室外绿化水井施工技术交底

室外绿化水井施工技术交底一、施工准备1.1技术准备组织技术人员熟悉设计图纸及相关资料，进行技术复核，编制单井成井方案，明确工程水文地质技术工作方案及钻探技术工作方案，确定成井工艺。由技术人员写出书面技术交底卡，并召开技术交底会，通报工作内容，提出工程质量和工期要求，明确施工工艺方案及注意事项。1.2测量定位由测量工程师组成测量组统一放线。根据施工平面布置图规划孔位，用水准仪进行精确测量，确定孔位的水平坐标和高程。井位处应打入木桩标识，通过校核无误后报请监理工程师验收。采用GPS定位系统进行井位放样，偏差不得大于10cm。1.3设备选型与安装根据管井构造和地层状况，选用8QZJ-150D型钻机采用正循环方法进行施工。设备安装做到水平、周正、稳固、到位，电器放置在防雨防潮位置，动力线、照明线和照明灯具、电器的安装符合安全生产规范，接地良好。钻机底脚要打扎实，并注意水平，其他地基均应平整坚实，支撑部位受力均匀并防止雨水和泥浆浸泡。钻机安装要保持三点一线（天车、立轴、孔位中心）和转盘水平，钻压仪应防震、避水。泥浆管线密封、耐压，高压管固定在井架上的合适位置，发现漏水、破损及时修理或更换。设备安装完毕，经业主和企业有关部门验收合格后方可开钻。1.4材料准备在业主和监理工程师的指导下，确定材料供应厂商，并报业主和监理工程师同意。原材料到场后及时检测验收，检查合格的材料方可投入使用。一口井主要材料包括螺旋管（273㎜×8mm）、桥式滤水管（165㎜×8mm）、砂料、粘土球（40-60mm）、竹签、尼龙罗底布（100目）、钢板（6mm）、井管找中器、水泵、镀锌扬水管（60mm×3mm）、防水电缆线（6mm²）等。滤水管采用φ325mm桥式滤水管（孔隙率18%），滤孔直径8mm，缠丝间距1.5mm。井管材料进场需提供出厂合格证，进行外观检查（裂缝深度≤0.2mm）及压力试验（0.6MPa保压30min无渗漏）。砾料选用1-5mm石英砂，含泥量≤3%，不均匀系数Cu＜2。二、施工工艺流程测量定位—平整场地—设备安装调试—口径成孔—通孔—换浆—下管—换浆—投砾—固井—洗井—抽水试验—交工验收—退场。三、施工技术措施3.1成孔施工工艺3.1.1钻进方法及参数控制采用φ900mm口径成孔，钻进方法采用三翼式钻头一次成孔至设计孔深。钻进参数根据地层情况合理控制：松散地层：钻压取钻具重量的85-90%（约12-15kN），转速37-50r/min，泵量150-180m³/h。基岩地层：钻压降至60-70%（8-10kN），转速调至60-84r/min，泵量维持120-150m³/h。孔径达到设计要求，孔身无过大的超径或缩径，同径钻具通孔时应畅通无阻。孔深误差不大于1‰。每钻进50m进行孔斜测量，采用KXP-1型测斜仪，发现偏差超限时立即采用定向纠斜技术。3.1.2钻进注意事项根据地层状况合理掌握钻进参数，严禁盲目加压。钻压不得超过钻具重量的85-90%，不超过第一次弯曲的临界压力值。精心操作，送钻均匀，操作者应注意观测钻压仪，避免钻压忽大忽小和人为的间断加压。钻井过程中操作者应注意观测钻压仪和泵压表、进尺快慢是否正常、是否跳钻、蹩车、蹩泵、泥浆排量和岩屑上返状况、泥浆性能变化和消耗渗漏状况以及转盘运转是否正常等，发现异常状况应立即上提钻具并及时采取相应措施。严禁加压启动转盘，避免损坏钻头和扭断钻具。任何情况下钻具都不得在孔内静置，因故停止钻进时，应尽量保持循环液的继续循环，并指派专人活动钻具，上下活动钻具应不小于2米，并且原悬重不变，回转钻具超过1圈。