量，各空调机组水流量的设计值是否已经标明；这是为了便于施工调试时用的参数。8.对空调冷却水系统：核对系统是否具有过滤、缓蚀、杀菌、阻垢、灭藻等水处理设备，冷却塔的设备位置是否在空气流通条件好的地方，冷却塔的补水总管上是否设置水流量计量装置。9.加压送风机、排烟风机的机房位置，设备基础、支架形式及规格要求；机房进、出风口的设置位置是否合理。10.排烟风管的制作材质说明，防火阀的设置位置是否明确，风管的安装定位尺寸是否明确，图纸是否注明排烟风管的标高。11.建筑、结构、水、电、风、卫与设备安装之间有无重大矛盾。12.图纸上的尺寸、标高、轴线、坐标及各种管线、各专业之间立体交叉、连接有无矛盾等。校对说明与材料表，是否有遗漏或须补充；52.系统管网、连接方式(多大管径范围为卡箍连接、丝接还是焊接)是否明确；3.喷头间距、距墙或梁的距离安装方式；是否明确4.明确干管末端是否设置末端试水装置；6.明确每栋楼屋顶是否设置试验用消火栓；7.水泵接合器的数量、位置是否符合规范要求；8.系统管网是否设置稳压装置；9.宽度超过1.2米的梁、排管、桥架、通风管下方应设喷头；10.每个泵组的吸水管是否为两条，吸水口的形式?11.图纸是否明确消火栓箱的尺寸及箱内配件的详细技术参数。6工程名称记录整理人日期参加单位建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：序号提出图纸问题图纸修订意见××专业12345578建设单位签字盖章设计单位签字盖章监理单位签字盖章施工单位签字盖章71、施工组织设计应该具有指导性、施工方案要有针对性和实用性。施工2、技术交底要有可行性、可操作性并及时上报公司审核。3、技术交底要求：内容全面、针对性强、可操作性强、图文结合、通俗易懂。4、技术交底按类型可分为以下几种：(1)施工图交底(含图纸会审记录和设计变更);各个专业。各个阶层要在施工作业过程中进行分阶段的交底并宣贯到位，交底签字表真实、齐全。第五节样板引路与集中加工1、样板引路的重要性：当前，建筑施工一线作业人员操作不规范，技能水平不高，采取口头、文字等方式进行技术交底和岗前培训往往不能达到应有的效果；同时，也由于多数施工现场未按一定程序和要求制作用于指导施工实物质量样板，使得技术交底、岗前培训、质量检查、质量验收等方面都缺乏统一直观的判定尺度。为解决这一问题，根据工程实际和样板引路工作方案制作实物质量样板，配上反映相应工序等方面的现场照片、文字说明，使技术交底和岗前培训内容比较直观、清晰，易于了解掌握，同时也提供了直观的质量检查和质量验收的判定尺度，从而有利于消除工程质量通病，有效地促进工程施工质量整体水平提高。8管道井样板电井样板筋92、为提高工效、节约材料、保证预制件质量，要求项目部班组对、线盒、电箱、线管、给排水支管、木盒、套管等进行集中加工。第二章电气预埋工程梁板梁板墙柱固定后土建面筋绑扎固定后固定后，面筋绑扎前梁板砼浇筑进行墙柱钢筋绑扎固定后固定后隐蔽验收第二节电气一次预埋暗盒做法要求：1、在剪力墙内预埋，应采用有固定通孔的线盒(穿筋盒);线盒上下用ø8的圆钢穿孔后与墙体钢筋绑扎固定；线盒左右用ø8的圆钢加固后,2、相邻线盒间距一致，标高一致，保证面板安装能够密拼，符合位置3、若采用预埋模块，需根据线盒实际尺寸，提前预制泡沫模型(比线盒大两个型号),模型需用胶布双层进行包扎，模型要求方正坚固。若采用预埋模块，需根据线盒实若采用预埋模块，需根据线盒实际尺寸，提前预制泡沫模型(比线盒大两个型号),模型需用胶布双层进行包扎，模型要求方正4、灯头盒，转线盒等应根据固化图先用油漆在模板上标识(圆圈加十字);并标明线管的击向(古线加等并标明线管的击向(古线加等转线盒位置，先用油漆在模板上标识(圆圈加十字);并标明线管的走向(直线加箭转线按标识位置进行安装，两侧用钉进行固定。第三节预埋质量对比：线盒未紧贴模板，造成离墙面过深成排线盒出现倾斜，未在同一标高，预埋定位准确、平整美观、防护到位。接线盒安装采用先预留孔洞，后安装法缺点：1、浪费工和料；2、影响工期；3、易造成粉刷或装饰后孔口处开裂和空鼓等质量通病；4、后期安装接线盒可能造成U-PVC管或KBG管在接线盒处锁母无法安装；5、观感差。第四节电线管预埋注意事项：2、线管避免在梁内通长敷设，墙体内引上线管预留弯头(防止人为破坏或异物无接头的直管段应绑扎间距不宜大于1m。管道集中敷设处至少应留出管道集中敷设处至少应留出20mm以上间隙，禁止线管三层以上交叉重叠。线管避免在梁内通长敷设，墙体内引上线管预留弯头(防止人为破坏或异物进入)。