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文档简介

机电安装质量通病及

第1节《安装公司质量十大通病》识别及防治措施

第2节《安装公司机电质量通病防治要点》识别及防治措施

第1节《安装公司质量十大通病》识别及防治措施

十大质量通病项目防治措施

支架体

各种管线应按照

系的合

施工工艺和规范

理性,

要求设置固定支

图示未

架,联合支架应

设置固

经过计算后设置

定支架

预防电

化学腐不锈钢法兰与螺

2蚀,图栓间设置橡胶垫

示无隔隔绝

绝措施

软接应设置于水

泵与固定点(固

潜污泵定支架、楼板面)

前管组之间;安装顺序

3未按照(由下至上):

图集安软接-固定支架-

装(压力表)-止回

阀-闸阀-(压力

表)-固定支架

软接未

设置限

软接设置支撑杆

4位杆,

防止位移

已经产

生形变

设备进

线未设

设置滴水湾

置滴水

13

14

第2节《安装公司机电质量通病防治要点》识别及防治措施

1.管道工程质量通病

序质量通

正确做法错误做法

号病名称

管道穿

过楼板

1处未按

要求设

置套管

穿楼板面套管顶部高度符合规范要求穿越楼板面未设置套管,不符合规范

管道支

吊架间

2

距设置

不合理

LIPVC排水管道支架间距均匀合理UPVC排水管道支架间距超过规范规定

管道穿

楼板或

墙体处

3未按规

范要求

设置套

管道穿墙处按规范要求设置套管并密封管道穿墙处未按规范设置套管并密封

排水横

管坡度

设置不

4符合要

求造成

排水不

排水管横管坡愎合埋排水管横管出现倒坡现象

15

序质量通

正确做法错误做法

号病名称

成排椅

查口设

置不在

一条直

线上

成排检查口与管卡在一条直线上,管距适

成排检查口与管卡不在一条直线上,观感

较差

管道安

6装不顺

管道顺直,支架间距合理.,观感较好管道扭曲,卡箍螺栓方向不统一,观感差

16

序质量通

正确做法错误做法

号病名称

入户阳台排水管被水泥砂浆污染严重

水泵房空间局促,布置不合理,观感欠佳

偏心异径管与水泵吸水管的正确连接采用同心异径管与水泵吸水管错误连接

给排水工程常见质量通病预防措施:

序号项目现象预防措施

管道连接时未对准中管子要在一条中心线上承插,连接时应均匀用力,橡胶圈

心线,橡胶圈处漏水应使用与之配套的优质胶,安装前应清洁干净,避免碰伤;

由于套丝时板牙进刀量太大、扳牙的牙刃不锐利、牙刃有

损坏、切下的铁渣积存等原因所致,为了保证螺纹质量,

水管螺纹不光或断丝缺扣套税时宜采用自动套丝机,套丝加工次数为1〜4次不等,

1DN15-DN32套2次,DN40〜DN50套3次,DN70以上套4

安装

次,套完丝后采用标准螺纹规检验;

排水管道坡度不均匀,采用卷尺、线坠等工具检查保证管道坡度符合验收规范的

有倒坡要求。

给水管道的坡度不合供热管道的坡度应合符设计及规范要求,在施工过程中一

理定要注意高点加设放气阀,低点加设泄水阀。

同牌号、同型号、同规格的阀门附件抽检10%,且不小于1

安装前未作强度和严

个,做强度和严密性试验:

密性试验

主干管上的起切断作用阀门应逐个作强度和严密性试验;

阀门阀门失灵,开关检修困阀门安装应留足阀门阀杆伸长开启高度,充分考虑手柄转

2

安装难,阀杆朝下造成漏水动空间,阀杆朝上,并朝向检查门;

法兰两端面平行度不

两法兰端面互相平行,其偏差不大于法兰外径的L5%。;拧

够,紧固方法不符合要

紧螺栓时要对称交叉进行:

管道支、吊架开孔过由于管道支、吊架用电、气焊开孔导致开孔过大,螺母固

支架大,螺母固定不牢定不牢,应用专门的工具开孔,保证孔径的平整、光滑;

3

安装水泵进出口处连接柔水泵进出口处配管利阀门应设独立固定支架,同时保证连

性短管扭曲变形接柔性短管轴线;

以系统水压试验后的

管道管路冲洗应单独进行,末端管路出水需达到目测及水质检

4泄水代替管路系统的

冲洗验分析标准;

冲洗试验

水设

设备减振装置失效,管材料选用优质产品,产品符合设计技术参数,安装要合理,

5备安

道软接头选型不当避免将机组振动传给结构;

19

2.电气工程质量通病

质量

通病

名称

箱柜

内电

器配

线凌

乱回

1

路标

识不

清接

线不

规范

导管

跨越

变形

2缝处

无补

偿措

导管跨越变形缝处有补偿措施导管跨越变形缝处无补偿措施

电缆

未设

3置回

路标

电缆排列整齐.有悬挂回路标识牌

电缆排列整齐,有悬挂回路标识牌

19

质量

通病正确做法错误做法

名称

柔性

导管

长,

与电

气设

备未

采用

专用

接头

动力用柔性导管长度不大于0.8m,使用动力用柔性导管未使用专用接头

专用接头

管、

桥架

内线

缆总

截面

大于

规范

要求

电缆总截面面积不大于桥架面积40%电缆总截面面积大于桥架内截面面积40%

电气工程常见质量通病预防措施:

