庭院侧面防水施工技术交底

庭院侧面防水施工技术交底一、施工准备（一）作业条件确认基层处理要求庭院侧面墙体基层需平整、坚实，表面平整度误差≤5mm/2m（使用2m靠尺检测），无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。基层含水率需≤9%（采用砂浆表面干燥法或湿度计检测），阴阳角部位应做成半径50mm的圆弧角或45°斜角。墙面上的预埋件、穿墙管、门窗洞口等部位需提前安装固定，缝隙用防水砂浆（1:2.5水泥砂浆掺5%防水剂）填塞密实。环境条件控制施工环境温度需在5℃~35℃之间，雨天、雪天、五级及以上大风天气严禁施工。基层表面需干燥，施工前24小时内不得有积水，雨后需间隔48小时以上方可施工。（二）施工机具准备序号设备名称规格型号数量用途说明1电动搅拌器功率≥500W2台搅拌防水涂料2高压水枪压力≥8MPa1台基层清理3手持抹子橡胶/塑料材质10把涂料涂刷、摊铺4滚刷宽度150mm/200mm5把大面积涂料施工5刮板不锈钢材质5把卷材压平、排气6卷尺5m/30m3把尺寸测量7靠尺2m铝合金2把基层平整度检测8吹风机风量≥0.3m³/min2台基层干燥处理9切割工具壁纸刀/美工刀10把卷材裁剪、细部处理10计量器具电子秤（精度1g）2台涂料配比称量（三）人员配置及培训人员配置施工班组需配备：班组长1人（5年以上防水施工经验）、技术工人5~8人（持证上岗）、质量监督员1人（全过程旁站监督）。技术培训要求施工前组织专项技术培训，内容包括：材料特性、施工工艺、质量标准、安全规范等，培训后进行考核，合格后方可上岗。二、材料要求（一）主要防水材料防水涂料类型选择：采用聚合物水泥防水涂料（JS防水涂料），执行标准GB/T23445-2009，Ⅰ型产品（柔韧性≥1.5mm，拉伸强度≥1.2MPa）。性能指标：固体含量≥65%，干燥时间（表干≤4h，实干≤8h），不透水性（0.3MPa，30min无渗漏）。材料包装：50kg/桶，生产日期距施工日期不超过6个月，储存温度5℃~30℃，避免阳光直射。防水卷材（选用高分子自粘胶膜防水卷材）规格参数：厚度≥1.5mm，宽度1m，长度10m/卷，粘结剥离强度≥1.5N/mm（与水泥砂浆基层）。物理性能：耐热度70℃无流淌，低温柔性-20℃无裂纹，断裂拉伸强度≥120MPa。配套材料基层处理剂：与防水涂料同品牌专用处理剂，用量0.2kg/㎡~0.3kg/㎡。密封材料：聚氨酯密封胶（模量≤0.4MPa），用于阴阳角、管根等部位嵌缝。增强材料：耐碱玻璃纤维网格布（规格≥160g/㎡），用于防水层加强处理。防水砂浆：1:2.5水泥砂浆掺5%防水剂（抗渗等级≥P6）。（二）材料验收与储存验收标准材料进场时需提供出厂合格证、检测报告（有效期内），并按规定进行抽样送检（每批次防水涂料抽检1组，卷材每5000㎡抽检1组），合格后方可使用。外观检查：涂料无分层、无沉淀，卷材无破损、无气泡、无褶皱，密封胶无开裂。储存要求防水涂料、卷材需存放于阴凉干燥的库房内，距离地面≥30cm，距离墙面≥50cm，避免与尖锐物体接触。卷材需立放储存，堆放高度≤2层，防止受压变形；涂料需密封保存，开启后未用完的材料需在24小时内使用完毕。三、施工工艺（一）基层处理清理工序采用高压水枪（压力8~10MPa）冲洗基层表面，去除浮灰、油污、苔藓等杂物，顽固污渍需用钢丝刷配合专用清洗剂（中性pH值）处理。基层表面的孔洞、裂缝（宽度≥0.3mm）需用防水砂浆修补：先凿成“V”型槽（深度≥10mm），清理后涂刷界面剂，再分层填塞防水砂浆，压实抹平。细部预处理阴阳角处理：用1:2.5防水砂浆抹成半径50mm的圆弧角，干燥后涂刷1~2遍基层处理剂，干燥时间≥4h。穿墙管处理：管根周围凿出20mm×20mm凹槽，填塞密封胶后，加设直径150mm的圆形增强网，再涂刷2遍防水涂料（厚度≥1.5mm）。门窗洞口处理：门框与墙体接缝处用密封胶嵌填，表面粘贴200mm宽防水卷材附加层（满粘施工）。（二）防水层施工（涂料+卷材复合做法）第一遍防水涂料施工材料配比：JS防水涂料按液料:粉料=1:1.5（重量比）混合，用电动搅拌器搅拌3~5分钟至无颗粒状（搅拌速度800~1000r/min）。施工方法：采用滚刷或抹子均匀涂刷，厚度控制在0.5mm~0.8mm，涂刷方向应与墙面横向平行，阴阳角、管根等部位需多刷1~2遍。养护要求：表干时间≥4h，实干时间≥8h，期间严禁行走或堆放材料。增强层施工在阴阳角、管根、门窗洞口等易渗漏部位，粘贴耐碱玻璃纤维网格布（宽度300mm），用抹子将网格布压入未实干的防水涂料中，确保无气泡、无褶皱，搭接宽度≥100mm。