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文档简介
建筑外墙保温系统施工方案一、材料要求(一)保温砌块外观质量表面平整,无明显裂缝、缺棱掉角,单块砌块缺棱掉角数量≤2个,投影尺寸最大值≤30mm,裂缝延伸累计尺寸≤30mm。弯曲变形≤3mm,尺寸偏差:长度±3mm、宽度±1mm、高度±2mm。性能指标块体密度≤800kg/m³,吸水率≤18%,干燥收缩值≤0.65mm/m,抗压强度≥5.0MPa,软化系数≥0.85,碳化系数≥0.85。放射性核素限量符合GB6566要求,内照射指数IRa≤1.0,外照射指数Iγ≤1.0。(二)保温板通用要求采用模塑聚苯板(EPS)或挤塑聚苯板(XPS),标准尺寸为1200mm×600mm,对角线误差≤2mm,切割尺寸允许偏差±1.5mm。导热系数≤0.041W/(m·K),氧指数≥30%,拉伸强度≥0.1MPa,吸水率≤6%(体积比)。配套材料专用粘结剂:保水率≥88%,抗压强度≥5.0MPa,导热系数≤0.30W/(m·K),14d粘结强度≥0.20MPa,抗冻性(F50)质量损失率≤5%、强度损失率≤25%。耐碱网格布:单位面积质量≥160g/m²,经/纬向耐碱断裂强力≥750N/50mm,耐碱断裂强力保留率≥50%,断裂应变≤5%。锚固件:采用尼龙套管+金属螺杆,单个锚栓抗拉承载力≥0.3kN,锚固深度:混凝土基层≥50mm,砌块基层≥100mm。(三)辅助材料专用砌筑砂浆:分层度≤20mm,凝结时间3~6h,保水率≥88%,干燥收缩率≤1.0mm/m,与砌块粘结强度≥0.20MPa。抗裂砂浆:压折比≤3,90d收缩率≤0.10%,吸水量≤500g/m²,与保温板粘结强度≥0.1MPa。二、施工准备(一)基层处理墙体清理:清除基层表面灰尘、油污、脱模剂及风化物,墙面凸起物>10mm时剔除,凹陷处用1:3水泥砂浆找平,平整度用2m靠尺检查,偏差≤4mm。界面处理:加气混凝土等轻质墙体基层涂刷专用界面剂,混凝土基层可直接施工,吸水率高的基层需提前洒水湿润(表面无明水)。(二)技术准备图纸会审:核对保温系统设计参数(如保温层厚度、热桥处理方式),明确门窗洞口、阴阳角等特殊部位构造要求。放线定位:弹出建筑外轮廓线、门窗洞口控制线及保温层厚度控制线,阴阳角处挂垂直基准线,水平线采用楼层+500mm标高线控制。(三)材料验收与存放进场检验:保温砌块、保温板需提供出厂合格证、性能检测报告,现场抽样复验导热系数、密度、抗压强度等指标。存储要求:材料堆放于防雨、通风库房,离地≥30cm,保温板避免阳光直射,堆放高度≤1.5m,防止变形。三、施工工艺(一)保温砌块砌筑砌筑流程基层清理→弹线分块→调制砂浆→砌块排列→铺浆砌筑→校正勾缝→构造处理。关键要点砂浆制备:专用砌筑砂浆按水灰比1:4~1:5机械搅拌,搅拌时间≥5min,静置5min后二次搅拌,拌制后1h内用完。砌筑方法:采用“三一”砌筑法(一铲灰、一块砖、一揉压),水平灰缝厚度8~12mm,竖缝宽度10mm,饱满度≥90%。错缝搭接:上下皮砌块搭接长度≥砌块长度的1/3,转角处采用“L”型咬槎,纵横墙交接处同时砌筑,临时间断处留斜槎,槎长≥槎高的2/3。热桥处理:梁柱等热桥部位粘贴50mm厚保温薄块,与砌块墙面平齐,接缝处用保温浆料填充。(二)保温板安装施工流程基层处理→弹线→翻包网布→涂抹粘结剂→粘贴保温板→安装锚固件→抹底层抗裂砂浆→压入网格布→抹面层抗裂砂浆。关键要点粘结方式:采用“点框法”或“条粘法”,粘结面积≥40%。点框法:板周抹50mm宽、10mm厚粘结剂,中间设8个直径100mm灰饼;条粘法:用齿口镘刀抹宽10mm、厚10mm、中距50mm的粘结条。粘贴排版:自下而上横向铺设,相邻板错缝1/2板长,阴阳角处交错搭接,门窗洞口四角采用整块板切割成“L”型,接缝距角部≥200mm。