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文档简介

宜春市PE给水管施工技术方案一、施工准备1.1技术准备组织技术人员深入学习设计图纸,编制详细施工组织设计,重点复核管道走向、埋深及与周边构筑物的安全距离。针对宜春地区多丘陵、红壤分布广的地质特点,制定特殊地段(如岩石层、软土层)专项处理方案。施工前需完成图纸会审,明确管道穿越宜春大道、秀江支流等关键节点的保护措施,编制CJJ/T98-2023《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》专项实施细则。1.2材料验收与存储PE管材进场需提供出厂合格证、检测报告,逐批进行外观检查:管材表面应光滑无裂纹,壁厚偏差≤10%,椭圆度≤5%。采用PE100级原料生产的管材,公称压力等级不低于1.0MPa。管件与管材规格匹配,电熔管件电阻丝间距均匀,无短路现象。材料存储需搭建防雨棚,地面铺设30cm厚砂垫层,管材堆放高度≤1.5m,采用三点支撑方式防止变形。夏季高温时段(日最高温≥35℃)需覆盖遮阳网,冬季低温(≤0℃)时提前24小时将材料移至施工现场自然调温。1.3施工设备配置主要施工设备包括:热熔对接焊机(配备200-630mm规格模具)电熔焊机(输出功率≥3.5kW,带数据存储功能)液压开槽机(适配红壤层开挖,刀片硬度HRC60以上)夯实机械(2.5t振动压路机及小型平板夯)试压设备(手动试压泵量程0-2.5MPa,精度0.01MPa)测量仪器(全站仪、水准仪、探地雷达)设备进场前进行标定,热熔焊机加热板温度偏差需≤±5℃,试压泵压力表经法定计量机构校验合格。二、沟槽开挖2.1测量放线采用全站仪按设计坐标放出管道中心线,每隔50m设置里程桩,转弯处增设加密桩。在宜春市老城区施工时,需采用探地雷达探明地下管线,与给水管平行敷设时保持以下安全距离:给水管与燃气管≥1.0m,与电力电缆≥0.5m。机械开挖前,在沟槽两侧设置警示桩和排水沟,沟边堆土距离≥1.5m,高度≤1.2m。2.2开挖参数确定根据宜春地质条件差异采用分级开挖:红壤黏土层:采用0.5:1放坡,沟底宽度=DN+0.6m(DN为管道公称外径)岩石层:采用爆破结合机械破碎,沟槽成型后需修整壁面,防止落石软土层(含水量≥30%):设置钢板桩支护,支护深度≥沟槽底以下1.5m车行道下开挖时,采用Φ200mm钢板桩+横撑支护体系,顶部设置500mm宽钢板覆盖。穿越秀江支流段采用沉管施工,工作井尺寸4m×6m,深度按河床底以下2.5m控制。2.3基底处理沟槽开挖至设计标高以上20cm时改为人工清底,红壤层基底需超挖30cm,换填级配砂石(含泥量≤5%)并分层夯实,压实度≥93%。岩石基底铺设20cm厚砂垫层找平,局部凹凸处用细石混凝土填补。雨季施工时,沟槽底部两侧设置30cm×30cm排水沟,每50m设置集水井,配备Φ100mm潜水泵排水。三、管道基础与铺设3.1基础施工根据地质条件差异采用不同基础形式:一般地段:铺设15cm厚中粗砂基础,采用水撼法密实,干密度≥1.6t/m³软土地基:采用60cm厚碎石垫层+双层土工格栅(抗拉强度≥80kN/m)岩石地段:浇筑150mm厚C15混凝土基础,每20m设伸缩缝,缝宽20mm填沥青麻丝基础施工完成后需进行承载力检测,轻型触探锤击数N10≥15击,不合格地段采用灰土挤密桩处理。3.2管道敷设采用机械吊装与人工配合下管,吊具选用宽吊带(宽度≥100mm),吊装角度≤45°。DN≥315mm的管道采用两点吊装,严禁穿心吊。管道敷设前在基础表面弹线,确保轴线偏差≤10mm/10m。接口位置需预留操作空间,DN315mm管道接口处沟底宽度≥1.2m。雨季下管时,需在沟槽两侧设置防滑坡道,管道漂浮系数按1.2倍计算配重。