墙面线形地漏施工方案

墙面线形地漏施工技术方案一、施工准备（一）技术准备图纸深化设计组织技术团队进行图纸会审，重点核对墙面线形地漏的安装位置、标高及排水坡度。根据设计图纸要求，结合现场墙体结构（如轻质隔墙、混凝土墙体）确定地漏嵌入深度，确保地漏面板与墙面装饰面齐平。采用BIM技术进行预排版，标注地漏与给排水管道、墙体龙骨的相对位置，避免与水电管线冲突。规范交底编制《墙面线形地漏施工技术交底文件》，明确施工执行标准：GB50242-2019《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB55038-2025《住宅项目规范》重点强调水封高度≥50mm、地漏顶面低于墙面装饰面5-10mm、排水坡度≥2%等强制性要求，并组织施工人员进行专项培训及考核。（二）材料准备主材选择地漏本体：选用304不锈钢材质（厚度≥1.2mm）或UPVC材质（抗压强度≥1.0MPa），具备防返溢功能，线性长度根据设计要求定制（常见规格600mm、800mm、1000mm）。排水连接件：配套同材质90°弯头、变径接头，密封圈采用三元乙丙橡胶（耐温-40℃~100℃）。防水材料：JS聚合物水泥防水涂料（Ⅱ型）、自粘聚合物改性沥青防水卷材（厚度≥1.5mm）、遇水膨胀止水胶（膨胀倍率≥250%）。辅材要求密封胶：中性硅酮耐候胶（位移能力±25%，耐老化年限≥10年）；填充材料：1:3水泥砂浆（水泥强度等级≥42.5MPa）、细石混凝土（C25，石子粒径5-10mm）；基层处理剂：专用防水基层处理剂（渗透深度≥0.5mm）。材料验收建立材料进场检验制度，查验产品合格证、出厂检验报告，重点检测：地漏水封深度（使用游标卡尺实测）；不锈钢地漏镀层厚度（≥8μm，采用磁性测厚仪检测）；防水材料环保性能（VOC含量≤100g/L）。（三）机具准备类别名称规格要求数量测量工具激光投线仪精度±0.3mm/10m2台水平尺长度600mm，分度值0.5mm/m5把施工工具电钻扭矩≥30N·m，配Φ6mm钻头3台橡胶锤重量500g5把专用切割锯配金刚石锯片（切不锈钢/石材专用）2台检测工具水封高度测量仪量程0-100mm，精度±0.1mm1台坡度尺测量范围0-45°3把（四）作业条件确认墙面基层施工完成（抹灰或龙骨安装验收合格），垂直度偏差≤3mm/2m；给排水立管安装完毕，灌水试验合格（试验压力0.6MPa，保压30min无压降）；现场环境温度≥5℃（低于5℃时采取升温措施），相对湿度≤85%；墙面管线预埋完成，弹出十字控制线（地漏中心线、标高控制线）。二、施工工艺流程（一）基层处理墙体开槽根据深化图纸，使用专用切割锯沿控制线切割墙体（混凝土墙采用水钻开孔），槽体尺寸为地漏宽度+100mm、深度为地漏高度+50mm，槽内棱角打磨成R≥5mm圆角。基层清理用高压水枪（压力≥8MPa）冲洗槽内浮灰、杂物；对混凝土基层进行凿毛处理（露出石子率≥30%），轻质隔墙基层涂刷界面剂（用量0.3kg/㎡）；干燥后采用水平尺检查槽底平整度，偏差＞5mm处用1:3水泥砂浆找平。（二）防水施工附加层施工在槽体底部及四周涂刷JS防水涂料，厚度≥1.5mm，范围超出槽体边缘150mm；转角处加铺1层防水卷材（宽度300mm），采用满粘法施工，搭接宽度≥100mm，卷材收头用金属压条固定并密封。防水层施工涂料防水层：分3遍涂刷JS防水涂料，总厚度≥2.0mm，每遍间隔≥4h（实干时间），第二遍涂刷方向与第一遍垂直；卷材防水层：在涂料防水层表面铺贴自粘卷材，采用热风枪加热搭接缝（温度180-200℃），碾压排除空气，确保粘结牢固。止水构造在地漏安装位置预留10×15mm凹槽，内嵌遇水膨胀止水胶（连续施打，无断点），与防水层形成闭环防水体系。（三）地漏安装支架固定采用L50×5角钢制作安装支架，用膨胀螺栓（M8×80mm）固定于槽体底部，支架水平度偏差≤1mm/m；支架与地漏之间垫3mm厚橡胶垫，防止振动产生噪音。管道连接按深化图纸组装排水管道，采用承插式连接（UPVC管胶水粘结，不锈钢管焊接或卡箍连接）；地漏出水口与立管之间设置坡度（≥2%），管道支架间距：水平管≤1.5m，立管≤2.0m。