成排上翻管子用钢筋绑扎成排上翻管子用钢筋绑扎牢固并与梁焊接，确保定位准确不松动。PVCPVC接头管件，采用PVC专用胶与线管粘接。固定。求在梁两侧均进行固定绑扎。一次固定绑扎。模板拆除后，应立即拆除泡沫模型，时清理疏通，并对线盒进行位置标高复核，做好线盒土建抹灰刮白前，应对安装好的线盒进行成品保护。线盒打磨完成后，最终完成线盒口应差差防护不到位，清理疏通不及时。预埋前未看建施于砌体之外。差第五节剪力墙中进户箱一次成型预埋做法(推广做法)箱体未做到及时清理，易造成箱体生锈。箱体周边清理不到位，感观极差。箱体加固不到位引起的变形第六节接地系统预埋1、引下线应是两根大于16mm的主筋，如剪力墙，柱引下线位置没有大于16mm2、十五层以上，每隔两层做均压环。高度大于45m的外墙门窗接地需预留。3、建筑物四角(图纸上有)地下50cm处需留出40*4的扁钢，伸出一米，同时采用50*5的镀锌扁钢在距地50cm处设连接板。5、扁钢与扁钢焊接为2倍扁钢宽度；扁钢与圆钢焊接为6d;圆钢与圆钢焊接，水平焊接可单面焊接，搭接长度不得小于12d;竖向焊接为双面焊接(注意：是双面施焊)搭接长度不得小于6d。6、焊接应饱满，不应有夹渣虚焊、咬肉、气孔及未焊透现象，焊瘤焊渣需清理利用桩基础作为自然接地体，基础内作为引下线的主筋、通长箍筋和接地网的横、纵向钢筋均应可靠焊接。焊接好的引下线钢筋必须做明显、清晰的标识；50*5mm镀锌扁钢接地干线当无自然接地体时，需埋入地中接地金属导体作为人工接地体(Φ12热镀锌圆钢或人工垂直接地体的长度宜为2.5米，人工垂直接地体之间的间距不宜小于5米，人工接地体与建筑物外墙或基础之间的水平距离不宜小于5米。作为接地网和引下线的结构钢筋出现机械连接时，必须采用圆钢跨接，确保电气连通，满足防雷接地要求。扁钢与扁钢焊接为2倍扁钢宽度；扁钢与圆钢焊接为6d;圆钢与圆钢焊接，水平焊焊接应饱满，不应有夹渣虚焊、咬肉、气178912345678917891234567892345673能门窗等接地预留竖向接地点，与建筑物建筑圈梁内引下线或和引下线连通的梁上主筋焊接。引下线连接。等电位联结端子箱上海康佳电器厂必须采用专用等电位盒TD-28等电位端子箱，宜安装在洗面盆下方。预留时，考虑等电位盒安装高度高于防水施工高度，一般考虑距室外结构面400mm。第七节电气二次预埋电气二次结构预留预埋施工工序作业条件：砌筑完成后开始，抹灰开始前完成管槽封堵边收口管槽封堵边收口墙体开槽作业穿引线工作定位放样敷设安装及穿引线工作定位放样固定项目部粉刷班组未按甲方及公司要求在线盒食固定前设置粉刷厚度控制基准点3.、二次配管补槽后空鼓开裂原因分析：浆与线管及砌体粘接强度不足，水泥砂装与砌体粘接力无法与收缩力相平衡，从而导致空鼓、开裂与基层脱离现象；(3)补槽完成后未洒水养护。1.水电二次配管施工前项目部必须对安装班组每位操作入员进行详细的专项技术交底，让每位员工掌握关键施工要领，从思想上引起施工人员高度重视；2.严格控制补槽所用的砂石颗粒大小及水泥标号、砂浆配合比例，严禁采用砌筑砂装；3.交底后必须在施工现场选取某栋楼的一至二层四户作为水电二次配管样板，实施样板评审制度，要求设置一户线盒及开槽控制线弹线定位、一户灰饼布置线会固定、一户配管施工、一户补槽挂网，施工完成后，项目部进行自评，合格后方可大面积施工；4.安装施工员、质检员、班组长定期对现场施工质量进行检查，加强施工过程的监督、管理，2.9水电二次配管过程控制措施2.9.1水电线盒及电箱标高控制：线盒、电箱定位必须严格按照图纸尺寸进行定位，位置必须准确无误，标高控制，要求必须根据建筑1米线作为基准线，对线盒标高进行弹线定位量取标高控制线做标记墨斗线弹线定位2.9.2根据线盒标高控制线，画出线盒定位线。2.9.3采用墨斗，弹设线槽定位控制线线管开槽控制线要求：线管间距≥10mm、线管与砌体10mm,开槽控制线宽度=线管外径+线管间距+线管距墙间距。开槽控制线布置清晰合理；严禁水平开槽，如需水平开槽的，水平开槽长度不得大于2.9.4水电开槽必须采用专用开槽机开槽，严禁使用电锤或人工开槽，线槽开槽深度=线管外径+不小于15mm保护层2.9.5人工剔槽剔槽应采用人工剔槽，严禁电锤剔槽，避免破坏砌体结构质量。2.9.6基层处理：线槽内的灰尘、浮砂必须清理干净，对于有松动的部位必须清理掉。2.9.7线槽内洒水湿润：浮灰清理后线盒固定前必须采用楼层临时水引水管对线槽进行浇水浸湿，是墙体葱粉湿润。2.9.8线盒固定线盒固定前抹灰班组必须根据安装班组布置好的线盒定位点设置好灰饼，以便电工控制接线盒进出，喷浆前采用透明胶带将灰饼保护起来，粉刷前将胶带清除；线盒固定采用1:2水泥砂浆修补，分两次施工。