序号项目现象预防措施

管进配电箱不顺直,不平施工前对操作工人进行培训,配管至箱前先将管路

1电管

敷设齐:未锁紧固定倜整顺直;加大施工检查力度。

接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根,如需2

导线敷与接线端连接时,一个端子

2根中间加平垫片,禁止3根及以上导线接任同一接

设连接上连接多根导线

线柱上。

箱体开孔不符合要求,破坏订货时严格标定留孔规格、数量,厂家按规格、数

3电箱

安装箱体美观量生产;如需开孔必须采用专用机械。

20

序号项目现象预防措施

在电缆终端头、拐弯处、夹层、竖井的两端等挂标

电缆电缆无标志牌,电缆敷设杂

4牌;深化设计时排好电缆在桥架内的排布,现场施

安装乱

工时按顺序敷设。

施工前使用图解的方式对操作工人进行跨接地线的

接地电管敷设时跨接地线串接专项培训,让每名施工人员明白什么是串接和并接,

5安装施工过程中加大检查力度。

接地端子压接不牢固施工前进行技术交底,施工完成后进行测试。

3.暖通工程质量通病

序质量

正确做法错误做法

号通病

干1

金属1

矩形

■■

1风管

刚度

不够1

■薄钢板法兰风管内支撑加固薄钢板法兰风管无螺杆内支撑加固

长度

超过

20m

水平

风管

2

未设

置防

止摆

动固

定点

1长度超过20m水平风管设置防晃支架11长度超过20m水丹『风管未设置防晃支架

21

22

序质量

正确做法错误做法

号通病

风管

6绝热

不良

橡塑保湿材料紧贴风管,规整美观橡塑保温材料已经破坏脱落

长边

大于

630m

m防

7火阀

未设

置独

立支

吊架

防火阀按规范要求设置独立支吊架防火阀未按规范要求设置独立支吊架

通风

空调

设备

的维

8

修操

作空

间过

基础方正,布置合理,标识美观槽钢基础,布置不合理,无标识

暖通工程常见质量通病预防措施:

项目现象预防措施

风管拼缝不合理风管制作前做好交底工作,下料时考虑合理性。

风管及

严格按工艺程序施工:采用电动缝合机进行健合,以确保

1风管管风管接缝不严密

质量。

件制作

风管损坏及风管变形风管装卸,搬运时应小心,轻拿轻放;用车辆搬运时,应

23

项目现象预防措施

采取相应防护措施;采用双面采钢板复合风管或不锈钢风

管,表面应加一层塑料保护层;在现场存放时,风管底部

应垫高。

矩形风管弯头不按规定

制作前应做好技术交底,内斜线矩形弯头、内弧形矩形弯

设置导流叶片,导致阻力

头,当管口平面尺寸大于500mm时,必须加设导流叶片。

增大

柔性短管应选择防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材

柔性短管选材不合理,制

料;短管长度一般宜为150〜300mm,连接应严密、牢固

作不规范

可靠,不能作为找正、找平的异径连接管。

确保风管中心线与法兰端面垂宜,风管两端法兰平行;支

吊架设置合理,间距符合规范要求。

风管安装不正,支吊架设风管支吊架与风口、阀门、检查门及自控机构的净距离不

置不合理小于200mmo

当水平悬吊的主风管长超过20m时,应设置防止风管摆动

的冏定点(防晃支架、冏定支架),每个系统至少一处。

风管及

各类风阀安装前应先检查风阀的严密性,安装在便了操

2部件安风阀安装位置不便检修、

作、检修、维护之处,安装后应确认启闭是否灵活、可靠;

维护,阀门启闭不灵活

装防火阀宜设独立的支、吊架。

风口在安装前检查外观及外形尺寸,安装时风口与风管连

风口与风管连系不严密,

接严密,与装饰面紧密相贴,表面应平整、不变形;安装

与装饰面配合不紧密

后检竞调节阀是否灵活。

可伸缩性金属或非金属软管的长度不宜超过2m,并不应

可伸缩性软管长度过长

有死弯或塌凹。

保冷设备及管道产生冷裙座、支座、吊耳、支吊架等附件必须采取保冷措施,保

桥冷厚度不得小于保冷层厚度;支承件处的保冷层加厚。

保温

3

绝热管道套管过小、偏心预留套管规格应火于管道保温后外径。

双层绝热材料横向接缝

双层材料保温要求错缝间距不宜小于100mm。

没有错开

风机盘管与风管连接不

加强施工人员责任心教育,提高风管制作质量。

动力型末端设备运行时末端设备安装时为减少振动及噪声的传递,箱体和托架之

通风空

噪声较大间应使用减振隔型,吊装时保证设备水平、垂直。

4调设备

设备的布置时应考虑到设备的维修操作空间:设备落地式

安装通风空调设备的维修操

安装时隔振器的地面应平整,但无论落地安装还是吊装要

作空间过小,冬组隔振器

求各组隔振器承受荷我的压缩量应均匀,高度误差应小尸

压缩量不均匀

2mmo

沟槽连接要满足强性连接的要求,沟槽与橡胶密封圈和卡

5空调水沟槽连接不严密

箍必须为配套合格产品,沟槽深浅要合理。

24

项目现象预防措施

管道及采取合理的焊接程序;焊工必须经专业培训,持证上岗,

大管道焊接变形

阀部件管道焊接采用对称施焊。

的安装阀部件安装的位置应便于操作、检护和修理:阀门安装应

空调水系统阀门设置.不

密封可靠、启闭灵活,设备进出口的同一类阀部件安装在

合理

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