后期排水安装施工方案设计

建筑工程后期排水安装施工方案一、施工准备（一）技术准备图纸会审与技术交底：组织施工技术人员对设计图纸进行详细会审，重点核查管道走向、坡度、管径及预留洞口位置。编制专项施工技术交底文件，明确各分项工程的施工工艺、质量标准及安全注意事项，对施工班组进行全员技术交底并签署交底记录。测量放线：根据设计图纸建立施工控制网，设置永久性中线桩和高程桩。采用全站仪测定管道轴线坐标，水准仪控制高程，确保排水坡度符合设计要求（生活排水管道坡度不小于0.003，雨水管道坡度不小于0.002）。在沟槽两侧设置坡度板，板上标注管道中心线、高程及桩号，间距不超过15米。（二）材料准备管材与管件：室内排水管道采用柔性接口机制排水铸铁管，管径≥DN100时应采用A型柔性接口；室外埋地管道采用Ⅱ级钢筋混凝土管，承插式接口。所有管材进场时需提供出厂合格证、性能检测报告，并按规范要求进行外观检查，不得有裂纹、砂眼、破损等缺陷。管件应与管材规格匹配，顺水三通、90°弯头、检查口等配件的材质、壁厚应符合设计要求。橡胶密封圈应具有弹性，无老化、开裂现象，规格应与接口缝隙匹配。辅助材料：水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，进场需提供复试报告；油麻应选用无腐朽、韧性好的亚麻，拆散后梳理成束；密封胶采用符合GB/T23241标准的排水管道专用密封胶。其他材料包括32.5级水泥（用于捻口）、中粗砂（含泥量≤3%）、C15混凝土（用于管基垫层）、防腐涂料（环氧煤沥青漆）等。（三）机具准备测量工具：水准仪（精度±3mm/km）、全站仪（测角精度2″）、钢卷尺（50m，精度±1mm）、坡度尺、线坠、水平尺（2m）。施工机具：土方施工：挖掘机（斗容量1m³）、装载机、蛙式打夯机、人工清槽工具（铁锹、洋镐）。管道安装：吊车（8t）、龙门架、管钳（18″-24″）、麻钎（直径8mm）、捻凿（平头、尖头各2套）、灰盘、橡胶锤。焊接设备：交流电焊机（BX1-315）、焊条烘干箱（温度150-200℃）、角磨机（Φ125mm）。试验工具：闭水试验堵板（钢制，承压≥0.1MPa）、压力表（量程0-0.6MPa）、流量计、试水胶管。（四）作业条件室外管沟开挖完成，沟底平整夯实，承载力≥100kPa。若为软土地基，需铺设200mm厚级配砂石垫层并压实（压实系数≥0.93）。室内排水管道安装前，房心土应回填至管底标高以上500mm，预留管洞位置已按图纸要求开凿完毕，尺寸偏差≤10mm。地下管线探测：施工前应向市政部门申请管线交底，明确地下电缆、给水管等设施位置，采用人工开挖探坑（尺寸1.2m×0.8m×1.0m）探明管线走向，必要时采用管线探测仪辅助定位。二、主要施工工艺（一）室内排水管道安装1.管道预制加工按施工图纸分段绘制加工草图，标注管段长度、承口方向及配件位置。预制管段长度控制在6-8m，避免运输变形。承插接口处理：将管材承口内壁和插口外壁清理干净，用砂纸打磨去除毛刺。橡胶圈应提前在清水中浸泡20分钟，安装时应确保密封圈平整嵌入凹槽，接口间隙均匀（2-3mm）。预制管段编号堆放：按安装顺序将管段编号，承口朝向来水方向，堆放场地应平整，底部垫100mm×100mm木方，间距2m。2.排水干管安装安装流程：测量放线→管基处理→管道就位→接口连接→固定支撑→闭水试验。