地漏就位在地漏底部涂刷一层JS防水涂料（厚度1mm），缓慢放入安装槽，调整位置使中心线与控制线重合；用水平尺校准地漏顶面标高，确保低于墙面装饰面5-10mm，固定后临时封堵排水口。（四）节点密封缝隙填充地漏与槽体间隙＜20mm时，采用1:3水泥砂浆（掺5%防水剂）分层填嵌，每层厚度≤20mm，振捣密实；间隙＞20mm时，采用C25细石混凝土填充，内掺聚丙烯抗裂纤维（掺量0.9kg/m³）。密封处理在地漏与墙面接触部位预留5×8mm凹槽，填入中性硅酮耐候胶，胶面呈圆弧状（半径5mm）；排水连接件接口处缠绕生料带（≥15圈），外侧涂刷密封胶，形成“双保险”密封。（五）闭水试验蓄水试验用挡板封闭地漏排水口，向槽体内注水至淹没地漏顶面20mm，记录水位高度；静置24h后水位下降≤5mm为合格，同时检查楼下对应位置有无渗漏。排水试验拆除挡板，开启水源（流量≥1.5L/s），观察排水速度及有无返溢；采用红外热像仪检测管道接口温度分布，无异常温差（≤2℃）为合格。三、质量控制要点（一）关键工序控制工序名称控制指标检验方法检验频率地漏安装标高低于墙面装饰面5-10mm水准仪+钢卷尺每10个/次水封高度≥50mm专用测量仪全数检查排水坡度≥2%坡度尺每5m/次防水层厚度涂料≥2.0mm，卷材≥1.5mm测厚仪每10㎡/点（二）常见质量问题防治渗漏问题原因：防水层破损、密封胶老化、管道接口不严；防治：防水层施工后进行100%电火花检测（电压3000V），密封胶施工前清理基层油污，采用“三检制”（自检、互检、专检）验收接口质量。排水不畅原因：坡度不足、管道堵塞、地漏格栅网眼过小；防治：安装时用坡度尺实时监控，管道安装后采用内窥镜检查通畅性，格栅网眼面积≥地漏总面积的40%。返味问题原因：水封高度不足、存水弯缺失；防治：严格核查产品水封深度，无存水弯设计时增设P型存水弯（水封高度≥50mm）。（三）验收标准主控项目地漏安装位置、标高符合设计要求，偏差≤10mm；水封高度、排水流量、防返溢性能符合GB55038-2025要求；防水层无渗漏，闭水试验合格。一般项目地漏表面平整、无划痕，接缝严密；密封胶表面光滑、连续，无气泡、开裂；排水管道支架牢固，间距符合规范要求。四、安全文明施工（一）安全防护措施用电安全施工机具采用“一机一闸一漏”保护（漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）；潮湿环境作业时，使用Ⅱ类手持电动工具（绝缘电阻≥7MΩ）。高空作业高度≥2m时搭设操作平台（荷载≥2kN/㎡），设置1.2m高防护栏杆；作业人员佩戴双钩安全带，工具放入工具袋内，严禁抛掷。防火措施施工现场配备ABC干粉灭火器（每50㎡1组），动火作业办理许可证并设专人监护；防水材料存放于阴凉通风处，与火源保持≥10m距离。（二）文明施工要求材料管理建立材料台账，分类码放（不锈钢制品与水泥隔离存放），标识清晰；剩余材料回收率≥90%，废弃物分类存放（危险废物交由有资质单位处理）。环境控制切割作业采取湿法施工，粉尘排放浓度≤8mg/m³；夜间施工噪声≤55dB（居民区），设置噪声监测点（每2h记录1次）。成品保护地漏安装后采用定制塑料保护罩覆盖，标识“禁止踩踏”；防水层施工后48h内严禁上人，设置临时警示带（高度1.2m）。五、施工进度计划施工阶段工期（天）关键节点资源配置施工准备3材料进场验收、技术交底技术人员2人、材料员1人基层处理2槽体成型、基层干燥施工班组3人防水施工3防水层验收、附加层施工防水工2人地漏安装2管道连接、地漏就位管道工3人闭水试验1蓄水合格、排水试验质检员1人收尾验收1清理、竣工资料整理施工班组2人六、验收标准及资料归档（一）验收流程分项验收：基层处理→防水施工→地漏安装→闭水试验，每道工序经监理验收签字后方可进行下道工序；竣工验收：由建设单位组织设计、监理、施工单位共同验收，对照GB50242-2019第7.2节进行实测实量，合格率100%为通过。（二）资料要求施工资料：施