2.9.9线管固定在固定线管前先将铁丝绑扎在铁钉上，然后将铁钉固定在砌体线槽内，固定间距于4根以下线槽采用1:2水泥砂浆进行修补，严格控制砂浆比例，严格实施分层修补。对于5根及以上比较密集的线槽，线管间距应控制在10mm以上，采用不低于C20细石混凝土进行修补，采用模板对线槽进行固定，模板2.9.11洒水养护补槽完成后必须对线槽进行洒水养护，避免线槽出现空鼓开裂现象2.9.12抗裂砂浆修补挂网挂网宽度=线槽宽度+左右两边各100mm,确保交房后线槽位置无空鼓开裂风险。2.9.13成品保护水电二次配管完成后，喷浆前必须对线盒及电箱进行成品保护，防止交叉施工污染，线盒保护采用成品中天建设保护盖进行保护，电箱采用泡沫板进行防护。杰7婴德携婚往同未按要求配管：杯梳未上紧差线管之间没有间隙杯梳未装第三章洞口及套管预留工程第一节给排水套管预留材料要求：1、所有管线穿地下室外墙(包括1F回填区域雨污水出户管),水池壁设刚性防水套管。见图集02S404。3、管道穿人防顶板、外墙、密闭隔墙及防护单元之间以及人防与非人防防护密闭隔墙时设置防护密闭套管。见图集07FS02。(刚套管一般采用国标焊接钢管。<100套管大两号，>=100大一号。)套管外径(mm)套管壁厚刚性防水套管普通钢套管第二节预留套管注意事项：1.明确套管安装的位置、高度、尺寸；2.需明确参照物基点(梁上口、梁下口、墙中线、墙边线)套管两侧楼板标高变化处的哪块楼板；3.尺寸标准时需明确套管基准点(套管中、套管边)4.套管所在区域；6.套管材质、规格、长度等。套管类别、材质、长度参考表：套管类别套管材质备注地下室挡墙刚性防水套管墙厚+防结露苯板(如有)厚+保护墙厚焊接钢管结构水池刚性防水套管同墙厚焊接钢管地下室顶板刚性防水套管焊接钢管天台地漏(含种植车库顶板滤水层排水地漏)套管上口平防水保护层，满足防水收口及后期地漏安装需求。平屋面(含露台(刚性防水套管屋面板厚+防水保护层厚+保温层厚+找焊接钢管斜屋面刚性防水套管(屋面板厚+防水保护层厚+保温层厚+刚性层厚+挂瓦条厚+屋面瓦厚)/cosa焊接钢管套管以高出与屋面瓦接触面50mm为宜。注：“α”为坡屋面夹角度数卫生间普通刚性套管结构板厚+防水保护层厚+回填层厚+垫焊接钢管套管高出完成面50m,减少第三节预留预埋工序梳理1、混凝土梁、墙内给排水钢套管安装工序：材料准备→钢套管预制→钢筋绑扎→安装前放线定位→套管安装固定→套管保护→隐蔽验收→关模→混凝土浇筑→浇筑时看护→套管内清理→套管标识。2、混凝土板内给排水钢套管安装工序：第四节水暖一次预留预埋基本要求3、止水套管制作的焊缝均匀，钢板止水环厚度大于4mm加工制作：机械切割、去除加工制作：机械切割、去除毛刺、除锈并内壁防腐；套管内壁刷防腐漆，套管外壁不做处理。止水套管制作的焊缝均匀，钢板止水环厚度大于4mm套管两头端部用套管两头端部用双层封口胶带封闭保护。连续穿墙系统成排套管可采取批量组合式预制方式来保证预埋套管间相对定位的准确性。套管安装前需用塑料套管安装前需用塑料薄膜封闭，套管定位准确，间距准确。依据梁筋绑扎进度安装套管，保证套管两端与模板紧密接触，套管四周焊接钢筋稳套管预埋时，严禁对已施工钢筋套管预埋时，严禁对已施工钢筋进行气焊隔断。因预埋套管，对钢筋间距调大时，必须采取钢筋加密措施。底部钢筋施工前，将预制好的套管置于标记处。在上下1/3处各穿过套管上的小孔与周围钢筋进行绑扎，用塑料薄膜或木板封闭拆模时要注意对预留洞口周边成型砼的保护，严禁对孔边进行野蛮剔砸。热水套管冷水套管给水套管拆模后将套管内部清理干净，对预留预埋套管进行位置及标高复核，并做好总本脸自行后水色骨总本给水台警能水的行给水台警场水名督后期管道安装完成后进行第五节水暖二次预留预埋注意事项2、确定预埋构件的加工材料、套管坡度、套管内外长度。防止后期保温、抹灰后，套管长度不够，需二次加长。3、注意预埋的方向性：套管坡向室外(内外高差不小于10mm)。提前预制二次预提前预制二次预工一次性预埋。确定预埋构件的加工材料、套管坡度、防止后期保温、抹灰后，套管长度不注意预埋的方向性：预制件套管坡向室外(内外高差不第六节人防工程预留预埋1、人防给排水预埋1)给排水、消防、喷淋等管道穿越临空墙、密闭墙、外墙及顶板时，应预埋防水套管。在临空墙的防水套管两侧分别设固定法兰。与人防工程无关的管道不宜穿过人防防护结构，当因条件限制需穿过人防工程时，只允许给水、采暖空调冷却管道穿过，且其公称直径不大于150mm。上部建筑污水、煤气管不得进入人防工程内。