广安低压配电柜施工方案

广安低压配电柜施工方案一、施工准备（一）技术准备施工前组织技术人员进行图纸会审，核对设计文件与现场实际情况的符合性，重点检查配电柜安装位置、尺寸、回路配置等关键信息。编制详细的施工技术交底文件，明确各工序的施工标准、质量要求及验收节点。组织施工人员学习GB50254《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》、GB50303《建筑电气工程质量验收规范》等相关国家标准，确保施工过程严格遵循规范要求。（二）材料与设备准备设备检查低压配电柜进场时，需检查设备外观无损伤、变形，油漆完整。开箱检查内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。核对配电箱编号、箱内回路号与设计图纸是否一致，确保设备符合设计要求。材料验收基础型钢采用10#槽钢，其规格、材质符合设计要求，表面应进行防腐处理。导线、电缆的型号、规格、截面应满足设计及规范要求，绝缘层完好无损，并有产品合格证。接地材料选用截面积不小于25mm²的铜编织线，专用接线端子、镀锌螺丝、弹簧垫圈等配件齐全。工具准备准备水准仪、水平尺、磁力线坠等测量工具，确保精度符合施工要求。电工工具如剥线钳、压线钳、万用表、绝缘电阻测试仪（500V）等应定期校验，保证性能完好。此外，还需配备电焊机、切割机、电钻等施工机械，并进行试运行检查。（三）作业条件准备施工现场土建工程应已完成内粉刷、门窗安装，预埋管道及预埋件清理干净。场地具备运输条件，道路平整畅通，便于配电柜进场及就位。安装位置的地面应平整，预留孔洞尺寸与配电柜底座匹配。施工区域应设置临时电源，满足施工用电需求，并配备消防器材，做好安全防护措施。二、安装流程（一）基础型钢安装预制加工根据设计图纸要求，将槽钢切割、焊接成基础型钢架，尺寸与配电柜底座匹配。焊接完成后，清除焊渣，进行除锈处理，然后涂刷防锈漆两道，面漆一道，做好防腐措施。定位安装按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪找平、找正。基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，水平误差每米不超过1mm，全长不超过5mm。调整完毕后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。接地处理基础型钢安装完毕后，将接地线与基础型钢的两端焊牢，然后与接地网可靠连接。接地电阻应不大于4Ω，测试合格后做好记录。（二）配电柜就位与固定就位调整按施工图布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜进行柜面和侧面垂直度调整，垂直度偏差不大于1.5mm/m。成列柜各台就位后，调整水平度，相邻两柜顶部水平偏差不大于2mm，成列柜顶部水平偏差不大于5mm。盘面偏差相邻两柜边不大于1mm，成列柜面偏差不大于5mm。固定紧固配电柜调整合格后，用M12镀锌螺栓将柜体与基础型钢紧固，每个柜体不少于4个固定点。螺栓应加弹簧垫圈，防止松动。挂墙式配电箱采用膨胀螺栓固定在墙上，空心砖或砌块墙上需预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓固定，确保安装牢固。（三）母线安装母线连接柜（盘）顶母线连接时，采用母线配套扳手按照规定力矩进行紧固，接触面应涂中性凡士林。母线排列应符合设计要求，相序正确，A相为黄色、B相为绿色、C相为红色，N线为淡蓝色，PE线为黄绿双色。柜间母排连接时，应确保母排距离其他器件或壳体的安全距离，避免短路。绝缘测试母线安装完毕后，用500V绝缘电阻测试仪测试相间、相对地绝缘电阻，阻值应大于0.5MΩ，测试合格后方可进行下一步施工。（四）柜内接线导线整理柜内导线应排列整齐，横平竖直，无交叉。多股导线应涮锡，不准有断股。导线两端应标明回路编号，编号应清晰、牢固，不易褪色，且与图纸一致。端子连接控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不超过两根，两根线间应加眼圈。箱门接地采用软铜编织线，与专用接线端子连接，确保接地可靠。二次回路检查检查线路是否因运输等因素松脱，逐一进行紧固。电器元件是否损坏，原则上柜（盘）控制线路在出厂时已进行校验，非专业人员不得私自调整。如有问题，应及时与供应商联系。（五）接地系统安装柜体接地每台柜（盘）单独与基础型钢连接，用截面积不小于6mm²的铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并加弹簧垫圈防松。每扇柜门分别用铜编织线与PE排可靠联结，确保接地连续性。系统接地配电柜的接地系统应符合当地电气安装规范，接地干线采用截面积不小于25mm²的铜缆，与接地网连接牢固。接地电阻测试值应不大于4Ω，测试记录完整。三、试验调整（一）绝缘电阻测试用500V绝缘电阻测试仪在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，应使用万用表测试回路是否接通，避免损坏元件。（二）模拟试验控制回路试验接通临时控制电源和操作电源，拆除柜（盘）内控制、操作电源回路熔断器上端相线，接上临时电源。