第二遍防水涂料施工待第一遍涂料实干后，按相同配比搅拌涂料，涂刷方向与第一遍垂直（纵向），厚度0.5mm~0.8mm，总厚度达到1.2mm~1.5mm。涂刷后立即检查表面，如有气泡需用针刺破排气，再用抹子压实。防水卷材施工卷材铺贴：待防水涂料实干（≥24h）后，涂刷专用基层胶粘剂（用量0.3kg/㎡~0.4kg/㎡），晾置15~20分钟至指触不粘手时，将卷材从下往上铺贴，铺贴时用刮板从中间向两侧压平、排气，确保卷材与基层紧密粘结。搭接处理：长边搭接宽度≥80mm，短边搭接宽度≥100mm，搭接部位需涂刷附加胶粘剂（厚度≥1mm），并用压辊压实（压力≥0.2MPa）。收头处理：卷材收头处用密封胶嵌填（宽度≥10mm，厚度≥5mm），再用金属压条固定（间距≤300mm），最后涂刷2遍防水涂料覆盖。（三）保护层施工材料选择：采用C20细石混凝土（掺5%防水剂）或聚合物水泥砂浆（厚度20mm~30mm）。施工要求防水层验收合格后24小时内施工保护层，混凝土保护层需设置分格缝（间距≤3m×3m），缝宽10mm，内嵌密封胶。保护层表面需抹平压光，初凝后覆盖薄膜养护，养护时间≥7天，养护期间禁止踩踏。四、质量标准（一）主控项目防水层厚度涂料防水层平均厚度≥1.5mm，最小厚度≥1.2mm（采用测厚仪检测，每100㎡检测3点）。卷材防水层厚度≥1.5mm，无破损、无缺边（用卡尺测量，每卷抽检5处）。粘结强度涂料与基层粘结强度≥0.5MPa，卷材与基层粘结剥离强度≥1.5N/mm（按GB50208-2011规范进行现场抽样检测）。不透水性防水层施工完成后，进行闭水试验（蓄水高度300mm，持续24小时），无渗漏、无湿渍。（二）一般项目外观质量涂料防水层表面平整、均匀，无气泡、无裂纹、无流淌；卷材防水层铺贴平整，搭接严密，收头牢固。阴阳角、管根等细部节点增强处理符合设计要求，无空鼓、无翘边。搭接宽度卷材搭接宽度允许偏差-10mm（用卷尺测量，每50m检测10处）。保护层质量保护层表面平整度误差≤5mm/2m，分格缝设置合理，密封胶饱满、连续。五、安全措施（一）施工安全防护个人防护施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、耐酸碱手套，涂刷涂料时需佩戴防毒口罩（活性炭滤芯）、护目镜。高空作业（高度≥2m）时需搭设脚手架或操作平台，系挂安全带（高挂低用），严禁攀爬脚手架或临边作业。临时用电安全施工用电需设置专用配电箱（三级配电、两级保护），电动工具必须有漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。电线需架空敷设（高度≥2.5m），严禁拖地、碾压，潮湿环境使用防水型电器设备。（二）消防安全管理材料防火防水涂料、胶粘剂等易燃材料需单独存放于危险品库房，与火源保持≥10m距离，库房内设置干粉灭火器（4kg/具，每50㎡不少于2具）。施工现场严禁吸烟，动火作业需办理动火许可证，配备看火人及灭火器材。应急处置施工现场设置应急水源（管径≥50mm，压力≥0.2MPa），配备急救箱（含烧伤、化学灼伤药品）。制定火灾、中毒应急预案，每月组织1次应急演练，演练记录存档备查。（三）环境保护措施废弃物处理施工产生的废涂料桶、废卷材等危险废弃物需分类存放，交由有资质的单位回收处理，严禁随意丢弃。施工废水需经沉淀池（三级沉淀）处理后排放，严禁直接排入市政管网。扬尘控制基层清理时采用湿法作业，粉尘较大时需采取洒水降尘措施，施工区域设置围挡（高度≥1.8m）。六、验收程序（一）分项工程验收基层验收：施工前由技术负责人组织验收，检查基层平整度、含水率、细部处理等，验收合格签署《基层验收记录表》。防水层验收：施工完成后，由监理工程师组织验收，内容包括：厚度检测、粘结强度、外观质量等，验收合格签署《防水层分项工程验收记录》。闭水试验：防水层验收合格后进行闭水试验，持续24小时，由建设单位、监理单位、施工单位共同检查，无渗漏后签署《闭水试验记录》。（二）竣工验收资料要求材料出厂合格证、检测报告及进场复验报告；施工记录（含隐蔽工程验收记录）；分项工程验收记录、闭水试验记录；质量评定表、竣工图。七、成品保护施工过程保护防水层施工完成后，48小时内严禁人员踩踏，7天内严禁堆放材料（荷载≤0.5kN/㎡）。交叉作业时需设置防护隔离层（采用木板或彩条布覆盖），严禁尖锐物体接触防水层。后期维护要求竣工验收后，向建设单位提供《防水工程维护手册》，明确：日常检查周