2)管道穿越人防顶板、外墙、密闭隔墙、临空墙及防护单元之间的防护密闭隔墙时设置防护密闭套管，根据国标07FS02,B型规范制作安装；管道穿越防火墙时，要求用不燃材料紧密填实。≤200防护阀门防护阀门≤200≤200防护阀门防护密闭套管穿墙管防护密闭套管防护单元Ⅱ防护单元I防护单元Ⅱ:11213挡圈1说明：1.钢管和挡圈焊接后经镀锌处理，再施行与套管安装。2.焊接采用手工电弧焊，焊条型号E4303.abck443443444345364636463防护密闭套管安装图(B型)民人校对庄德胜庄在胜设计任放页2、人防通风预埋1)供平时使用的风管穿越临空墙、密闭墙时，应在洞口四周预埋钢板以便临战封堵；供战时使用的风管穿越临空墙、密闭墙时，应在2)战时进、排风风管，在临空墙、密闭墙预埋的密闭短管的管3)穿过防护密闭墙的通风管，应采取可靠的防护密闭措施(如下图),并应在土建施工时一次预埋到位。墙短管两端伸出墙面的长度不小于100mmM口m只只m8I型1.预埋管件应除锈，并在内刷红丹防锈漆两道，应随土手动密闭阀门接管尺寸表(内径)2.预埋管直径应与所连接的管道或密闭阀门，超压自动排气活门的接管直径相一致。手电动密闭阀门接管尺寸表(内径)4.I型用于两端接管；Ⅱ型用于一端接管。超压自动排气活门接管尺寸表(内径)内径型号YF-150P茶页3、人防电气预埋1)底板C.有防护密闭要求或暗敷在混凝土墙内的电气管线的材质采用厚壁管，在2)墙板A.电缆桥架、母线槽在穿越临空墙、密闭墙、临战封堵处时，应在墙内露出墙面(做法参考人防图纸做法)B.配电箱、控制箱、照明箱不得暗装在临空墙、密闭墙、外穿墙管及密闭肋穿墙管及密闭肋6钢制电缆桥架高度由设计人员确定清洁区染毒区吊杆间距1000~1500抗力片管堵中天建设集团第入建设公司抗力片做法见22页热镀锌钢管壁厚>2.5 3)顶板4、密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合下列规定：1)电缆、电线穿墙短管宜为30~50mm;2)给水排水穿墙短管应大于40mm;3)通风穿墙短管应大于100mm。防护密闭接线盒密闭填料盖板第七节隐蔽工程验收流程图隐蔽验收流程图施工完成班组自检不合格签署隐蔽验收资料/个甲方隐蔽资料、及时报签，效性。交叉检查砼浇筑令质检员砼浇筑合格监理第四章屋面工程第一节通气管安装5.2.10排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：1通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。3在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求第二节通气管细部做法T注意事项：T口或套管。2金属抱箍通气管打胶品根部石材两块拼做法根部石材整体做法第三节雨棚安装屋面雨蓬：注意防雷接地点的预留。第四节屋面风机安装注意事项采用双管制安装，在风机左、右侧各安装一根管；情况在定货要求上注明左、右进线要求；c、部分风机接线端子进行换位改型。2、电机电源端部要有防水弯，金属软管采用包塑的，长度不超过80cm。3、风机安装等到土建基础面层找平或贴砖后进行。5、风机口处加装防雨罩，后安装防护罩(钢板网)。屋面风机做法示意图：金属电源管防水弯地螺栓接地引下点基础槽钢(5#*10#)软接间接地跨接线风道按避雷带：《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002规范要求：26.2.1避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整。避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠，每个支持件应能大于49N(5kg)的垂直拉力。当设计无要求时，支持件间距符合本水平直线部分0.5-1.5m;弯曲部分0.3-0.5m。引下线刷绿/黄标识醒目，由避雷带跨越伸缩缝时应采用“Ω”弯避雷带定型化支承架，引下线标识牌由公司统一制作。第六节屋面其他设备细部处理屋面冷却塔(阀门、仪表、管道排列成行成线)栈桥细部处理屋面水簸箕细部处理：第五章电井、桥架第一节电井设备施工工序：防火包封堵→标识第二节规范要求《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002规范要求：绝缘电阻值大于20MΩ,才能安装组对；(二)、6.2.3柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰,相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm。(三)、11.1.1绝缘子的底座、套管的法兰、保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠。不应作为接地(PE)或接零 1、金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接；2、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨截面积不小于4mm2;3、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。12.2.1电缆桥架安装应符1、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；2、敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；(高层建筑要求每二层桥架内采用防火包进行封堵一次，高度不能少于250mm)13.2.4电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。注意事项：1.电井内应先进行粉刷、刮白施工，后进行桥架、母线、配电箱安装。2.弱电线管在电井中明敷造成，弱电分包单位走线零乱，导线露，金属软管安装不规范。第三节施工准备1.材料准备电缆桥架的规格和型号应符合现场施工环境设计要求，检查桥架内外应完好无损，无缝毛刺，不能出现弯曲、折翘等等现象，安装附件采用角钢立柱、托臂、支架、框架、紧固螺栓、螺公、螺母等等安装工件都应经过热镀锌处理过加强寿命防止腐蚀。2.工具准备电锤子、冲击钻、磨光机、切割机(钢锯切割，不能用电气焊切割，以免破坏镀锌层)、铅笔、卷尺、扳手、甚至安装梯式桥架时需要用到电焊机，这些都是必备工具。第四节桥架安装1.电缆桥架的最大载荷和支撑间距应小于允许载荷和允许支撑间距，安装工程中不得载人，如现场环境确实有必要时，需有安全保障设施方可载人，不得让不合格非专业人员操作。2.再将表面处理过的立柱、托臂支架等等采用膨胀螺栓固定在墙面上(得在混凝土构体和实心砖墙体，不得在空心砖墙),对现场焊接处做好防腐处理，现场进行涂刷反腐漆，电缆桥架敷设时，桥架之间的对接处支撑点尽量设置在跨距的1/4左右处。3.桥架引入或引出的桥架、金属电缆导管，桥架、导管与桥架间做跨接线，接地(PE)必须可靠4.对于大跨距桥架最好放置在支撑架上对接，弯通或三通的地方则需单独增加支撑点，垂直方向的托臂每隔1.5米左右设一固定点。5.桥架内的电缆应用卡带或者金属电缆卡子进行固定，水平敷设安装的电缆每隔2米做一个固定点，垂直敷设安装的电缆应每隔1-1.5米固定一次。6.不允许穿过墙壁及楼板的桥架与孔洞一起封死，如果是穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施。7.当施工环境在户外垂直安装桥架时，防止路人可以多手扒开桥架盖板，定制桥架时要及时跟供应商反应，对桥架加固蝴8.当电力电缆和控制电缆不多情况下，可敷设在同一条桥架上，采用分隔式桥架将不同等级电缆分开敷设。9.如果施工现场是高腐蚀环境要求，即可采用不锈钢、铝合金材质桥架。10.切割桥架时要戴上防护眼镜，避免铁屑飞入眼睛。11.使用高凳或者梯子时禁止两个人同时在上面操作，并检查身上防滑绳是否稳固。12.运输桥架安装时，注意安全和尽量防止桥架防火涂料及镀锌层脱落.第六章电缆及母线安装一、准备好必要的机具：卷扬机、千斤顶支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、无线电对讲机、手持扩音喇叭二、电力电缆敷设时必须分清类别，对号安装。所有电缆在敷设前后必须进行外观检查和绝缘检查，电缆敷设时不得有扭绞压扁和保护层断裂现象。三、大于45。倾斜的电缆每隔2米处设固定点；四、电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于设计及规范的要求。五、电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理。六、电缆的首端、末端分支处应设标志牌。准备工作准备工作电缆沿支架、桥架敷设水平敷设垂直敷设绑扎固定挂标识牌第三电缆敷设常用机具设备加厚无缝钢管加固底座三联滑轮井口转角滑轮牵引网套第四节：电缆敷设及接线施工工艺标准6.4.1电缆预埋管埋设采购国标镀锌钢管，压制弯头时采用专用液压弯管机，保证电缆预埋管弯管质量。