河道双侧截流施工方案

河道双侧截流施工综合技术方案一、工程概况1.1项目背景本工程位于长江中游某水利枢纽配套项目，主要为河道整治及堤防加固工程创造干地施工条件。截流段河道主流宽度380米，平均水深12米，河床覆盖层以砂卵石为主（厚度3-5米），下伏中风化砂岩。根据水文监测数据，施工期（2025年11月）设计截流流量采用10年一遇枯水期旬平均流量1200m³/s，最大落差3.5米，龙口最大流速预计达7.2m/s。1.2工程范围双侧截流施工范围包括：左岸截流堤：长210米，顶宽10米，边坡1:1.5，采用土石混合料填筑右岸截流堤：长190米，结构同左岸截流配套设施：上下游导堤、龙口控制段、防渗体系及临时排水系统1.3主要技术指标项目指标要求戗堤压实度≥93%防渗墙渗透系数≤1×10⁻⁶cm/s龙口合龙偏差≤30cm截流总工期20天（含戗堤进占15天、合龙1天、闭气4天）最大日抛投强度8万m³二、施工总体部署2.1施工目标体系工期目标：2025年11月5日-11月25日完成全部截流作业，其中关键线路为戗堤进占→龙口合龙→闭气防渗质量目标：截流堤体稳定安全系数≥1.25，防渗系统连续完整，无管涌渗漏现象安全目标：实现"零死亡、零重伤、零淹溺"，设备完好率≥95%环保目标：施工期噪声≤70dB，扬尘排放≤1.5mg/m³，弃渣回收率100%2.2施工分区规划区域划分主要功能面积(㎡)关键设施配置左岸料场块石堆放区8000筛分系统、装载机3台、振动碾2台右岸料场混凝土四面体存放区5000龙门吊2台、预制平台上下游锚地船舶停靠及物资转运12000系缆桩8组、临时码头3座施工指挥区调度中心及应急指挥部600视频监控系统、气象站、通讯基站弃渣处理区清淤渣土临时堆放及筛分4000渣土筛分机、沉淀池2.3施工流程规划施工准备阶段（11月5日-11月9日）：含技术交底、场地平整、设备调试、材料进场检验戗堤进占阶段（11月10日-11月24日）：两岸同步填筑，每日两班制施工龙口合龙阶段（11月25日）：选择当日最低潮水位时段（凌晨2:00-6:00）集中抛投闭气防渗阶段（11月26日-11月29日）：粘土铺盖+防渗墙施工验收评估阶段（11月30日）：组织第三方检测及阶段性验收三、施工准备工作3.1技术准备完成3轮技术交底，编制《截流施工工艺标准》《龙口抛投专项方案》等6项专项文件采用BIM技术建立三维施工模型，模拟戗堤进占过程及龙口水流状态对测量人员进行培训，采用全站仪+GNSS组合定位系统，建立二级控制网，平面位置中误差≤15mm编制详细的水文监测方案，在上下游各设置3个水位观测点，配置自记式水位计（精度±1cm）3.2材料准备截流材料配置：大块石：5000m³（单块重量1-3t），抗压强度≥30MPa，软化系数≥0.85混凝土四面体：300个（单个重量5t），C30混凝土预制，内置Φ20吊环防渗材料：HDPE土工膜（1.5mm厚，拉伸强度≥23MPa）、膨润土防水毯（4kg/m²）钢筋混凝土：C30P6防水砼（截流墙用），抗渗等级P6，抗冻等级F200材料检验要求：块石进场每2000m³为一批次进行抗压强度试验土工膜每10000m²抽样进行拉伸、撕裂、耐静水压性能测试混凝土四面体出厂前进行承载力试验（加载至1.5倍设计荷载无裂缝）3.3机械设备配置设备类型规格型号数量主要用途挖掘机360型6台基坑开挖、块石装载装载机5t4台料场集料、场地平整自卸汽车25t20辆截流材料运输推土机320马力3台堤身碾压、料堆整理振动碾25t2台戗堤分层压实长臂起重机50t2台混凝土四面体吊装水泵150口径（216m³/h）8台基坑排水（含备用4台）测深仪单波束回声测深仪2台河床地形监测流速仪电磁流速仪4台龙口流速监测四、主要施工方法4.1戗堤填筑施工采用双向立堵法进占，两岸同步向河心推进，具体工艺如下：堤基处理：采用挖掘机配合液压破碎锤清除河床表面障碍物及松散覆盖层对砂卵石层进行振动碾压处理，压实度≥90%，碾压遍数不小于6遍沿堤轴线每50米设置一个沉降观测点，采用水准仪进行跟踪监测分层填筑：填筑材料采用土