管基施工：室内埋地管道采用C15混凝土垫层，厚度100mm，宽度为管径+300mm。垫层表面应平整，坡度与管道设计坡度一致。管沟内管道安装时，应设置临时支墩（间距5m），支墩采用M10水泥砂浆砌筑，截面尺寸300mm×300mm×500mm。接口连接：柔性接口：将橡胶圈均匀嵌入承口凹槽，用专用工具将插口缓慢推入承口，直至标记线对齐。接口安装后应旋转90°检查密封圈是否到位，确保无扭曲、位移。刚性接口（用于混凝土管）：先填塞油麻（填塞深度为接口深度的1/3），再分层填入1:9水泥捻口灰，每层厚度20mm，用捻凿由下至上捣实，直至表面泛浆、密实。3.立管安装安装准备：核对预留洞口位置，剔凿修正洞口尺寸（直径比管径大100mm），在楼板下方设置操作平台（宽度≥800mm）。管道吊装：采用人工配合倒链吊装，立管垂直度偏差≤3mm/m，每层设1个固定支架（角钢L50×5），支架间距≤2m。接口处理：铸铁管承插接口：填塞油麻后，采用膨胀水泥（水灰比1:0.3）捻口，分层夯实，养护时间≥48小时。UPVC管粘接接口：先清理接口表面，涂抹专用胶粘剂（涂刷厚度1-2mm），对准轴线后旋转90°，保持压力30秒，静置固化1小时后方可移动。检查口设置：每层立管应设置检查口，高度距地面1.0m，朝向便于操作方向。暗装立管在检查口处应开设检修门（尺寸600mm×600mm）。4.支管安装工艺流程：测量定位→支架安装→管道敷设→接口连接→固定卡具。支架安装：采用L40×4角钢制作托架，间距：DN50≤1.5m，DN75≤2.0m，DN100≤2.5m。支架应固定在承重结构上，与管道之间垫3mm厚橡胶垫，防止冷桥结露。坡度控制：生活排水支管坡度为0.026（DN50）、0.020（DN75）、0.015（DN100），用水准仪逐段校核，允许偏差±5%。卫生器具接口：预留支管应高出地面200mm，端部安装丝堵，丝扣外露2-3牙。与卫生器具连接的短管应采用顺水三通，确保排水通畅。（二）室外排水管道施工1.管沟开挖开挖尺寸：沟底宽度=管径+600mm（两侧操作空间），深度按设计标高控制，人工清底至管底以下100mm。土质为黏土时，边坡坡度1:0.5；砂质土坡度1:1.25，必要时设置钢板桩支护（SP-IV型拉森桩，长度6m）。基底处理：若为软土地基，铺设300mm厚级配砂石（粒径5-31.5mm），采用振动压路机压实（压实度≥93%）；岩石地基应铺设150mm厚砂垫层，找平后浇筑100mm厚C15混凝土管基。2.管道铺设安装顺序：由下游向上游推进，承口朝向来水方向。采用吊车吊装（吊点距管端1/4处），轻放至沟底，避免碰撞。接口处理：钢筋混凝土管采用“三油两布”防腐处理：先涂刷环氧煤沥青底漆，干膜厚度≥80μm；缠绕玻璃布（宽度200mm，搭接50mm），再涂刷面漆，总厚度≥0.4mm。承插接口缝隙用麻丝填塞（深度为接口高度的1/3），再分层填入水泥灰（水灰比1:9），用捻凿由下至上捣实，表面应平整、无裂纹。检查井施工：井身采用MU10砖砌体，M7.5水泥砂浆砌筑，内壁抹1:2水泥砂浆（厚度20mm），流槽与管道平顺连接。井盖采用重型铸铁井盖（承载力≥360kN），安装时与井口周边用C25混凝土浇筑固定，顶面与路面平齐，允许偏差±5mm。3.闭水试验试验分段：以两个检查井之间为一个试验段，用砖砌堵板封闭两端管口，堵板应采用≥10mm厚钢板制作，周边用膨胀螺栓固定。