DB43∕552-2010 农用渣液吸运机

共服务平台2010-03-12发布2010-09-01实施湖南省质量技术监督局发布前言 Ⅱ 12规范性引用文件 1 25技术要求 26试验方法 57检验规则 68.交付、运输和贮存 9本标准5.2条为强制性条款，其余为推荐性条款。本标准由湖南省农业机械化管理局提出。本标准由湖南省农业厅归口。本标准起草单位：湖南省农业机械鉴定站、湖南农业大学工学院、北汽福田汽车股份有限公司长沙汽车厂、长沙桑尼重下机械有限公司。本标准主要起草人：吴文科、邓实承、范浩、孙松林、陈泽著、王海峰、谢立波。1本标准规定了农用渣液吸运机的术语和定义、型号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于装载罐体有效容积不大于3m³的农用渣液吸运机(以下简称吸运机)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB3847车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法GB7258机动车运行安全技术条件GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB10395.1农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分：总则GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则JB/T5673-1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T7235四轮农用运输车试验方法JB/T7736四轮农用运输车可靠性考核JB/T7237三轮农用运输车试验方法JB/T8657手扶变型运输机通用技术条件JB/T9832.2-1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法JB/T50096三轮农用运输车可靠性考核评定方法QC/T53-2008吸粪车3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。农用渣液吸运机由底盘、罐体、真空泵、动力传动装置等组成主要用于沼气出渣出液、粪站粪便、污水的抽转运的机械。罐体有效容积由吸运机结构决定的储液罐所允许的最大装载容积，单位为m³。抽吸深度2罐体的上限面到抽吸液面的垂直距离，单位为m。罐体内能产生的最大真空度(压力值),单位为kPa。3.5抽吸时间开启吸运机阅门至渣液装载达到罐体有效容积所需的时间，单位为min。吸运机型号由汉字、拼音字母、阿拉伯数字组成。罐体装载容积(m³·10)底盘功率(kW,取整数)5.1.5焊缝应均匀平直，无漏焊、裂纹、夹渣、气孔、咬边、“飞溅、焊穿等缺陷。级，螺母不低于8级。9832.2-1999规定的Ⅱ级要求。5.1.10吸运机前部外表面的易见部位上应装置一个能永久保持的商标或厂标，在易见部位应装置能识别机型的标志。5.1.11吸运机必须装置能永久保持的产品标牌。标牌应标明厂牌、机型、发动机功率、总质量、载质量、出厂编号、出厂年月及生产厂名，字迹清晰、安装端正、牢固。5.1.12吸运机应设置号牌板(架)。前号牌板(架)应设于吸运机前面的中部或右侧，后号牌板3(架)应设于吸运机后面的中部或左侧(前进方向)。5.1.13吸运机不得漏油、漏水、漏气和污物泄漏的现象。5.1.14吸运机应在方便操作人员使用位置设置储存净水的水箱。5.1.15发动机在全程调速范围内能稳定运转，并能直接或通过熄火装置使发动机停止运转。5.1.16变速箱不得有乱档和自动脱档现象，吸运机离合器与真空泵取力传动机械离合装置应能分离彻底，结合平顺。5.1.17吸运机罐体有效容积不小于公称容积的90%。5.1.18吸运机罐体顶部应设置检修孔，且便于对罐体内部进行清洗和维修。5.1.19吸运机罐体非安装在底盘货厢内，罐体上方应设置扶手，以便攀扶。5.1.20吸运机应具有正常的操纵稳定性。转向机构应保证平稳转向，转向轮转向后应能自动回正，不得有明显的摆头现象。5.1.21吸运机最小离地间隙应不小于160mm。