湿粘瓦片施工方案

湿粘瓦片施工技术方案一、工程概况本工程为屋面湿粘瓦片施工项目，屋面总面积约1800㎡，采用混凝土结构基层，设计坡度25°。瓦片选用陶土S型连锁瓦，规格300×400mm，颜色为深灰色。工程范围包括屋面基层处理、防水层施工、保温层铺设、找平层施工、瓦片粘贴及屋脊处理等工序。二、施工准备（一）材料准备瓦片材料陶土瓦：抗压强度≥20MPa，吸水率≤10%，表面光滑无裂纹配套配件：脊瓦、檐口瓦、封头瓦、排水槽等固定材料：铜质挂瓦钉（长度≥50mm）、不锈钢搭扣粘结材料水泥：P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进场需提供出厂合格证砂子：中砂，含泥量≤3%，使用前过5mm筛网专用瓷砖胶：符合JC/T547-2017标准要求聚合物防水砂浆：抗渗等级≥P6辅助材料防水卷材：3mm厚SBS改性沥青防水卷材保温板：挤塑聚苯乙烯泡沫板（XPS），厚度50mm，密度≥32kg/m³钢筋网片：φ4@150×150mm镀锌钢丝网密封材料：硅酮耐候密封胶，耐温范围-40℃~120℃（二）机具准备序号设备名称规格型号数量用途1砂浆搅拌机JZC-3502台搅拌粘结砂浆2高压水枪50MPa2套基层清理3角磨机100mm4台切割、打磨4水准仪DS31台标高控制5靠尺2m5根平整度检查6灰桶20L20个砂浆运输7抹子不锈钢50把砂浆摊铺8卷尺5m/30m10/2把尺寸测量（三）技术准备组织施工人员熟悉图纸，进行技术交底，重点明确：屋面排水坡度及分水线设置瓦片排列方式及搭接要求特殊部位（天沟、屋脊、烟囱）处理方法防水施工节点做法编制详细的施工进度计划，各工序工期安排：基层处理：3天防水层施工：5天保温层施工：4天找平层施工：3天瓦片粘贴：12天节点处理及清理：3天进行样板区施工（面积≥20㎡），经监理验收合格后作为后续施工标准。三、主要施工流程基层处理→防水层施工→保温层铺设→找平层施工→弹线分格→瓦片粘贴→节点处理→成品保护四、详细施工工艺（一）基层处理表面清理采用高压水枪冲洗屋面基层，去除浮灰、杂物对突出屋面的管道、预埋件进行除锈处理，涂刷防锈漆两道修补蜂窝、麻面：采用1:2.5水泥砂浆，掺5%防水剂平整度修整用2m靠尺检查基层平整度，误差超过5mm处进行剔凿或修补阴阳角部位做成半径50mm的圆弧角排水坡度不足处，采用1:3水泥砂浆找坡，最薄处≥20mm界面处理基层干燥后涂刷界面剂（水泥:砂子:界面剂=1:2:0.3）涂刷均匀，厚度约1mm，间隔24小时后进行下道工序（二）防水层施工涂刷底油采用橡胶改性沥青底油，涂刷厚度0.5mm涂刷均匀，不得有漏涂、堆积现象，干燥时间≥4小时卷材铺贴采用满粘法施工，卷材长边搭接宽度100mm，短边搭接150mm铺贴方向：平行屋脊方向，由低向高铺贴天沟、檐口部位增设附加层，宽度≥500mm搭接处理搭接缝采用热熔法焊接，温度控制在180-200℃焊接时溢出的热熔胶应及时刮平，确保搭接严密卷材末端收头用金属压条固定，密封胶封边宽度≥10mm（三）保温层施工弹线排版按屋面尺寸弹出保温板铺设控制线，确保板块错缝排列边角部位切割板块尺寸不小于1/3板块面积板块铺设采用干铺法施工，板块间缝隙≤2mm相邻板块高度差≤2mm，用橡皮锤轻击找平铺设顺序由檐口向屋脊方向进行接缝处理板块间缝隙采用聚氨酯发泡填充表面用专用密封胶嵌缝，宽度5mm，厚度3mm整体铺设完成后，表面满铺钢筋网片，网片搭接长度≥100mm（四）找平层施工材料配置配比：水泥:砂子:防水剂=1:3:0.05（重量比）水灰比0.45-0.5，坍落度控制在50-70mm机械搅拌时间≥3分钟，确保均匀摊铺施工按坡度控制线摊铺砂浆，厚度25mm用2m刮杠沿坡度方向刮平，木抹子搓毛分隔缝设置：纵横向间距≤6m，缝宽20mm，内嵌泡沫条养护处理施工完成12小时后覆盖薄膜养护养护期≥7天，每天洒水次数≥3次强度达到70%后方可进行下道工序（五）瓦片粘贴弹线定位弹出檐口线、屋脊线、分水线控制线横向每5片瓦弹一道控制线，纵向每10片瓦弹一道控制线确定檐口悬挑长度（60-80mm），设置定位木条粘结砂浆制备瓷砖胶:水泥:砂子=1:1:2（重量比）加水量20-22%，搅拌成糊状，静置5分钟后二次搅拌砂浆使用时间≤2小时，严禁二次加水搅拌瓦片铺贴铺贴顺序：从檐口向屋脊，自左向右进行粘结层厚度：中间8mm，四边12mm