在电缆沟道模板安装前完成电缆预埋管埋设施工，避免因电缆沟道凿孔埋管影响土建施工质量。6.4.2电缆预埋管埋设除了按图施工，还应考虑设备接线的实际位置，使6.4.3电缆敷设前进行电缆走向的总体策划，电缆敷设应按设计路线，同一路径的电缆统一敷设，最好能绘出走向断面图，即通过某一点有多少电缆通过。同一通道内的电缆应避免交叉。6.4.4电缆敷设施工过程中先临时绑扎，等同一路径的电缆敷设完毕后再作统一整理固定使其整齐美观，电缆牌不应夹在电缆中，应扎牢并排列在电缆外侧。6.4.5电缆支托架固定螺栓穿向应统一、横平竖直，同一层的托臂在同一6.4.6电缆绑扎固定采用绑扎带编织和夹件压接(即加工专用的电缆成排热镀锌固定夹和定购钩型螺丝，用以固定电缆)相结合的方法，使电缆成排分层布置，横平竖直，整齐美观。电缆绑扎固定采用绑扎带编织缆绑扎固定采用夹件压接整齐美观。控制电缆敷设工艺电缆头制作长短一致，铠装电缆在进入盘、柜后，钢带接地。电缆固定、电缆头制作及电缆牌挂设均匀、整齐、美观盘柜内绑扎横档，两层电缆头之间电缆标识牌的制作及挂设6.4.8挑选接线工艺好的接线工负责工程的接线施工，施工前对接线工进行区域分工和技术交底，使接线施工在工艺风格上一致。特别注意控制楼盘柜内的电缆接线工艺，安排技术一流的接线工负责该部分接线工作。电缆线芯连接牢固，并预留有足够备用长度，线芯弯曲弧度整齐一直，电缆备用芯统一预留至端子最高处。电缆芯引上部分成排布置，绑扎带整齐均6.4.9强电井工法展示：封闭母线接地汗线防伙包封堵封闭母线接地汗线6.4.10注意事项：作为防火泥收口，内部填防火泥；桥架内采用防火枕封堵。2、电井内应安装接地母线(离墙10~15mm),刷绿/黄相间油漆，每层要留设检修接线端子的螺栓(接地螺栓相关的平垫片、弹簧垫配设齐全)。6.5.1母线安装工艺流程：现场放样现场放样母线安装通电试验、相位测试绝缘电阻测试设备开箱检查插接箱安装①封闭、插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。外壳内表面涂无光泽黑漆，外表面涂浅色漆。②包装及封闭应良好，母线规格应符合要求，各种型钢、卡具，各种螺栓、垫圈等附件、配件齐全。③成套供应的封闭母线的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。母线支架的形式是由母线的安装方式决定的，母线安装方式有垂直式安装，水平侧装和水平悬吊式安装三种。支架可以根据用户要求由厂家配套供应，也可以自制。支架的制作安装，应按设计和产品技术文件的规定进行，如设计和技术文件无规定时，可按下列要求制作和安装。1、制作支架应根据施工现场结构类型，采用角钢和槽钢或扁钢制作，宜采用“一”字型、“U”型、“L”型和“T”字型等几种型式。2、支架加工应按选好的型号、测量好的尺寸下料制作，角钢、槽钢的断口必须锯断或冲压，且要求倒角，严禁使用电、气焊切割，加工尺寸最大误差不应大于5mm。3、支架的钻孔应使用台钻或手电钻钻孔，孔径不应大于固定螺栓直径2mm。严禁使用电、气焊割孔。4、吊杆套丝扣应使用套丝机或套丝板加工，不许乱丝或断丝，或者直接采用丝杆代替套丝吊杆。6.5.4母线支、吊架的安装封闭、插接母线支架安装位置应根据母线敷设需要确定。1、直线段水平敷设时，应使用支架或吊架固定，固定点间距应符合设计要求和产品技术文件规定，一般为2~3m,电流在1000A以上者以2m为宜。2、母线沿墙垂直固定时，应使用固定支架。在建筑物楼板上封闭、插接母线垂直安装应使用弹簧支架支承。对于电流容量较小(400A及以下)的封闭、插接母线可隔层在楼板上面设弹簧支架，400A以上时则需每层支承。3、封闭母线的拐弯处以及箱(盘)连接处必须加支架。垂直敷设的封闭、插接母线，当进箱及末端悬空时，应采用支架固定。任何封闭、插接母线支、吊架安装均应位置准确、横平竖直、固定牢靠，定，丝扣外露2～4扣。套管外径的差值不大于1mm。在墙体内，角钢支架埋设深度为120mm和150mm,角钢外露长度在母线中46、L形角钢支架安装L形角钢支架适用于母线在墙或柱子上水平安装。L形角钢支架与墙或柱子的固定，使用M12×110膨胀螺栓固定，如图2所示：4△47、吊架在楼板上安装封闭、插接母线的吊装有单吊杆和双吊杆几种型式，根据母线的吊装位置不同其吊架的安装方式也不相同。母线在楼板上水平安装双杆吊架如图3所示，若强度能够满足的情况下也可以使用内膨胀螺丝。444△而Φ12吊杆H44△△4□角铜支架46.5.5母线的安装可以用500V兆欧表进行测试，每节母线的绝缘电阻值不应小于20MΩ,必要时也可以做耐压试验，试验电压为1000V。