石混合料（石料含量60-70%），每层虚铺厚度50cm采用进占法卸料，推土机摊平后，25t振动碾碾压8-10遍（行进速度2km/h）堤身两侧3米范围内采用人工配合小型夯实机补强压实，确保边缘压实度边坡控制：采用坡度尺实时监测边坡坡度，确保1:1.5设计坡比每上升2米高度，在边坡铺设一层土工格栅（TGSG30-30），格栅搭接宽度≥50cm边坡表面采用块石干砌护面，块石粒径≥30cm，错缝排列，间隙用小石填塞4.2龙口合龙施工当两岸戗堤进占至龙口宽度约50米时，启动合龙程序：龙口布置：上口宽度50米，下口宽度30米，呈梯形断面预先在龙口底部铺设重型石笼网垫（2m×1m×0.5m），网垫间用Φ8钢丝连接沿龙口轴线设置3排导向钢管桩（Φ325×8mm，入土深度≥6m）抛投作业：合龙前24小时降低戗堤进占速度，进行龙口水流观测（每30分钟记录一次流速、水位）合龙时采用"先下游后上游、先两侧后中间"的抛投顺序首段抛投5t混凝土四面体（间距2m），形成稳定的戗堤骨架；随后抛投1-3t块石填充空隙；最后采用级配砂石料找平顶面合龙控制：配置4台挖掘机（两岸各2台）同步抛投，每小时监测龙口收缩情况当龙口宽度缩小至10米时，改用50t起重机吊装10t级混凝土块体进行最终封堵合龙完成后立即进行堤顶平整，预留2%排水坡度，设置临时挡浪墙（高度1.2m）4.3闭气防渗施工合龙后48小时内完成闭气防渗系统施工，采用"复合防渗体系"：粘土铺盖：选用渗透系数≤1×10⁻⁷cm/s的优质粘土，铺盖厚度2.0米，分4层填筑（每层50cm）采用羊足碾碾压，压实度≥93%，碾压含水量控制在最优含水量±2%范围内铺盖与戗堤结合处开挖台阶（宽度1.5m，高度0.5m），采用搭接方式连接截流墙施工：采用高压喷射灌浆技术，沿戗堤轴线设置防渗墙（厚度80cm，深度穿过覆盖层进入基岩1m）灌浆材料为42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比1:1，喷射压力25-30MPa墙段连接采用套接法，搭接长度≥30cm，施工完成后进行钻孔取芯检测（每50米一个检测孔）止水构造：在截流墙与堤身结合部设置3300宽止水钢板（厚度3mm），通长布置止水钢板两侧采用膨胀止水条（宽度30mm，膨胀倍率≥250%）辅助止水施工缝处设置遇水膨胀止水胶（固化后硬度ShoreA40±5）4.4排水系统施工基坑排水：在截流堤内侧设置集水沟（断面1m×1m），每50米设置集水井（直径2m，深度3m）配置4台150口径水泵（单台流量216m³/h），采用双电源供电（市电+发电机备用）排水明渠采用浆砌石护砌（厚度30cm），渠底坡度1‰坡面排水：在戗堤边坡每100米设置一道横向截水沟（矩形断面50cm×50cm）截水沟内铺设Φ200透水软管，外包土工布（渗透系数1×10⁻³cm/s）雨水经截水沟汇入集水井统一抽排五、施工质量控制5.1质量控制标准戗堤填筑：干密度≥1.85g/cm³，分层厚度偏差≤±5cm，表面平整度≤5cm/2m合龙精度：龙口中心线偏差≤30mm，堤顶高程偏差±50mm，两侧堤顶高差≤30cm防渗性能：防渗墙渗透系数≤1×10⁻⁶cm/s，土工膜焊接强度≥母材强度85%混凝土工程：截流墙结构混凝土强度达标率100%，表面裂缝宽度≤0.2mm5.2关键工序控制堤身碾压控制：采用"三检制"（班组自检→技术员复检→质检工程师终检）每500m²检查3个点的干密度，采用环刀法取样碾压轨迹重叠宽度≥1/3碾轮宽度，碾压速度控制在2-3km/h土工膜施工控制：焊接前进行试焊（试焊样品宽度30cm），测试剥离强度≥3N/mm正式焊接采用双轨热熔焊接机，焊接温度180-200℃，行走速度1.5-2m/min焊接完成后进行气压检测（0.2MPa稳压30min，压降≤2%为合格）混凝土截流墙控制：钢筋保护层厚度偏差控制在±5mm范围内，采用专用垫块（强度≥C30）模板安装垂直度偏差≤3mm/m，接缝宽度≤2mm混凝土浇筑采用分层连续浇筑（每层厚度≤50cm），振捣时间15-30s（以混凝土