（形成凹槽排水）瓦片搭接：上下搭接≥100mm，左右搭接≥80mm每片瓦设置2个固定点，采用铜质挂瓦钉穿透瓦片固定于基层排列要求檐口第一排瓦出檐一致，误差≤3mm上下排瓦竖缝错开1/2瓦宽，形成梅花形排列屋脊两侧瓦片对称排列，偏差≤5mm（六）节点处理屋脊施工脊瓦采用干挂式安装，底部铺设防水卷材附加层脊瓦搭接长度≥100mm，每块脊瓦用2个固定钉脊瓦与平瓦交接处用密封胶密封，宽度10mm天沟处理天沟宽度≥300mm，采用不锈钢天沟板（厚度≥0.8mm）天沟两侧瓦伸入天沟≥50mm，底部用防水砂浆填实天沟内间距1.5m设置排水斗，与落水口连接管道根部管道周围做直径500mm的锥形台，高度30mm管道与屋面交接处预留20mm×20mm凹槽，嵌填密封胶管道根部增设防水附加层，高度≥300mm阴阳角处理阴角处瓦片切成45°角对接，缝隙≤2mm阳角处采用转角瓦，或用普通瓦现场切割加工转角部位增加一道防水附加层，宽度每侧≥250mm五、质量控制标准（一）主控项目瓦片及配套材料的规格、性能必须符合设计要求粘结砂浆强度必须符合设计要求，粘结力≥0.6MPa防水层不得有渗漏或积水现象瓦片铺贴必须牢固，无松动、空鼓现象（二）一般项目项目允许偏差检查方法瓦片排列横平竖直，错缝均匀目测、拉线检查屋面坡度±5%设计值水准仪测量檐口平直度10mm/20m拉5m线检查瓦片搭接宽度-5mm尺量检查密封胶宽度±2mm尺量检查六、安全文明施工安全防护屋面四周设置1.2m高防护栏杆，挂安全网作业人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋严禁在屋面堆放超重材料，施工荷载≤1.5kN/㎡防火措施施工现场配备4kg干粉灭火器不少于10组氧气瓶、乙炔瓶间距≥5m，距明火≥10m焊接作业办理动火证，设专人监护文明施工材料分类堆放，设置标识牌每日施工完毕清理建筑垃圾，做到工完场清砂浆搅拌站设置沉淀池，废水经处理后排入市政管网七、成品保护瓦片保护铺贴完成的区域设置警示标识，严禁踩踏屋脊、檐口等突出部位采用木板覆盖保护后续工序施工时，采用彩条布覆盖已完工瓦面防止污染进行油漆、防水作业时，在下方铺设塑料布管道安装时，用软布包裹工具，避免划伤瓦面严禁在瓦面上拌合砂浆、堆放尖锐物品成品检查每日完工后检查瓦片有无松动、破损雨后检查屋面有无渗漏全部完工后进行24小时闭水试验八、质量通病防治（一）瓦片空鼓脱落原因分析基层清理不彻底，存在油污、浮灰粘结砂浆配合比不当，保水性差铺贴时未压实，气泡未排出防治措施基层涂刷界面剂前必须清理干净严格控制砂浆配合比，添加适量纤维素醚采用"揉压法"铺贴，确保砂浆饱满（二）屋面渗漏原因分析防水层搭接长度不足节点部位处理不当瓦片破损或搭接不严密防治措施卷材搭接宽度增加20%，采用双焊缝所有节点部位增设附加层，密封胶封边铺贴前严格挑选瓦片，破损瓦片严禁使用（三）瓦片排列不整齐原因分析弹线不规范，控制不准瓦片尺寸偏差大，未分类挑选施工顺序不合理防治措施增设控制线密度，每3片瓦弹一道横线瓦片进场后进行尺寸筛选，分类使用严格按照"从下到上、从左到右"顺序铺贴九、季节性施工措施（一）雨季施工密切关注天气预报，雨前2小时停止作业已拌制的砂浆采取防雨措施，被雨水冲刷的砂浆必须废弃雨后检查基层含水率，≤9%方可继续施工（二）高温施工避开中午高温时段（11:00-15:00）作业基层洒水降温，但不得有明水砂浆中掺加缓凝剂，使用时间延长至3小时（三）冬季施工当气温低于5℃时，砂浆中掺加防冻剂（掺量3%）采用热水拌合砂浆，拌合温度≥10℃施工完成后采用阻燃棉被覆盖保温，养护温度≥5℃十、验收标准（一）中间验收基层处理验收：表面平整度、坡度、含水率防水层验收：厚度、搭接长度、密封情况，闭水试验保温层验收：厚度、拼缝处理、铺设平整度（二）竣工验收外观检查瓦片排列整齐，颜色一致，搭接严密屋脊、檐口顺直，节点处理美观密封胶饱满光滑，无裂纹功能测试屋面淋水试验：持续2小时，无渗漏排水测试：雨后检查排水通畅，无积水粘结强度检测：随机抽取3点，测试值≥0.6MPa资料验收材料出厂合格证、检验报告施工记录（各工序隐蔽验收记录）分项工程检验批验收记录淋水试验记录十一、施工进度计划日期1-3日4-8日9-12日13-15日16-27日28-30日工序基层处理防水层保温层找平层瓦片粘贴节点处理人员15人12人10人15人20人8人十二、劳