控制上下钻速度，在砂层孔段避免长时间冲孔。上下钻遇阻时不得强拉硬墩，应开泵划眼消除阻卡现象。坚持回灌钻孔，任何情况下都要保持泥浆充满钻孔。钻进过程中要始终保持泥浆性能达到设计要求，保持足够的泵压泵量，保持孔底洁净。每打一单根要划眼1-2次，冲孔1-2分钟。做好钻头入井前和钻后旳检查工作，钻头入井前应仔细检查丝扣、牙轮、牙齿、轮掌、轴承、水眼、传压孔，发现问题不得入井。认真检查钻具，凡弯曲、偏斜、丝扣不好、水路堵塞、有伤和焊有异物的钻杆不得入井。3.1.3泥浆系统管理设置30m×20m泥浆循环区，配备2个10m³沉淀池串联使用，防止泥浆直接排放。基浆配置：膨润土（含量8%）+纯碱（粘土重量4%）+CMC（0.15%），控制指标：比重1.15-1.25、粘度20-22s（漏斗法）、含砂量≤1%，胶体率≥97%。钻进中每2小时检测一次泥浆性能，砂层段增设除砂器，循环系统设置三级沉淀池（总容积≥30m³）。根据地层调整泥浆比重，砂土1.15-1.20，粘土1.05-1.10。3.2通孔换浆钻井到达设计深度后，用稀浆或清水压入孔底，自下而上将原成孔时的浓浆换出孔。当井内返上泥浆与压入的稀浆水浓度基本相似时，换浆即算完毕。3.3井管安装下管前需做好一切下管准备，尽量缩短下管成井时间，并严格检查滤水管的完好性。井管安装采用25t汽车吊配合，混凝土预应力加筋焊接管采用焊接连接，接头必须焊接牢固，管底焊钢板封堵，并安装井管找中器，防止填料进入井管和井管偏斜，安装好的井管上口高出地面标高0.5米。滤水管需根据地层情况进行处理，在松散砂层区域，滤水管需包裹80目尼龙网；对于卵石层地质，则应采用双层滤网结构，内层30目不锈钢网，外层60目化纤网。3.4填砾固井井管安装好后，井管与钻孔孔壁间填筑滤料，滤料采用水洗砂砾，投放滤料时应沿井管外侧连续均匀填入。填砾深度需高出最上层滤水管10－20m，滤料以上采用投放粘土球进行封井，粘土球直径40-60mm，粘土球需保证质量，且必须分层填入，逐层填满，填实。当遇到地下水位埋深小于5m的潜水含水层时，需在井口以下10m范围内采用优质粘土球分层止水，每层夯实厚度不小于50cm。滤料及粘土球均需要在下管施工前进入施工现场。3.5洗井作业成井结束后进行洗井，洗井的目的是彻底清除钻井过程中孔内岩屑等对含水层的封堵，同时抽出滤水管周围含水层中泥浆、粉、细砂等沉淀，以保证含水层出水畅通。洗井方法先用焦磷酸钠溶液浸泡24小时后，送清水冲洗，活塞逐段提拉，达到水清砂净效果。3.6抽水试验井孔在验收前，应采用水泵进行抽水试验，测定井的实际可开采水量，在开泵后30min取水样测量含水量和进行水质分析采样。确定静止水位埋深、动水位稳定埋深，单井涌水量等水文地质参数，取全分析水样送有关单位化验并备案。3.7潜水泵的安装潜水泵型号由建设单位指定。高扬程潜水泵安装要求：水泵进水口必须在动水位1米以下，电机下端距井底至少在0.3米以上。额定功率小于或等于15KW、电压380±5‰时，电动机允许采用满压启动；额定功率大于15KW，电动机采用降压启动，或软启动控制设备。打开排气和注水螺塞，往电机内注满清水，注意防止假满、上好螺栓，不应有漏水现象。应备有相应的吊装工具，如三脚架、吊链等。装好保护开关和启动设备，瞬间启动电机（不超过一秒）看电机转向是否和转向牌相同，若相反，调换任意两个接头即可，然后上好护线板和滤水网，准备下井。在电机与水泵连接试转向时，必须从泵出水口灌入清水，待水从进水节流出时方可启动。