2、母线垂直安装母线沿墙垂直安装(限于小安培数母线),可使用门型支架安装。母线在门型支架上安装有平卧式固定和侧卧式固定两种，如图4所示。母线压板(a)母线在支架上平卧式安装；(b)母线在支架上侧卧式安装×25六角螺栓固定支架上。3、封闭母线在建筑物楼板上垂直安装时，安装前先将弹簧支承器安装在母线槽上，然后将该母线槽安装在预先设置的槽钢上，如图6所示：母线弹簧母线弹簧弹簧4、弹簧支承器的作用是固定母线槽并承受每层母线槽的重量。只有长度在1.3m以上的母线槽才能安装弹簧支承器。安装弹簧支承器时应事先考虑好母线的连接处的位置，一般要求在母线穿过楼板垂直安装时，须保证母线的接头中心高于楼板面700mm。6.5.6母线的连接1、封闭母线连接时母线与外壳间应同心，误差不得超过5mm。段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固，各接合面应密封良好。2母线的连接是采用高绝缘、耐电弧、高强度的绝缘板隔开各导电铜排以完成母线的插接，然后用覆盖环氧树脂的绝缘螺栓紧固，而确保母线连接处的绝缘可靠。母线段与段连接时，先将连接盖板取下，将两段母线槽对插起来，再将连接螺栓和绝缘套管穿过连接孔，母线插接紧固后，用力矩扳手将连接螺栓拧紧，或者是双螺母拧断式要求拧断，同时在连接处粘贴作业人标识卡，再将连接盖板盖上，此时两段母线槽即已连接好。2、封闭、插接母线的连接处应躲开母线支架，母线的连接，不应在穿过楼板或图7所示。6.5.7插接分线箱插接分线箱应与带插接孔母线槽匹配使用，在封闭插接母线安装中，应将8.封闭、插接母线的接地)用，但外壳必须接地。每段母线间应用不小于16mm2的编织软铜带跨封闭、插接母线安装完毕后，应整理、清扫干净，用兆欧表测试相间，相对地间的绝缘电阻值，并作好纪录。母线的绝缘电阻值必须大于0.5兆欧。经检查和测试符合规定后，送电空载运行24h无异常现象，办理交接验收母线铜排端面图连接器图对接图第七章泵房及管道设备安装第一节施工工序水泵基础支架根部收头标识、标牌水泵安装地面及排水管管道及支架安装水泵接线与接地第二节规范要求《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002规范要求3.3.13管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的2、螺栓连接管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的麻丝裙楼商铺水表(位于地下室)裙楼商铺水表(位于地下室)室内排水管阻火圈安装第三节管道支架及保温3、支架布置时应做到立管支架标高统 (观感较差，不易根部收头)角钢头部要倒圆角，门型支架要采用45度拼角制作安。φφ1200倒圆角用50*5角钢制作φ3、管道二次深化设计图要求反映出管道排列，支架安装位置，支架形式。4、所有管道支管(给水、热水、采暖)明装部分尽量采用金属管(钢衬塑、镀锌管、不锈钢管等),保证管道使用后不变形、整齐美观。5、管道保温尽量采用橡塑管保温。接缝要求严密、顺线且必须设在视觉不易发现的地方，各中配件、管件、阀门保温到位，阀门、水表处保温处应进行分割独立保温，便于检修拆卸。保温材料必须进行现场抽样，送到实验室复试；屋面管道保温层外必须设置金属护层。1、圆形管道保温做法：a.将顺着管道方向保温板接口由原来的90°改为45°裁口胶粘连接，从而加大粘胶接触面；b.垂直管道保温接口处，外包一层15cm宽相同保温层，以提高接口处薄弱环节的粘接强度。盈接缝粘胶处F时不要割穿，预留5mm厚作为整体转角用，然后用胶水进行拼缝。接缝粘胶处接缝粘胶处二保温加强层接缝粘胶处H第四节管道标识各类管道、支架面漆涂刷标准：管道名称管道颜色箭头字体颜色字体消火栓管道大红面漆白色黑体喷淋管橘红色面漆白色黑体压力排水管黑色或银粉面漆白色黑体生活用水绿色或蓝色面漆白色黑体采暖管道白色或黑色保温外壳红色黑体市政蒸汽管白色保温外壳红色家黄色光环黑体空调冷冻水管白色或黑色保温外壳红色黑体空调冷却水管白色或黑色保温外壳红色黑体U-PVC污水管管材本色绿色黑体U-PVC雨水管管材本色绿色黑体铸铁污水管黑色面漆白色黑体铸铁雨水管黑色面漆白色黑体支架灰色或银粉面漆艾输水定全水f四事水第八章吊顶属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，在照明工程中不大于1.2m。