水下混凝土抛石施工技术交底

水下混凝土抛石施工技术交底一、施工方法（一）工艺选择标准根据水深条件选择对应施工工艺：导管法：适用于水深≥1.5米的主体结构施工，通过垂直导管依靠压力差输送混凝土，导管直径200-300mm，每节长度1-2米，需配置储料斗保障首灌埋管要求。泵送法：采用压力泵进行远距离输送，排出口埋深≥0.8米防止混凝土离析，适用于复杂地形的连续浇筑。袋装法：将坍落度5-7cm的半流动性混凝土装入纤维袋，由潜水员水下码放，适用于水深≤5米的临时性工程或生态修复区域。抛石工艺：分为防护性抛石（护岸、堤坝基础）和结构性抛石（丁坝、潜坝），深水区域（≥30米）需采用智能抛投系统配合声呐定位。（二）典型施工流程抛石施工：基础清理：潜水员清除水下杂物，采用高压水枪冲洗基底淤泥，确保承载力达标。分区抛投：按网格法划分2m×2m施工单元，使用GPS定位抛石船，水流速度＞1.5m/s时采用逆流抛投工艺。整平处理：低潮位时由潜水员使用整平梁作业，确保抛石体坡度误差≤1%，顶面高程偏差±50mm。混凝土浇筑：导管安装：法兰接头需加橡胶密封圈，水下部分导管连接后进行0.6MPa水压试验，维持10分钟无压降。首灌控制：首批混凝土量按公式V=πD²H/4+πd²h/4计算（D为结构直径，H为导管埋深，d为导管直径，h为水头高度），确保导管埋深≥0.8米。连续浇筑：浇筑速度维持2-3m³/h，导管埋深控制在2-6米范围，单次拆卸导管长度不超过3米，停顿时间≤30分钟。二、材料要求（一）抛石材料块石规格：单块重量50-300kg，抗压强度≥30MPa，针片状颗粒含量≤10%，含泥量＜2%，风化岩比例不超过5%。生态材料：生态修复区采用透水混凝土块（孔隙率15-20%）与天然块石混合抛投，比例按设计要求配置。（二）混凝土材料基础组分：水泥：采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，初凝时间≥2.5小时，每立方米用量≥360kg。骨料：中粗砂（含泥量≤3%），碎石粒径5-40mm（含泥量≤2%），砂率40-50%。水灰比：≤0.55，掺加萘系减水剂（掺量0.5-1.0%），流动度≥700mm。外加剂要求：抗分散剂：掺量1.5-2.0%，确保混凝土水下不离析，28天抗压强度损失率＜15%。引气剂：含气量控制3-5%，提升抗渗等级至P8以上，碱含量≤3kg/m³。配合比参数：|强度等级|坍落度（mm）|水泥用量（kg/m³）|水灰比|砂率（%）|抗分散剂（%）||----------|--------------|-------------------|--------|-----------|---------------||C25|160-180|360-380|0.55|42-45|1.5||C30|180-200|380-400|0.50|40-43|1.8||C35|200-220|400-420|0.45|38-42|2.0|三、技术要点（一）水下作业控制潜水作业：水深10-30米采用空气潜水，每组作业时间≤40分钟，水面配备2名standby潜水员；水深＞30米采用饱和潜水系统，作业周期按减压方案执行。能见度保障：浊水区使用水下LED照明配合声波定位仪，每50m²设置一个声呐反射标，定位精度≤±100mm。（二）关键参数控制抛石施工：水流速度＞2m/s时，抛石船需配置侧推系统，定位偏差控制在±500mm内。分层抛填厚度0.5-1.0米，每层碾压3-5遍，相对密实度≥90%。混凝土施工：坍落度损失：运输时间≤20分钟，夏季施工需采取遮阳措施，坍落度损失量≤30mm/h。终灌控制：实际浇筑标高需高出设计值500-1000mm，凿除浮浆后桩顶强度≥设计值的90%。（三）特殊工况处理潮汐影响：在潮差＞4米区域，采用"高潮预抛+低潮补抛"工艺，每日施工窗口期选择平潮前后2小时。低温施工：当水温＜5℃时，混凝土采用热水拌合（≤80℃），掺加早强防冻剂，保证入模温度≥10℃。四、质量控制（一）检测方法抛石体检测：采用多波束声呐扫描，每100m²采集一个断面数据，三维模型重构后与设计对比，超差区域标记补抛。潜水员抽样检查，每500m²取3个点，用测绳测量顶面高程，合格率≥95%为合格。混凝土检测：钻芯取样：每50m³制作3组试块，28天抗压强度≥设计值1.15倍，芯样完整性≥90%。压水试验：在结构成型28天后进行，试验压力0.3MPa，恒压30分钟渗漏量＜2L/min·m。（二）验收标准项目允许偏差检验频率检验方法抛石体坡度≤1%每50m测3点测绳+坡度仪混凝土强度≥设计值每50m³一组试块压力试验机结构尺寸±100mm每20m一个断面水下全站仪表面平整度50mm/2m每10m测2点2m靠尺+塞尺五、安全措施（一）作业防护个人防护：潜水员配备应急氧气瓶（压力≥20MPa），水面设置应急减压舱，作业时风速≥12m/s（6级风）立即停止。电气安全：水下设备采用双重绝缘，电缆接头防水等级IP68，配电箱设置剩余电流保护器（动作电流≤30mA）。（二）船舶安全抛石船锚泊系统采用"八字锚"布设，锚链直径≥22mm，锚重≥2t，夜间设置警示灯（红闪，间隔5秒）。施工区域上下游500米设置警戒浮标，配备VHF甚高频电台（频道16），保持与海事部门通讯畅通。（三）应急措施导管堵塞处理：立即启动备用导管，采用长杆冲捣（冲程30-50cm），无效时启用高压水枪（压力2-3MPa）反向冲洗。潜水事故救援：配备2套应急潜水装备，水面人员每15分钟监测潜水员生命体征，减压病疑似病例立即送入减压舱。六、环保要求抛石船配备油污收集装置，机舱设置油水分离器（处理能力≥0.1m³/h），禁止向水体排放含油污水。施工结束后，剩余块石及混凝土残渣回收率≥95%，水下施工垃圾由潜水员袋装上岸处理，严禁随意丢弃。生态敏感区采用巢穴式抛石工艺，石块间隙预留10-15cm生物通道，施工期避开鱼类产卵期（4-6月）。七、施工设备配置设备名称规格型号数量主要参数自航抛石船500t级1艘最大抛投半径15m混凝土搅拌站HZS601座生产能力60m³/h潜水系统KM-372套最大作业水深50m多波束声呐RESON-71251台扫描精度±2cm混凝土输送泵HBT802台最大输送距离300mGPS定位系统TrimbleR82套平面定位精度10mm+1ppm八、注意事项导管拆卸时应保持垂直提升，避免横向摆动碰撞钢筋笼，管内残留混凝土需冲洗干净后堆放。抛石施工遇突涨水（水位涨幅＞0.5