按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，确保动作准确无误，灵敏可靠。开关操作试验手动和电动操作断路器、接触器等开关设备，检查其分合闸是否灵活，指示是否正确。测试过流继电器、时间继电器、信号继电器的动作值，应符合设计要求。（三）高压试验（如需）若配电柜内包含高压元件，应由当地供电部门许可的试验单位进行高压试验。试验内容包括高压柜框架、母线、避雷器、电压互感器、电流互感器等，试验标准符合GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定。四、质量控制（一）关键工序质量要求基础型钢安装水平度：每米≤1mm，全长≤5mm；垂直度：每米≤1mm，全长≤5mm；顶部高出地面10mm。配电柜安装垂直度：每米≤1.5mm；相邻柜水平偏差≤2mm，成列柜水平偏差≤5mm；盘面偏差：相邻柜边≤1mm，成列柜面≤5mm。母线安装母线接触面应紧密，连接螺栓紧固力矩符合规范要求，相间及相对地距离符合设计规定。接地系统接地电阻≤4Ω，接地连接牢固，导通良好，PE线截面积符合规范要求。（二）质量检查与验收分项工程验收基础型钢安装、配电柜就位、母线连接、接地系统等分项工程完成后，由施工单位自检合格，报监理工程师验收。验收时应提供施工记录、测试报告、产品合格证等资料。隐蔽工程验收接地装置、预埋管线等隐蔽工程隐蔽前，必须经监理工程师检查验收，确认合格并签署记录后方可隐蔽。竣工验收全部安装工程完成后，施工单位提交竣工验收申请，监理工程师组织建设单位、设计单位进行竣工验收。验收内容包括设备外观、安装质量、试验记录、运行情况等，符合GB50303规范要求后方可通过验收。五、安全措施（一）施工安全防护个人防护施工人员必须佩戴安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品。高处作业时系好安全带，严禁酒后上岗。临时用电安全施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，配电箱、开关箱应有防雨措施，实行“一机一闸一漏”制。动火作业安全焊接、切割等动火作业时，应清理周围可燃物，配备灭火器材，设专人监护。作业完毕后，检查现场无火种后方可离开。（二）设备安全保护设备运输与存放配电柜运输时应采取防震、防潮措施，避免碰撞损坏。存放场地应干燥、通风，远离腐蚀性气体，堆放高度不超过两层。带电作业安全严禁带电作业，如需带电调试，必须有两人以上监护，采取可靠的安全措施。试验用的验电器、绝缘靴、绝缘手套等应定期校验，确保合格。（三）安全管理措施安全培训施工前对全体施工人员进行安全技术交底，明确安全注意事项。特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。安全检查项目经理每周组织一次安全检查，安全员每日巡查，及时发现并消除安全隐患。对违章作业人员进行教育，情节严重者责令停工整改。应急预案制定触电、火灾等突发事件应急预案，配备急救器材和药品。施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全事项。六、试运行与交付（一）试运行准备清理检查清扫设备及变配电室、控制室的灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件。检查母线、设备上有无遗留杂物，确保设备清洁。人员组织明确试运行指挥人、操作人和监护人，职责分工清晰。操作人员应熟悉配电柜的操作流程和应急预案。工具准备准备验电器、绝缘手套、绝缘胶垫、粉末灭火器等安全用具，确保齐全有效。（二）送电运行送电顺序由供电部门检查合格后，将电源送进建筑物内，经过验电、校相无误。按以下顺序送电：（1）合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相电压是否正常；（2）合变压器柜开关，检查变压器是否带电；（3）合低压柜进线开关，查看电压表三相电压是否正常；（4）依次合上各出线柜开关，检查各回路运行情况。同相校核在低压联络柜内，开关未合状态下进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，接触两路同相，电压表无读数，表示两路电同一相，依次检查其他两相。（三）试运行监测送电后空载运行24小时，监测配电柜各部位温度、声音是否正常，仪表指示是否准确。每小时记录一次电流、电压、温度等参数，发现异常立即停机处理。试运行期间，安排专人值班，确保设备安全运行。（四）交付验收试运行合格后，办理验收手续，向建设单位移交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。同时，对建设单位操作人员进行培训，讲解设备性能、操作方法及日常维护注意事项。七、维护与保养（一）日常维护定期对柜内设备进行清扫，检查接线端子、开关和接触器的完好性，是否存在过热现象。评估配电柜的密封性能，必要时配置驱潮设备，特别是在湿气较重的地区。检查安装位置是否牢固，不得偏斜晃动。（二）定期检修每年进行一次全面检修，内容包括：紧固各接线端子，防止松动；测试绝缘电阻，确保符合要求；校准断路器、保护装置的动作值；检查接地系统的导通性和接地电阻