试验方法：向管内注水至上游管顶以上2m，浸泡24小时后开始计时，观测30分钟，渗水量应符合：DN100≤0.7L/(m·h)，DN200≤1.2L/(m·h)，无渗漏为合格。（三）管道回填回填时机：闭水试验合格后进行回填，接口部位应预留300mm范围暂不回填，待强度达到设计要求后再填补。回填要求：分层回填：每层厚度≤300mm，采用蛙式打夯机夯实（压实度：胸腔部位≥95%，管顶500mm内≥85%）。回填材料：管底至管顶500mm范围内采用中粗砂，不得含有石块、砖块等硬物；以上部分可用原土回填，含水率控制在最佳含水率±2%。三、质量验收标准（一）主控项目管道坡度：用水准仪测量，允许偏差±3%，不得有倒坡现象。接口严密性：闭水试验渗水量符合规范要求，接口无渗漏、滴漏。管道位置：轴线偏差≤15mm，高程偏差±10mm，采用全站仪或拉线法检查。（二）一般项目支架安装：间距符合设计要求，固定牢固，与管道接触紧密，防腐涂层完整。检查口安装：高度1.0m，朝向便于检修方向，盖板密封严密，周边无渗漏。外观质量：管道无明显弯曲，接口平顺，防腐层均匀、无气泡，检查井内壁平整，流槽光滑。（三）验收流程分项验收：隐蔽工程（管沟开挖、管基处理）→管道安装→闭水试验→回填土，每道工序需经监理工程师验收签字。竣工验收：提交竣工图、隐蔽工程记录、试验报告、材料合格证等资料，组织建设单位、设计单位进行联合验收，按GB50300标准评定质量等级。四、安全与文明施工（一）安全措施沟槽开挖：深度超过1.5m时设置临边防护（1.2m高钢管护栏，刷红白警示漆），夜间悬挂红灯示警。吊装作业：吊车支腿应垫设200mm厚钢板（面积≥1.5m²），专人指挥（持证上岗），吊装半径内严禁站人。临时用电：配电箱采用TN-S系统，漏电保护器动作电流≤30mA，电缆架空高度≥2.5m，严禁拖地敷设。（二）文明施工材料堆放：管材分类码放，高度≤1.5m，距沟槽边≥1.0m，设置防雨棚（采用彩钢板搭设）。扬尘控制：施工现场出入口设置洗车槽（长6m，宽3m），裸露土方覆盖防尘网（2000目），挖掘机作业时洒水降尘。噪声管理：夜间施工（22:00-6:00）需办理许可手续，噪声源（如破碎机）设置隔音屏障，昼间≤70dB，夜间≤55dB。五、质量通病防治（一）管道堵塞预防措施：安装过程中及时封闭管口，采用塑料堵头密封；立管安装时每层设临时滤网，防止杂物进入。处理方法：采用管道疏通机（功率1.5kW）清理堵塞物，严重时需拆除接口，人工清除堵塞物后重新连接。（二）接口渗漏预防措施：橡胶圈安装前检查尺寸，确保均匀嵌入凹槽；捻口灰应分层夯实，水灰比严格控制1:9，养护期间保持湿润（不少于3天）。处理方法：局部渗漏时剔除旧接口，重新填塞油麻、捻灰；严重渗漏需更换管材，重新安装接口。（三）坡度偏差预防措施：每50m设置高程控制桩，用水准仪实时监测，支架安装时严格按坡度放线。处理方法：偏差超过允许值时，调整支架高度，局部返工管段，确保排水坡度符合设计要求。六、施工进度计划工序名称工期（天）开始时间关键节点施工准备5第1天材料进场、技术交底室内干管安装7第6天闭水试验合格立管安装10第13天检查口位置复核支管安装8第23天卫生器具接口预留完成室外管道施工15第31天管沟回填至设计标高系统调试3第46天通水试验