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文档简介

厂房屋面补漏施工方案一、工程概况1.1项目背景本工程为工业厂房屋面补漏工程,厂房始建于2005年,主体结构为钢筋混凝土排架结构,屋面形式为平屋面,原防水层采用SBS改性沥青防水卷材,设计使用年限15年。因长期受紫外线照射、温度变化及工业废气腐蚀,屋面多处出现防水层开裂、鼓包、渗漏等问题,主要渗漏点集中在屋面板接缝、排水口、天窗周边及女儿墙根部,已影响厂房内精密设备运行及生产安全。1.2施工范围本次补漏范围包括:全面防水修复:屋面整体防水层翻新(面积约3800㎡);细部节点处理:女儿墙、天窗、通风管道根部、落水口等部位加强防水;基层修复:屋面板裂缝修补、找平层破损修复、排水坡度调整。1.3工程目标质量目标:确保屋面无渗漏,防水层使用寿命≥10年,符合《屋面工程技术规范》(GB50345-2012)要求;安全目标:杜绝高空坠落、火灾事故,轻伤频率≤0.1‰;工期目标:总工期20天,分区域施工,避免影响厂房正常生产。二、施工准备2.1技术准备图纸会审:组织技术人员熟悉屋面结构图、原防水设计图纸,现场复核屋面坡度(设计坡度2%)、排水路径及节点构造;方案交底:编制《屋面补漏施工工艺卡》,明确基层处理、卷材铺贴、节点密封等关键工序标准,对施工班组进行三级技术交底;工具校验:对热熔喷枪、高压水枪、卷尺等工具进行标定,确保计量准确(如卷材搭接宽度误差≤5mm)。2.2材料准备材料名称规格型号技术指标用量SBS改性沥青防水卷材3mm厚,-20℃低温弯折性拉力≥800N/50mm,延伸率≥40%,不透水性0.3MPa·30min4200㎡(含搭接)聚氨酯密封胶单组分,黑色邵氏硬度≥60A,拉伸模量≤0.4MPa,断裂伸长率≥300%500支聚合物水泥防水涂料Ⅱ型,液料:粉料=1:1.5抗压强度≥12MPa,粘结强度≥1.0MPa,抗渗压力≥1.5MPa800kg抗裂找平砂浆水泥:砂:纤维=1:3:0.0528d抗压强度≥20MPa,柔韧性(开裂指数)≤1.5mm12m³2.3现场准备安全防护:搭设满堂脚手架(立杆间距1.5m×1.5m,扫地杆距地20cm),铺设防滑脚手板,沿屋面周边设置1.2m高防护栏杆及密目安全网;临时排水:在渗漏点下方设置临时接水装置(塑料桶+引流管),防止施工期间雨水渗入厂房;材料堆放:划分卷材堆放区(距离火源≥10m)、胶粘剂储存区(通风阴凉处),设置防火砂箱4个、灭火器8组(ABC干粉,4kg/组)。三、施工工艺3.1基层处理3.1.1旧防水层清除使用铲刀、钢丝刷清除原破损卷材及粘结层,对于粘结牢固的局部区域,保留其完整性作为附加层基层;采用高压水枪(压力≥8MPa)冲洗屋面,去除灰尘、油污及工业废渣,干燥后检测基层含水率(≤9%,采用1m²卷材覆盖24h无水印法)。3.1.2缺陷修复裂缝处理:对宽度<0.3mm的非结构裂缝,涂刷2道聚合物水泥防水涂料(厚度≥1.2mm);对宽度≥0.3mm的裂缝,先凿成V型槽(深度≥10mm),填入抗裂砂浆后贴缝宽10cm的玻纤网格布,再涂刷防水涂料加强;找平层修复:局部起砂、空鼓区域凿除后,用抗裂砂浆找平(厚度5-10mm),表面压光并养护3d,确保平整度误差≤5mm/2m(2m靠尺检查)。