导热模块地暖施工方案

导热模块地暖施工方案一、工程概况本工程为导热模块地暖系统安装工程，采用预制沟槽干式地暖模块作为末端散热组件。该系统通过保温板沟槽固定发热管实现均热辐射，具有热效率高、施工便捷、无需水泥回填等特点。系统设计工作压力为0.4MPa，供水温度控制在38℃-42℃，加热管采用PE-Xc交联聚乙烯管，管径De20，壁厚2.0mm，使用寿命可达50年以上。二、施工准备（一）技术准备组织施工人员熟悉设计图纸，包括加热管布置平面图、分集水器安装图、地面构造图等技术文件，编制详细的施工技术交底文件。进行现场勘察，复核房间尺寸、地面标高及管线走向，绘制实际施工定位图。编制施工进度计划，明确各工序衔接节点，重点控制与土建、水电等专业的交叉作业顺序。（二）材料准备地暖模块：采用M型水泥基预制沟槽模块，规格600mm×1200mm，抗压强度≥500KPa，导热系数≤0.035W/(m·K)，模块边缘应预留5mm拼接缝。加热管：选用PE-Xc交联聚乙烯管，外观应平整光滑，无气泡、裂纹，管材与管件颜色一致，同一批次管材壁厚偏差≤0.1mm。辅助材料：包括边界保温条（厚度10mm，高度≥50mm）、反射膜（铝箔厚度≥0.03mm）、分集水器（铜制，带压力表及自动排气阀）、塑料卡丁（间距≤500mm）、伸缩缝材料（高发泡聚乙烯，宽度≥20mm）等。（三）机具准备主要施工机具：地暖管专用剪刀、热熔焊机、打压泵（量程0-1.6MPa）、卷尺（5m/30m）、水平仪、刮板、橡胶锤、手动试压泵等。检测工具：压力表（精度等级1.6级）、万用表、接地电阻测试仪等，所有计量器具应在检定有效期内。（四）现场准备施工环境温度不低于5℃，地面应平整清洁，用2m靠尺检查平整度误差≤3mm，含水率≤18%。清理地面杂物，对裸露的钢筋、管线进行保护，厨房、卫生间已完成防水闭水试验并验收合格。划分材料堆放区，模块应水平堆放，高度≤1.5m，加热管应避免阳光直射，存放时距热源≥1m。三、施工工艺流程（一）基层处理用扫帚彻底清扫地面浮灰，局部高低差超过5mm处采用1:3水泥砂浆找平，养护期不少于7天。对与土壤接触的地面，先铺设一层0.2mm厚聚乙烯防潮膜，搭接宽度≥100mm，并用胶带密封接缝。（二）边界保温层安装沿墙根四周粘贴10mm厚聚乙烯泡沫塑料条，高度超出地暖模块上表面20mm，采用专用胶黏剂固定，搭接长度≥10mm。过门处设置连续伸缩缝，宽度20mm，采用高发泡聚乙烯材料填充，与墙体间隙用密封胶封堵。（三）地暖模块铺设按施工定位图弹线分格，从房间一角开始铺设模块，整板放置于四周，切割板置于中间区域，模块接缝应错缝排列，间距≤5mm。模块铺设应平整，用橡胶锤轻击调整水平，相邻模块高度差≤2mm，板块间用专用连接卡扣固定。卫生间区域模块铺设前，应先做防水增强层，模块底部铺设0.5mm厚铝箔反射膜，接缝用铝箔胶带密封。（四）反射膜铺设在模块表面满铺铝箔反射膜，反射面朝上，铺设应平整无褶皱，边缘与边界保温条搭接≥50mm。反射膜接缝处采用宽50mm铝箔胶带粘贴，搭接宽度≥100mm，确保无漏铺、无破损。（五）加热管安装按设计回路长度裁剪加热管，管长误差控制在±20m范围内，同一分集水器各回路管长差≤10m。采用回型铺设方式，管间距200-300mm，距墙150mm，弯曲半径≥8倍管径，管段两端及转弯处100mm内必须设置卡丁固定。加热管穿越伸缩缝时，应套设长度≥400mm的柔性套管，套管两端用胶带密封。分集水器与加热管连接采用卡压式管件，接口应平整无毛刺，打压试验前不得拆除保护帽。