表面泛浆为准）5.3检测监测措施变形监测：沿堤轴线每100米设置一个监测断面，每个断面布置3个沉降观测点，采用水准仪按二等水准测量精度（±1mm）进行监测，初期每天观测1次，稳定后每周观测1次渗流监测：在防渗墙两侧设置测压管，采用渗压计监测渗透压力，渗透比降控制在允许值范围内（≤0.5）结构检测：截流完成后采用地质雷达对防渗墙进行连续无损检测，探测墙身完整性及缺陷位置六、安全防护措施6.1安全管理体系成立安全管理领导小组，项目经理担任组长，配置专职安全员6名（两岸各3名）实行"三级安全教育"（公司级→项目级→班组级），特种作业人员持证上岗率100%编制《截流施工安全专项方案》，并组织专家论证通过后实施6.2专项安全措施水上作业安全：所有水上作业人员必须穿戴救生衣（浮力≥75N），配备救生圈（抛投式，带30m浮索）施工船舶配备GPS定位系统及甚高频对讲机，划定禁航区（上下游各500米）夜间作业配备足够照明（照度≥50lux），设置红色警示灯（闪光频率60次/min）吊装作业安全：起重机作业前进行试吊（吊离地面30cm，停留10min检查稳定性）吊装半径内设置警戒线，配备专职指挥（使用旗语+对讲机双重指挥）恶劣天气（风力≥6级、能见度<100m）停止吊装作业用电安全：施工现场采用TN-S接零保护系统，设置三级配电两级保护水下照明采用防水灯具（IP68防护等级），电压≤36V配电箱配备防雨棚及绝缘脚垫，每日进行漏电保护测试6.3应急预案险情应急处置：管涌处理：立即采用反滤围井法（砂石料级配1:2:3），同时启动备用排水系统堤身滑坡：立即停止加载，在滑坡体坡脚堆放沙袋反压，采用速凝混凝土回填裂缝洪水预警：接到洪水预警后1小时内完成人员设备撤离，启用预留的泄水口（宽5米，设置叠梁闸门）应急资源配置：应急物资：沙袋20000个、速凝混凝土50t、柴油发电机2台（200kW）、应急照明设备50套应急队伍：组建30人的抢险突击队，配备冲锋舟3艘、救生衣50件医疗救护：现场设置医疗点，配备急救箱（含AED除颤仪），与就近医院建立绿色通道七、环境保护措施7.1施工期污染控制扬尘控制：料场设置6m高围挡，配备雾炮机（覆盖半径30m），运输车辆必须加盖篷布（篷布边缘下垂至车厢底板）噪声控制：破碎机、空压机等设备设置隔音棚（降噪量≥25dB），夜间22:00-次日6:00停止高噪声作业废水处理：施工废水经三级沉淀池（总容积500m³）处理后回用（用于洒水降尘），沉淀污泥含水率降至60%以下后外运处理7.2生态保护措施在施工区上下游各200米设置生态隔离带，采用彩条布+木桩围护弃渣场设置挡渣墙（高度2m）和截排水沟，防止水土流失施工结束后对临时占地进行植被恢复（选用当地物种，如芦苇、菖蒲等水生植物）7.3水土保持措施施工便道两侧设置排水沟（梯形断面，底宽30cm，边坡1:1），沟内种植固土植物取土场采用分层开挖（每层高度≤2m），开挖面坡度≤1:1.5，坡面采用喷播绿化（草灌比7:3）雨季施工时，裸露土面覆盖防尘网（200g/m²），防止雨水冲刷八、施工进度计划8.1关键节点控制2025年11月5日：完成施工准备及场地平整2025年11月10日：左岸戗堤进占至100米2025年11月15日：右岸戗堤进占至100米2025年11月20日：两岸戗堤进占至龙口宽度100米2025年11月24日：龙口宽度收窄至50米，准备合龙2025年11月25日：完成龙口合龙2025年11月29日：完成闭气防渗施工2025年11月30日：组织截流工程验收8.2进度保障措施采用"两班制"连续施工（每班12小时），配备足够的人员和设备（关键设备备用率30%）建立进度预警机制，当实际进度滞后计划5%时，立即启动赶工措施（增加资源投入或调整工序）与气象部门建立专项联系，提前3天获取精确天气预报，合理安排抛投作业时间九、验收标准与流程9.1验收标准戗堤工程：堤身轴线偏差≤50mm，顶高程偏差±50mm，边坡坡度偏差±1%防渗系统：防渗墙渗透系数≤1×10⁻⁶cm/s，土工膜焊接合格率100%龙口合龙：合龙后24小时内渗流量≤0.