3.2防水层施工3.2.1涂刷基层处理剂采用长柄滚刷均匀涂刷冷底子油(稀释沥青),用量0.15kg/㎡,干燥4h至不粘手后进行下道工序;阴阳角、落水口等节点部位增涂1道,宽度50cm,确保无漏涂。3.2.2卷材铺贴(热熔法)弹线定位:沿屋面排水方向弹基准线,卷材平行于屋脊铺贴,搭接方向顺水流方向(长边搭接100mm,短边搭接150mm);热熔施工:喷枪火焰与卷材成45°角,距卷材表面30-50cm,加热至卷材表面熔融发亮(温度约180-200℃),随即向前滚铺,用橡胶辊压实(碾压次数≥3次),排除空气避免空鼓;搭接密封:搭接边用喷枪重点加热,溢出热熔沥青后用刮刀刮平,确保边缘密封严密,末端收头采用金属压条(宽20mm)固定,并用密封胶封边(宽度≥10mm)。3.3细部节点加强3.3.1落水口采用“喇叭口”形加强层:先涂刷2道聚氨酯防水涂料(直径50cm范围内),再铺贴3层卷材(每层直径递增10cm),卷材伸入落水口深度≥50mm,周边用密封胶嵌缝;安装不锈钢篦子(孔径≤10mm),防止杂物堵塞。3.3.2女儿墙泛水卷材上翻高度≥300mm,顶部用Φ5mm膨胀螺栓固定(间距500mm),压条覆盖后密封胶封边;墙面与屋面交接处凿45°倒角(半径50mm),粘贴20cm宽玻纤布增强层,再涂刷防水涂料。3.3.3天窗根部沿天窗框架周边切割20mm×20mm凹槽,填入密封胶后,铺贴“十”字形附加卷材(每边宽度≥300mm),卷材与天窗玻璃用硅酮耐候胶密封(厚度≥3mm)。四、质量控制4.1过程检验基层验收:每100㎡划分一个检验批,检查平整度、含水率及缺陷修复情况,合格率≥95%方可进入下道工序;卷材铺贴检验:采用“目测+尺量”法,检查卷材搭接宽度(允许偏差-10mm)、铺贴方向(不得逆向),空鼓面积≤0.1㎡/处且每100㎡不超过2处;闭水试验:防水层施工完成后,在屋面蓄水(深度20mm),持续24h观察楼下天花板,无渗漏为合格。4.2质量记录填写《屋面防水施工检查表》,记录每道工序施工时间、操作人员、材料批次及检验结果;隐蔽工程验收(如节点附加层)需留存影像资料(高清照片+视频),并经监理签字确认。五、安全与环保措施5.1安全防护高空作业:施工人员必须佩戴双钩安全带(固定在独立安全绳上),严禁酒后作业,遇6级以上大风或暴雨天气停止施工;防火管理:热熔施工时配备2名看火人,随身携带灭火器,下班前清理残留火种,关闭乙炔气瓶阀门;用电安全:临时配电箱设置防雨棚,电缆架空高度≥2.5m,电动工具安装漏电保护器(动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s)。5.2环保要求噪声控制:高压水枪作业时间限定在8:00-18:00,噪声≤70dB(厂界监测);固废处理:旧卷材、废胶桶等分类存放,由有资质单位外运处理,严禁随意丢弃;扬尘防治:基层清理时采取湿法作业,建筑垃圾日产日清,堆放高度≤1.5m。六、验收标准与维护6.1验收内容主控项目:防水层thickness(≥3mm,用测厚仪检测,每100㎡测3点)、不透水性(现场抽样送检)、节点密封性能;一般项目:卷材铺贴平整(皱折≤2处/100㎡)、搭接缝顺直(偏差≤10mm)、保护层粘结牢固。6.2后期维护定期巡检:每年雨季前检查防水层完整性、排水口通畅情况,发现卷材破损及时用密封胶修补;保修承诺:工

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