（六）分水器安装分水器安装高度距地面600-800mm，水平固定在墙面，采用4个膨胀螺栓固定，垂直度偏差≤2mm/m。分水器进水管安装Y型过滤器，出水管安装热电执行器，各回路设置手动调节阀，压力表量程为工作压力的1.5-2倍。分水器与主管道连接采用金属波纹管，长度≥300mm，弯曲半径≥5倍管径，接口处用专用扳手紧固。（七）压力试验第一次试压（盘管完成后）：缓慢注水排气，待系统充满水后，关闭排气阀，用手动试压泵加压至0.8MPa。稳压1小时，压力降≤0.05MPa，同时检查各接口无渗漏为合格。第二次试压（系统调试前）：系统充满水后，加压至0.6MPa，稳压2小时，压力降≤0.03MPa，且各连接点无渗漏。（八）地面层施工地砖铺设区域：模块表面直接铺设干硬性水泥砂浆（配比1:3），厚度≥25mm，用刮板刮平后铺设瓷砖，采用十字卡控制砖缝宽度2-3mm。地板铺设区域：模块表面铺设2mm厚EVA地垫，接缝处用胶带粘贴，再铺设木地板，地板与墙面间预留8-10mm伸缩缝。地面施工过程中，严禁在模块上打孔、钉钉，施工人员应穿软底鞋，工具应放在专用垫板上。四、质量控制要点（一）地暖模块安装模块铺设平整度：用2m靠尺检查，允许偏差≤3mm/2m，相邻模块接缝高差≤1mm。模块拼接缝：采用专用填缝剂填充，深度5mm，表面抹平压光，确保无空鼓、开裂。（二）加热管安装管间距偏差：±10mm，同一回路管长偏差≤5%，严禁出现死弯或扭曲。固定间距：直管段≤500mm，弯曲段两端及中点均应固定，卡丁嵌入模块沟槽深度≥10mm。（三）伸缩缝设置地面面积超过30㎡或边长超过6m时，应设置间距≤6m的伸缩缝，宽度8-10mm，贯穿整个地面层。过门处伸缩缝应连续不间断，与墙体间隙用弹性密封胶填充，表面应低于地面2mm。（四）水压试验试压用水应采用洁净水，水温不低于5℃，试验过程中环境温度不得低于0℃。升压过程应缓慢，每级升压0.2MPa，稳压3分钟，检查无渗漏后继续升压至试验压力。五、安全文明施工施工人员必须佩戴安全帽，高空作业（超过2m）应搭设脚手架，严禁直接踩踏加热管。临时用电应采用三级配电两级保护，设备接地电阻≤4Ω，电动工具应安装漏电保护器。材料堆放有序，废料及时清理，做到“工完场清”，严禁在施工现场吸烟。加热管切割时应采用专用工具，避免产生粉尘污染，施工区域应保持通风良好。六、系统调试与验收（一）系统调试初次启动时，应缓慢升温，供水温度每小时升高≤5℃，直至达到设计温度，连续运行72小时。检测各房间地面温度，温差应≤3℃，地表平均温度：卫生间≤31℃，卧室≤28℃，客厅≤26℃。（二）竣工验收竣工资料应包括：竣工图（含盘管走向、分集水器位置）、隐蔽工程验收记录、水压试验记录、材料合格证及检测报告等。系统外观检查：分集水器安装平整，阀门开启灵活，压力表指示正常，地面无明显起伏或开裂。性能测试：连续运行24小时后，系统压力降≤0.02MPa，室内温度波动范围±2℃。七、成品保护施工完成后，应在地面张贴“地暖施工，严禁重压”标识，严禁在地面堆放重物或进行焊接作业。分集水器应采用塑料膜包裹保护，接口处用堵头密封，防止杂物进入管道。后续施工时，应铺设30mm厚木板作为临时通道，严禁使用铁梯或尖锐工具直接接触地面。八、注意事项加热管安装后严禁在地面钉钉或钻孔，若需安装固定件，应采用专用定位仪确定管道位置。系统运行期间，应定期检查分水器压力表，若压力低于0.2MPa，应及时补水至设计压力。冬季停暖时，应将系统水排净或保持水温不低于5℃，防止管道冻裂。地面装饰层施工时