3.3管道连接工艺3.3.1热熔对接(适用于DN≥75mm)预处理:用专用刮刀切削管端,切削厚度≥0.5mm,保证端面垂直于轴线,错边量≤壁厚的10%加热参数:根据宜春气候调整:夏季(25-35℃):加热温度210±5℃,加热时间=(壁厚×10)秒冬季(0-10℃):加热温度225±5℃,加热时间=(壁厚×12)秒对接压力:熔融阶段压力0.15MPa,保压冷却阶段压力0.05MPa,冷却时间≥(壁厚×1.5)分钟质量检查:接口形成均匀卷边,宽度10-20mm,高度2-4mm,切取卷边检验无气孔3.3.2电熔连接(适用于DN≤63mm及异形管件)清洁管端插入部分,用专用工具刮除氧化层(深度0.1-0.2mm)管件与管材保持同轴,插入深度符合标记线要求,间隙≤0.3mm焊接参数按管件标识执行,一般情况下:电压39.5±0.5V,焊接时间根据截面积计算(通常为10-60秒/mm²)焊接完成后自然冷却,冷却时间比规定延长20%(低温环境),期间严禁移动管件四、水压试验4.1试验准备试验段划分长度≤500m,在管道高点设置自动排气阀,低点安装排水阀。试验前检查:接口冷却时间≥24小时(热熔接口)或1小时(电熔接口),管道固定牢固,支墩混凝土强度≥设计强度80%。试验用水采用宜春市自来水,水温与环境温差≤5℃,水中氯离子含量≤20mg/L。4.2试验流程注水排气:缓慢注水,打开排气阀至连续出水无气泡,关闭排气阀预试验阶段:升压至0.2MPa,稳压30分钟,检查接口无渗漏主试验阶段:以0.1MPa/min速率升压至1.5倍设计压力(且≥1.0MPa),稳压1小时,压力降≤0.06MPa严密性试验:降至工作压力1.15倍,稳压2小时,压力降≤0.03MPa,同时沿线检查无渗漏试验过程中若遇泄漏,需降压至0MPa后修补,重新试验。夏季高温时段试验安排在早6-10时进行,避免温度升高导致管内压力异常波动。五、沟槽回填5.1回填材料要求根据回填部位选用不同材料:管底垫层:粒径≤5mm的洁净中砂管侧回填:级配砂石(最大粒径≤40mm,含泥量≤8%)管顶以上500mm:素土(红壤需粉碎过筛,粒径≤50mm)路面恢复层:C30混凝土(车行道)或级配碎石(人行道)5.2回填工艺采用"分层回填、对称夯实"法,具体要求:管道两侧回填高差≤300mm,每层虚铺厚度:机械夯实≤300mm,人工夯实≤200mm管顶0-300mm范围内采用人工夯实,压实度≥90%;300mm以上采用机械夯实,压实度≥95%接口部位预留200mm范围暂缓回填,试压合格后采用砂袋回填穿越宜春市交通干道段,管顶以上1.0m范围内采用3:7灰土回填,分层夯实至压实度≥96%回填过程中采用环刀法取样检测压实度,每50m检测3点,不合格地段需重新处理。六、工程验收6.1隐蔽工程验收重点验收内容:沟槽基底高程(允许偏差±30mm)基础压实度(≥93%)管道轴线位置(偏差≤100mm/全长)接口外观质量(卷边均匀,无虚焊、假焊)验收需留存影像资料,每个接口拍摄3张不同角度照片。6.2功能性验收包括:水压试验报告(含曲线记录)管道冲洗消毒记录(含余氯检测值≥0.05mg/L)水质检测报告(符合GB5749-2022要求)6.3竣工验收竣工资料应包含:施工测量记录(含电子版坐标数据)材料出厂合格证及检测报告焊接工艺参数记录(电熔焊需提供条形码扫描记录)隐蔽工程验收记录水压试验记录竣工图(含GIS定位信息)验收组需现场抽检5%的接口进行电火花检测,无击穿现象为合格。七、特殊季节施工措施7.1雨季施工沟槽两侧设置截水沟和挡水墙,沟底排水坡度≥2‰每日监测红壤含水率,超过35%时暂停开挖,采用彩条布覆盖沟槽焊接作业搭设防雨棚,环境湿度>85%时停止热熔施工7.2冬季施工当环境温度≤-5℃时,热熔温度提高至230℃,加热时间延长30%焊接完成后采用电热毯包裹接口保温,冷却时间延长至常规的2倍回填土需清除冻土块(粒径>100mm),必要时采用掺3%生石灰的改良土八、质量安全保障措施8.1质量控制要点建立"三检制":班组自检→技术员复检→质检员终检焊接质量追溯:对每个接口进行编号,记录焊接时间、温度、压力等参数第三方检测:每公里随机抽取3个接口进行破坏性试验,熔接面结合度≥90%8.2安全防护措施沟槽开挖深度≥2m时设置1

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