JIS H 4630-2012 钛和钛合金.无缝管

H4630:20121適用範囲 1 13用語及び定義 14種類,寸法,仕上方法,熱処理及び記号 2 35.1外観 35.2化学成分 35.3機械的性質 45.4へん平性 55.5気密性 5 55.7非破壊検查特性 56寸法の許容差 66.1外径の許容差 66.2厚さ及び偏肉の許容差 66.3長さの許容差 6 77.1化学分析試験 77.2引張試験 77.3へん平試験 77.4気密性試験 g7.5耐圧試験 87.6非破壊検查特性試験 g8検查 g9表示 9附属書A(参考)継目無管の代表寸法 H4630:2012この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,社団法人日本チタン協会(JTS)及び財団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格を改正すべきとの申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格である。これによって,JISH4630:2007は改正され,この規この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。この規格に従うことは,次の者の有する特許権等の使用に該当するおそれがあるので,留意する。一氏名:株式会社神戸製鋼所一住所：兵师哚神戸市中央区临浜町2丁I|10采26号一氏名:住友金属工業株式会社一住所:東京都中央区晴海1丁目8番11号上記の,特許権等の権利者は,非差別的かつ合理的な条件でいかなる者に対しても当該特許権等の欠施の許諾等をする意思のあることを表明している。ただし,この規格に関連する他の特許権等の権利者に対この規格に従うことが,必ずしも,特許権の無償公開を意味するものではないことに注意する必要があこの規格の一部が,上記に示す以外の特許権等に抵触する可能性がある。経済産業大臣及び日本工業標準調查会は,このような特許権等に関わる確認について,責任はもたない。なお,ここで“特許権等”とは,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権をいう。日本工業規格JISこの規格は,熱交換器以外に使用する断面が円形のチタン及びチタン合金の継目無管(以下,管という。)について規定する。引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。JISH0321非鉄金属材料の検査通則JISH0515チタン管の渦流探傷検査方法JISH0516チタン管の超音波探傷検査方法JISH1610チタン及びチタン合金ーサンプリング方法JISH1612チタン及び于タン合金中の窒素定量方法JISH1614チタン及び于タン合金中の鉄定量方法JISH1617チタン及びチタン合金中の炭素定最方法JISH1619チタン及び于タン合金一水素定量方法JISH1620チタン及び于タン合金中の酸素定最方法JISH1621チタン合金中のパラジウム定量方法JISH1624チタン合金ーバナジウム定最方法JISH1630チタンの発光分光分析方法JISH1631チタン合金一蛍光X線分析方法JISZ2241金属材料引張試験方法3用語及び定義この規格で用いる主な用語及び定義は,次による。3.1低温焼なまし強度を確保したまま,残留応力を除去するために,完全焼なましより低い温度で行う熱処理。3.2完全焼なまし結晶組織を調整し,軟化及び完全な残留応力の除去のために,適切な高温に加熱した後,通常は徐冷す2H4630:20124種類,寸法，仕上方法，熱処理及び記号管の種類,寸法，仕上方法，熱処理及記号は,表1による。管の代表寸法を,参考とLて附属書Aに示す。表1-種類,寸法，仕上方法，熱処理及び記号種類外径mmmm仕上方法熱処理記号特色及び用途例(参考)10以上80以下1以上10以下熱間加工 TTP270H工業用純チタン耐食性に優れ,特に耐化学装置,石油精製装置,パルプ製紙工業装置などに用いる。冷間加工TTP270C2種熱間加工 TTP340H冷加工TTP340C3種熱間加工TTP480H冷間加工 TTP480C4秤热R加工TTP550H冷間加工 TTP550C11種熱間加工TTP270PdH耐食チタン合金耐食性，特に耐隙腐化学装置,石油精製装置,パルプ製紙工業装置などに用いる。冷加工TTP270PdC12種熱間加工 TTP340PdH冷間加工TTP340PdC13秭热附加工TTP480PdH冷加工TTP480PdC14種熱間加工TTP345NPRCH冷間加工TTP345NPRCC15种热门加工TTP450NPRCH冷間加工 TTP450NPRCC16種熱間加工TTP343TaH冷加工 TTP343TaC17種熱間加工TTP240PdH冷間加工TTP240PdC18種熱間加工 TTP345PdH冷間加工TTP345PdC19種熱間加工 TTP345PCoH冷間加工TTP345PCoC20種熱間加工 TTP450PCoH冷間加工TTP450PCoC21種熱間加工TTP275RNH冷間加工TTP275RNC22種熱間加工TTP410RNH冷間加工 TTP410RNC23種熱間加工TTP483RNH冷間加工TTP483RNC3H4630:2012表1-種類,寸法，仕上方法，熱処理及び記号(続き)種類外径mmmm仕上方法熱処理記号特色及用途例(参考)50種10以上80以下1以上10以下熱間加工—TATP1500Hα合金(Ti-1.5Al)耐食性に優れ,特に耐耐水素吸収性及び耐二輪車マフラーなど冷間加工一TATP1500C61種3以上60以下0.5以上10以下熱間加工低温烧TATP3250HL耐食性,溶接性がよは加工性に優れる。