检修电站大坝施工技术交底

电站大坝检修施工技术交底一、工程概况本工程为电站大坝检修项目，主要涉及大坝结构修复、闸门系统维护、坝体防渗处理及机电设备检修等内容。大坝类型为混凝土重力坝，坝高68m，坝顶长度230m，始建于2005年，本次检修为投运以来第三次系统性维护。施工范围包括：坝体表面裂缝处理、溢流面混凝土修复、闸门启闭系统改造、坝基帷幕灌浆补强及廊道排水系统疏通。二、施工准备技术要求（一）施工测量控制网布设采用全站仪按二级导线精度建立施工控制网，平面位置中误差≤15mm，高程中误差≤20mm每50m设置坝体变形监测点，采用水准仪按二等水准测量要求进行初始数据采集（二）材料准备材料名称技术指标要求检验标准C35修补混凝土28d抗压强度≥35MPa，弹性模量≥3.15×10⁴MPaGB/T50081-2019环氧树脂灌浆料初始黏度≤50mPa·s，抗压强度≥60MPaGB50448-2015止水橡皮邵氏硬度60±5度，拉伸强度≥18MPaGB18173.2-2014（三）设备调试液压启闭机：空载试运行3次，行程偏差≤±3mm，同步误差≤5mm灌浆设备：高压注浆泵工作压力范围0-10MPa，压力波动≤±0.2MPa混凝土喷射机：工作风压0.6-0.8MPa，骨料粒径≤15mm三、主要施工工序技术要点（一）坝体裂缝处理裂缝检测采用超声波探伤仪测定裂缝深度，宽度≥0.2mm裂缝需化学灌浆处理沿裂缝走向每10cm标记注胶孔位，孔深为裂缝深度的1.5倍处理工艺graphTDA[裂缝表面清理]-->B[钻孔植埋灌浆嘴]B-->C[密封胶封闭裂缝]C-->D[压力试水检查]D-->E[环氧树脂灌浆]E-->F[固化养护7d]（二）溢流面修复混凝土凿除采用风镐凿除破损混凝土，凿除深度≥50mm，形成1:10斜坡面暴露钢筋进行除锈处理，锈蚀深度＞1mm的钢筋需增补焊接钢筋施工布设Φ16@200双层双向钢筋网，保护层厚度≥30mm新旧钢筋采用帮条焊连接，搭接长度≥10d，焊缝高度≥6mm混凝土浇筑采用泵送布料，分层厚度≤300mm，振捣棒插入间距≤500mm表面压光处理后覆盖养护，保持湿润养护14d（三）闸门系统改造闸门拆除先释放启闭机荷载，采用2台50t千斤顶同步顶升闸门拆除螺栓按对称顺序进行，每个连接点保留2颗临时固定螺栓止水更换止水槽清理后涂刷底胶，止水橡皮采用硫化接头连接压缩量控制在2-4mm，安装偏差≤±2mm试运行调试分级加载测试：25%→50%→75%→100%额定荷载闸门升降速度控制在0.2-0.5m/min，运行时噪音≤85dB（四）帷幕灌浆施工钻孔施工采用回转式钻机，孔径Φ91mm，孔斜偏差≤1%孔深分段钻进：第一段0-10m，第二段10-20m，终孔深度30m灌浆工艺采用自上而下分段灌浆法，段长5m，灌浆压力2-4MPa结束标准：在设计压力下，吸浆量＜0.4L/min持续30min四、质量控制标准混凝土工程表面平整度≤5mm/2m，结构尺寸偏差≤±20mm抗渗等级≥W8，渗透系数≤1×10⁻⁷cm/s金属结构闸门安装垂直度≤1/1000，且≤3mm焊缝无损检测合格率≥98%，Ⅰ、Ⅱ类焊缝100%检测灌浆工程压水试验透水率q≤1Lu，灌浆结石体完整性≥95%抬动观测值≤20mm，超过时立即降低灌浆压力五、安全技术措施高空作业设置双层防护栏杆（高度1.2m+0.6m），安全网搭设不超过10m落差作业人员使用双钩安全带，每个作业面配备2个安全母绳水下作业潜水员需持证上岗，作业水深≤5m时配备水面供气系统水下焊接采用直流反接，工作电流120-180A应急准备配置2台柴油发电机（200kW）作为备用电源上下游各设置3个救生圈，配备应急照明系统（连续照明≥8h）六、施工监测要求实时监测项目坝体位移：采用全站仪每2h监测1次，日变化量≤5mm渗流量：三角堰法测量，精度±0.1L/s数据处理建立监测数据库，当监测值超预警值1.2倍时立即停工每日生成监测报告，包含趋势分析曲线及预警评估七、验收标准与程序分部分项验收隐蔽工程验收需留存影像资料，验收记录签字齐全单元工程质量评定优良率≥85%方可进行下道工序竣工验收需提供12套竣工资料，包含：原材料检验报告施工记录及质量评定表监测数据汇总分析试运行测试报告本技术交底未尽事宜，需严格按照《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）执行，施工过程中遇到特殊情况应及时上报技术负责人研究处理。编制单位：XX水利工程有限公司交底日期：2025年10月27日接收人签字：_________________（