5.1.22吸运机驾驶室的前排座位核定：四轮驾驶室内部宽度(系指驾驶室门窗下缘，并在车门后支柱内侧量取)等于或大于1200mm的核定2人(含驾驶员);三轮方向把式或转向盘中置的核定乘坐驾驶员1人，左置转向盘的除驾驶员外核定乘坐1人。5.2安全要求5.2.1吸运机底盘技术参数应满足表1的规定。表1底盘技术参数要求配套动力最高设计速度(km/h)四轮长三5.0宽三4.7高≤2.2长三4.6宽三L6高≤2.012h标定功率不大于14.7kW的发动机长三5.0宽三1.7高≤2.25.2.2吸运机在规定条件下路试检验的制动距离和制动稳定性应符合表2制动距离和制动稳定性要求满载制动距离(m)空载制动距离(m)的宽度(m)四轮和盘式5.2.3空载情况下在坡度为20%的上、下坡道上应能可靠停机制5.2.4在空载和满载状态下，转向轴(轮)载质量与该机整备质量和允许总质量的比值：四轮不得4小于20%;三轮不得小于18%。5.2.5后悬不得超过轴距的55%;在空载静态状态下，向左侧和右侧最大侧倾稳定角：四轮机和盘式不得小于35”;三轮不得小于25°。5.2.6可能造成危害的部位，如皮带轮等外露转动部件，应按GB10395.1的规定装采取安全防护措施；空载状态下其后端离地间隙大于700mm时，应装备能有效防止其他车辆和非车辆等从其后下方嵌入的防护装置。5.2.7驾驶室内部不应有任何可能使人致伤的锐角、利棱或尖锐凸起物；座椅应具有足够的强度和刚于260mm;进出驾驶座位的通道应畅通，最小宽度应不小于250mm,通道内不应有影响驾驶员通过的操小于250mm。驾驶员工作位置、操纵装置等的安全技术要求应符合GB10395.1的规定。5.2.9提供给用户的使用说明书必须有正确操作、维修保养等安全注意事项；使用说明书编写应符合GB/T9480的要求。5.2.10照明、信号装置和仪表的完整性及性能应符合GB7258的规定。雾对驾驶员产生危害，蓄电池非接地端应进行保护。5.2.12电路系统应有电源总开关，危险报警闪光灯的操纵不应受电源总开关的控制。5.2.13应设置具有连续发声功能的喇叭，其工作应可靠。喇叭声级在距车前2m,离地高1.2m处测量时，其值应为90dB(A)～115dB(A)。5.2.14加速行驶机外噪声应不大于84dB(A)。驾驶员操作位置处噪声：配备带驾驶室的四轮底盘应不大于90dB(A);三轮底盘及配备简易驾驶室或无驾驶室的四轮底盘和盘拖应不大于92dB(A)。吸排作业噪声应不大于88dB(A)。5.2.15在海拔1000m以下地区，最大不透光排气烟度值不大于3.2m~1。5.2.16挡风玻璃应为安全玻璃，应装备能正常工作的刮水器，左右应各装设一面后视镜。(应距排气管的出气口端300mm以上，否则应设置有效的隔热装置)、应距裸露的电气接头及电气开关5.2.18按使用说明书正常起动和运行过程中可能触及的，且在环境温度为23℃±3℃下测定温度大于80℃的热表面应有防护装置或挡板。5.2.19吸运机罐体应设置液面高度的显示装置和满载液面报警装置。5.2.20吸运机罐体应设置安全阀以防止排泄作业时污物堵塞管道，安全阀开启压力≥80kPa。5.3主要性能要求5.3.1吸运机抽吸深度不小于5m。5.3.2真空泵能满负荷正常运转，无异响，泵体表面最大温升不得超过50℃。5.3.3额定装载质量不大于1t的吸运机系统最大真空度应不大于-65kPa;额定装载质量大于1t的吸运机系统最大真空度应不大于-70kPa。5.3.4抽气真空装置应能满足吸排作业的要求，抽吸时间和排泄时间均不大于8min。5.3.5吸排系统的真空度为-65kPa时，20min后真空度应不小于-10kPa。55.3.6吸排系统在承受80kPa表压状态下保持5min,应不得有渗漏现象。5.3.7最高行驶速度与生产厂规定值允差不超过±5%。5.3.8最高档最低稳定行驶速度与生产厂规定最高行驶速度之比不大于40%。5.3.9以20km/h初速度脱档滑行，其滑行距离应不小于70m。5.3.10最大爬坡度：四轮和盘式应不小于25%;三轮应不小于20%。5.3.11道路行驶燃油消耗率应不大予3.1L/(t.100km)。5.3.12主要操纵机构的操纵力应符合下列规定值：a)转向盘：≤200N:b)离合器踏板：≤250N:c)驻车制动手柄：≤300N;d)行车制动踏板：≤600N。