19.1.6当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可靠性裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，吊顶中各类未端设备排列必须达到居中对称，间距均匀，成行成线的观感效果，当吊顶采用块材时，应尽量做到墙、地、顶三面对缝；吊顶与与墙关键工序：吊顶施工中由于消防、空调与通风工程的施工图与装饰图开，关电气导管接地跨接要到位，照明金属软管不能超过1200mm(消防信号线金属软管不能超过1500mm),不能出现裸露导线，相关灯具、烟感要腐漆要刷到位，丝接管道麻丝要清理干净，外露丝口要做防腐。成排电管共用支架明装排列整齐吊杆外露长度过长金属软管无跨接接地线吊顶内金属软管走向零乱无规划布置。桥架封盖不严软管走向随意，且过长。金属线盒盖板脱落软管脱落、脱节封闭不严第一节开关安装工艺流程接线盒检查清理接线接线盒检查清理接线安装通电试验用錾子轻轻地将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除，然后用小号油漆刷①先将盒内导线留出维修长度后剪除余线，用剥线钳剥出适当长度，以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。②对于多联开关及插座需分支连接的应做好导线上孔为接地线；单相竖装插座的接线，面对插座下孔为零线，上孔为相线(左零右相)。a、开关插座面板按要求与导线连接好后，将面板推入，对正安装孔，用镀锌螺丝固定牢固；用镀锌螺丝固定后，接线盒螺丝固定孔处不能有导线,以防固定螺丝压破导线。b、成排开关、插座面板的安装，面板固定螺丝不能一次固定到位，应把成排开关、插座面板高度调整一致后，再把螺丝固定牢固。c、安装在室外的开关、插座应为防水型，面板与墙面之间应有防水措施。开关、插座安装完毕，且各条支线的绝缘电阻测试合格后，方允许通电运行，通电后应仔细检查和巡视，检查开关的控制是否灵活、准确。开关与灯具控制顺序应相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。第二节灯具安装(1)电气专业技术人员根据施工图要求以书面的形式向施工人员进行技术(2)电气专业技术人员密切与土建专业人员和水暖通风技术人员配合，解(3)设备进场的技术要求，定货前必须通知供货商灯具的规格型号和技术(4)各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩(5)对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。顶棚、墙面的抹灰工作、(1)塑料(木)台的安装。将接灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出，将塑料(木)台紧贴住建筑物表面，塑料(木)台的安装孔对准灯头盒螺孔,用机螺丝将塑料(木)台固定牢固。如果在圆孔楼板上固定塑料(木)台,圆孔板上固定塑料(木)台。(2)把从塑料(木)台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料(木)台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕57圈后.将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘(吊盒、平灯口)应与塑料(木)台(1)吸项日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整(2)吊链日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，非全在建筑物顶棚上安装好塑料(木)台，将导线依顺序线，压入灯箱内的端子板(瓷接头)内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电法兰盘(吊盒)的中心应与塑料(木)台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装(1)组合式吸顶花灯安装：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种装饰物，并上好灯管和灯泡。(2)吊式花灯安装：将灯具托起，并把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后要将其尾部