自転車部品,耐圧配管完全烧TATP3250HF冷間加工低温烧TATP3250CL完全焼TATP3250CF注記特色及び用途例の欄に記載している合金の種類で,元素記号の前の数字は,それぞれの合金元素の成分比率(%)の公称值を示す。管の外概に,使川上の行售な欠点があってはな5ない。使川上の有害な欠点の判定其潍及欠点の処汽は,受渡当事者間の協定による。管の化学成分は,7.1によって試験を行い,表2の值を满足しなければならない。4H4630:2012表2-化学成分单位%NCH0V一一一一0.080.25一一一一0.30一一一一0.0130.40一一 一一一0.12~0.25一一一0.12~一一一0.12~一一0.02~0.040.01~0.020.10~0.200.35~一0.02~0.01~ 0.10~0.35~一一一一一0.20一0.04~0.08一一一0.04~0.08一一一0.04~0.080.20~0.80一一0.30一0.04~0.080.20~0.80一一0.0150.04~0.06一0.40~0.60一0.04~0.40~一0.0150.04~0.06一 0.40~0.60一0.301.00~2.00一一一一2.50~3.50一一 一管の機械的性質(引張強さ,耐力及び伸T)は,7.2によって試験を行い,表3の值を満足しなければな5ない。ただL,外径又は厚さが表3の規定範囲外の管の機械的性質は,受渡当事者間の協定による。JISZ2241に規定する12号試験片を用いて引張試験を行弓場合の伸びの值は,受渡当事者間の協定による。5H4630:2012表3一機械的性質種類外径mmmm仕上方法及び熱処理引張試験引張強さMPa耐力MPa伸び%10以上80以下1以上10以下熱間加工又は冷間加工270～41027以上2種340～510 23以上480～62018以上4種550～750 15以上11種270～41027以上12種340～51023以上13種480～62018以上14種345以上20以上15種450以上 18以上16秤343～48125以上17種240～380 24以上18種345～51520以上19和345～51520以上20種450～590 18以上21種275～45024以上22種410～530 20以上23和483～63018以上50種345以上20以上61種3以上60以下0.5以上10以下冷間加工,かつ,低温焼なまし860以上725以上10以上热問加工,かつ,低温焼なまし620以上485以上15以上熱間加工,かつ,完全焼なまし冷間加工,かつ,完全焼なまし注記1MPa=1N/mm²管のへん平性は,7.3によって試験を行い,管壁に割れを生じてはならない。ただし,61種のへん平性試験は,注文者の要求のある場合に限って実施する。5.5気密性管の気密性は,7.4.2の空圧試験又は7.4.3の水圧試験によって試験を行い,管に漏れが生じてはならない。ただし,気密性試験は,非破壊検査特性試験を行う場合には,受渡当事者間の協定によって省略して管の耐圧性は,61種の管だけに要求するものとし,7.5によって試験を行い,管には破裂,その他の欠点が生じてはならない。ただし,7.6の非破壊検査特性試験を行う場合には,受渡当事者間の協定によって5.7非破壊検查特性管の非破壊検査特性は,7.6.2の渦流探傷試験又は7.6.3の超音波探傷試験のいずれかを選択し試験を行61種を除く管についての非破壊検査特性試験は,気密性試験を行う場合には,受渡当事者間の協定によっ6H4630:2012破壊検查特性試験を省略してもよい。6寸法の許容差6.1外径の許容差管の外径の許容差は,表4仁よる。ただL,外径が表4の規定範囲外の外径の許容差は,受渡当事者間な扫，注文者の要求がある場合は,外径の許容差を(+)又は(一)だけに指定してもよい。二の場合の許容差は,表4に規定する数值の2倍とする。表4-外径の許容差仕上方法外径mm外径の許容差熱間加工40以上50未满50以上80以下冷加工10以上30未満30以上60以下6.2厚さ及び偏肉の許容差管の厚さ及び偏肉の許容差は,表5による。ただL,厚さ及U外径が表5の規定範囲外の厚さ及び偏肉の許容差は,受渡当事者間の協定による。な拍，注文者の要求がある場合は,厚さ及び偏肉の許容差を(+)又は(一)だけに指定Uてもよい。乙の場合の許容差は,表5に規定する数值の2倍とする。表5-厚さ及び偏肉の許容差許容差の種類仕上方法mm外径40mm以上80mm以下10mm以上60mm以下熱間加工厚さの士12.5%一一一冷間加工一厚さの±20%偏肉)熱間加工5.6以上10以下厚さの±20%一6.3長さの許容差管の長さの許容差は,表6による。ただL,長さ又は外径が表6の規定範囲外の管の長さの許容差は,表6一長さの許容差外径许容差6000以下10以上80以下+100a)化学成分の分析試験は,JISH1612,JSH1614,JISH1617,JISH1619,JISH1620,JISH1621,及び8H4630:2012図1ーへん平試験c)割れの有無を目視によって確認する。7.4気密性試験気密性試験は,管の全数について行う。空圧試験管の空圧試験は,0.6～1.0MPaの空気圧を用い,水中で5秒間以上保持する。例えば,管の両端にチャックを取り付け,片側から管内面に空気を送り込みながら管及びチャックを水中に沈める。管内面にかかる圧力が指定値に達した後,指定時間保持し,気泡発生の有無を目視によって確認する。水圧試験管の水圧試験の試験圧力及び保持時間は,61種を除いて,受渡当事者間の協定による。なお,61種の水圧試験は,2.5MPaの圧力で5秒間以上保持する。例えば,管の両端にチャックを取り付け,片側から管内面に水を送り込む。管内面にかかる圧力が指定値に達した後,指定時間保持し,水