锚固件安装:保温板粘贴24h后钻孔,锚栓数量:建筑高度<20m时≥4个/m²,20~50m时≥6个/m²,阳角、洞口周边加密至间距200mm。抗裂层施工:分两层抹抗裂砂浆,第一层厚2mm,压入网格布(搭接宽度≥100mm,阴阳角双向绕角≥200mm),第二层厚1~2mm,总厚度3~5mm,表面抹平压光。(三)特殊部位处理门窗洞口洞口四周保温板满粘,距洞口边缘100mm范围内增设一圈锚固件(间距≤300mm),洞口四角加贴400mm×300mm斜向网格布补强。窗框与保温层间隙用发泡聚氨酯填充,外侧打建筑密封胶,胶缝宽5~8mm、深10mm。变形缝缝宽20~30mm,内填直径为缝宽1.3倍的发泡聚乙烯棒,外侧覆盖金属盖板(厚度≥0.6mm),盖板与墙体用膨胀螺栓固定,间距≤300mm。勒脚与女儿墙勒脚部位保温板延伸至室外地面以下500mm,外侧抹20mm厚防水砂浆+涂料保护层;女儿墙内侧粘贴保温板,顶部做5%坡度找坡,压顶覆盖保温层并向外挑出≥60mm。四、质量验收(一)主控项目材料性能:保温砌块、保温板、粘结剂、网格布等进场复验结果符合设计要求。粘结强度:保温板与基层粘结强度现场拉拔试验≥0.1MPa,破坏部位位于保温板内(而非粘结界面)。保温层厚度:采用钻芯法检测,实测厚度≥设计值的95%,单点偏差≤5mm。抗裂层完整性:网格布铺设平整、无褶皱,搭接宽度符合要求,抗裂砂浆无空鼓、开裂。(二)一般项目项目允许偏差(mm)检验方法立面垂直度42m靠尺+塞尺表面平整度42m靠尺+塞尺阴阳角方正4直角尺+塞尺保温板接缝高差≤1.5直尺+塞尺锚固件数量符合设计要求现场计数(三)验收流程检验批划分:相同材料、工艺的墙面每500~1000m²划分为一个检验批,不足500m²按一个检验批计。资料核查:施工记录、材料合格证、复验报告、隐蔽工程验收记录(如锚固件数量、网格布搭接等)。现场检测:随机抽取3处/检验批进行保温层厚度、粘结强度检测,合格率≥90%为合格。五、安全与环保措施(一)施工安全高处作业:脚手架搭设符合JGJ130要求,作业层满铺脚手板,外侧设1.2m高防护栏杆+18cm挡脚板,工人佩戴安全带,严禁在未固定的保温板上行走。临时用电:采用TN-S接零保护系统,配电箱设漏电保护器(动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s),电动工具使用防水电缆,严禁雨天作业。防火措施:施工现场严禁吸烟,保温材料堆放区与动火点间距≥10m,配备2组4kg干粉灭火器,动火作业办理审批手续并设专人监护。(二)环境保护扬尘控制:切割保温板时设专用封闭操作台,粉尘经吸尘器收集;建筑垃圾日产日清,堆放高度≤1.5m,覆盖防尘网。噪声管理:施工时间限定为7:00~12:00、14:00~20:00,切割、钻孔作业采用低噪声设备,必要时设隔声屏障。材料回收:废弃保温板、砂浆包装袋分类回收,可利用材料破碎后用于填充墙体空腔,不可回收垃圾运至指定消纳场处理。(三)季节性施工冬季施工:环境温度低于5℃时,粘结剂、砂浆需采用防冻型,掺加早强剂(掺量≤水泥用量的3%),施工后覆盖阻燃棉被养护,确保硬化前温度≥5℃。雨季施工:现场搭设防雨棚,保温板粘贴后24h内遇雨需覆盖防雨布,基层含水率>10%时暂停施工,雨后基层干燥后方可复工。六、质量问题防治保温板空鼓脱落原因:基层清理不彻底、粘结面积不足、锚固件数量不够。措施:基层用高压水枪冲洗,粘结剂涂抹均匀(点框法灰饼直径≥100mm),锚固件按楼层高度动态调整数量。墙体裂缝原因:砌块干燥收缩、网格布搭接不足、抗裂砂浆养护不当。措施:砌块提前24h洒水湿润(表面无明水),网格布搭接宽度≥100mm,抗裂砂浆施工后24h内覆盖喷水养护,养护期≥7d。热桥结露原因:梁柱
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