5.3.13转向盘自由行程：四轮应不大于30°;三轮应不大于45°。5.3.14最小转向圆直径：四轮应不大于11m;三轮应不大于9m。5.4可靠性5.4.1单台吸液作业不少于1000次时，平均无故障间隔次数应不小于200次。5.4.2吸运机的行驶可靠性试验，每台样机的试验里程为5000km,平均故障间隔里程(MTBF)值不小于6试验方法6.1吸运机最高车速、滑行距离、最低稳定车速、制动性能、加速行驶机外噪声、驾驶员操作位置处噪声等检测：四轮和盘式按JB/T7235的有关规定进行；三轮按JB/T7237的有关规定进行。6.2制动稳定性测定，在试验路面上画出2.3m试车道中线和边线，测试机具沿着试车道中线行驶至高于规定的初速度后，置变速箱于空档，当滑行至规定的初速度时，急踩制动，使机具停住。6.3最大不透光排气烟度值的测定按GB/T3847的规定进行。6.4涂漆质量按JB/T5673检测，漆膜附着性能按JB/T9832.2的规定检测。6.5吸运机停放在直行位置，用转向力角仪测其转向盘自由行程。6.6道路行驶燃油消耗率测定，选择国道或省道上尽可能平坦地段作为测试区，于正常交通情况下，被试车满载按常规使用方法行驶(其平均速度应不低于最高车速的60%),在25km长的路段上往返行驶一次(行驶中不得空档滑行，不允许发动机长时间怠速运转，若必须停车时应熄火，记录停车时间),测记总油耗、吸运机行驶总质量。△L—驶过测区时的燃油消耗量的数值，单位为升(L):S——测区长度数值，单位为千米(km);66.7吸排作业可靠性检测按QC/T53-2008第5.14条执行：行驶可靠性试验：四轮和盘式按JB/T7736的规定进行，三轮按JB/T50096的规定进行。吸排作业噪声按QC/T53-2008第5.6条执行。6.8密封性检测，连续行驶10km,停车5min后观察不得有明显渗漏现象。6.9抽吸深度、真空泵温升、系统最大真空度、吸排作业噪声、抽吸时间、排泄时间、气密封性能检测按QC/T53的有关规定执行6.10罐体渗漏试验，罐体所有焊缝和连接密封部位均涂以肥皂水液，利用本空泵向罐体内输送压缩空气，在系统压力达到80kPa后保压5min,检查是否有冒泡现象。如有冒泡即6.11有效容积测量先称出吸运机加水前的整机质量，再向吸运机罐体内加注清洁水至水后整机质量，按式(3)计算罐体有效容积。式中：V—吸运机有效容积的数值，单位为立方米(m³):Mp—吸运机加水后的整机质量的数值，单位为千克(kg);o—水的密度的数值，单位为千克每立方米(kg/m²)。7检验规则吸运机的检验分为出厂检验和型式检验。7.1出厂检验每台总装完毕的吸运机应进行出厂检验，以检查其制造、装配质量和主要技构，经检验合格后方能出厂，并附有证明产品质量合格的文件和标记。其检验项目见表2。7.2型式检验7.2.1制造厂在下列情况之一时，必须进行型式检验：b)老产品异地生产或转厂生产试制定型鉴定时；c)正式生产后，如结构、材料、发动机动力、工艺有较大改变，可能影响产品质量时；d)产品停产一年以上，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f)国家或省级质量技术监督部门提出要求时；g)正常生产每三年进行一次。7.2.2检验项目检验项目为本标准所列全部检验项目，具体项目见表3。型式检验时，应从出厂合格的同一批产品7其余类推。项目名称出厂检验型式检验A1√√2驾驶室安全要求√3√4√√5停机制动√√6√7侧领稳定角√8安全防护√√9使用说明书安全注意事项√√安全标志√√照明、信号装置和仪表√√蓄电池√√危险报警闪光灯√√喇叭声级√噪声√√安全玻璃、刮水器与后视镜√油箱√热防护√√安全阀√√√√B1√2管线√√3号牌(架)√4√√5√√6最小离地间隙√7√8项目名称出厂检验型式检验8最大真空度√9吸排时间√√罐体渗漏√√√√√最大爬坡度√√转向盘自由行程√√√C1√√2√√3标志√√4√√5净水水箱√6有效容积√7√89√操纵力√随机文件、附件和工具√27.2.4.2正常批量生产时的检查批N=(16~25)台，样本量n=2台，在用户或销售部门抽取时批量可97.2.5.1正