3.8井口防护为保证安全及使用方便，在打好井之后需在每个井口上方修筑直径为70cm，高100cm的砖砌圆形检查井，井底浇筑20cm厚砼底座，井口加装井盖，井盖用冷轧板制作，除锈防腐两遍，并在上写上“绿化用水，请勿饮用”字样。四、质量控制4.1成孔质量控制孔径达到设计要求，孔身无过大的超径或缩径，同径钻具通孔时应畅通无阻。孔深误差不大于1‰。每钻进50m进行孔斜测量，钻孔倾斜度不大于1度。每钻进10m或变径处及下管前用钢尺校正一次孔深，误差不小于2‰。4.2材料质量控制原材料进场后及时检测验收，检查合格的材料方可投入使用。井管材料进场需提供出厂合格证，进行外观检查（裂缝深度≤0.2mm）及压力试验（0.6MPa保压30min无渗漏）。砾料选用1-5mm石英砂，含泥量≤3%，不均匀系数Cu＜2。粘土球需保证质量，直径40-60mm。4.3施工过程质量控制施工过程中严格按照施工工艺流程和技术措施进行操作，做好施工记录，对每道工序进行质量检查，合格后方可进行下一道工序。测量定位偏差不得大于10cm。钻机安装转盘水平度误差不超过2mm/m，钻杆垂直度偏差控制在0.5%以内。钻进参数严格按照地层情况进行控制，确保成孔质量。滤水管包裹滤网符合要求，接头焊接牢固，井管安装找中准确。填砾均匀连续，粘土球分层夯实。洗井达到水清砂净效果，抽水试验测定各项水文地质参数符合设计要求。五、安全注意事项5.1安全技术管理加强对安全生产领导，建立健全各级安全机构，充分发挥安全组织作用，安全活动要有记录。机长要对钻机工人进行经常性的安全教育，组织学习安全生产文件及安全技术知识，做到自觉遵守规章制度，杜绝违章操作，防止各类事故的发生。安全和钻探管理人员，常常深入现场指导生产，对不安全因素和事故隐患协助钻机及时排除，对发生的事故按“三不放过”的原则，认真总结经验。5.2设备安全设备安装执行“三点一线”标准，转盘水平度偏差≤0.5°。动力系统设置三级配电箱，接地电阻测试值≤4Ω，电缆架空高度≥2.5m。设备安装完毕，经业主和企业有关部门验收合格后方可开钻。施工过程中定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。5.3用电安全施工现场用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》执行，动力线、照明线和照明灯具、电器的安装符合安全生产规范，接地良好。每台钻机配置50KW发电机一台，设置三级配电箱，做好防雨防潮措施。严禁非专业电工接拆电线，用电设备必须有可靠接地。5.4钻进作业安全钻进过程中操作者应注意观测各种仪表和钻进情况，发现异常状况应立即上提钻具并及时采取相应措施。严禁加压启动转盘，避免损坏钻头和扭断钻具。任何情况下钻具都不得在孔内静置，因故停止钻进时，应尽量保持循环液的继续循环，并指派专人活动钻具。上下钻遇阻时不得强拉硬墩，应开泵划眼消除阻卡现象。坚持回灌钻孔，任何情况下都要保持泥浆充满钻孔。5.5吊装作业安全井管安装采用25t汽车吊配合，吊装作业前检查吊具、索具的完好性，确保吊装安全。吊装过程中设专人指挥，严禁超载吊装，吊装半径内严禁站人。5.6现场安全施工现场布置紧凑、整洁、合理，管材、工具和附属设施摆放整齐，所有物资材料不得随意堆放。设置明显的安全警示标志，严禁非施工人员进入施工现场。做好现场防火、防汛、防盗工作，配备必要的消防器材。六、文明施工6.1场地整洁施工现场设置30m×20m泥浆循环区，配备2个10m³沉淀池串联使用，防止泥浆直接排放。施工过程中及时清理场地，保持场地整洁。6.2材料堆放管材、工具和附属设施摆放整齐，所有物资材料不得随意堆放，做好材料的标识和防护工作