铁路锥形护坡施工技术交底

铁路锥形护坡施工技术交底一、施工准备1.1技术准备施工前需组织技术人员进行图纸会审，明确设计坡率（横桥向1:1.5、顺桥向1:1）、结构尺寸及材料规格。采用极坐标法进行施工放样，使用全站仪按每2米一个加密点测设坡脚线及坡面控制线，放样误差需控制在±5cm以内。对桥台与路堤过渡段进行地形复测，重点标注地下管线、既有构筑物位置，确保施工范围清晰。1.2材料准备片石：选用MU30以上强度的硬质岩石，中部厚度不小于15cm，镶面片石需表面平整、边缘厚度≥15cm，进场前进行抗压强度检测。砂浆：采用M10水泥砂浆，配合比通过试验室确定，水泥选用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，砂为中粗砂，含泥量≤3%，拌合用水需符合混凝土用水标准。垫层材料：10cm厚级配碎石，粒径范围5-31.5mm，含泥量≤5%，压实度≥95%。其他材料：直径10cmPVC泄水管（壁厚≥3mm）、土工布（渗透系数1×10⁻³~1×10⁻⁷cm/s）、聚胺脂保温板（用于冻土区，厚度3cm，导热系数≤0.03W/(m·K)）。1.3机具准备主要施工设备包括：全站仪、水准仪、挖掘机（配备坡面修整铲斗）、小型振动压路机（≤1t）、砂浆搅拌机（350L）、振捣棒（φ50mm）、切石机、卷扬机（用于高边坡材料运输）。所有计量器具需经校验合格并在有效期内。二、基础处理2.1基底开挖垂裙基础采用机械开挖，深度按设计图纸执行，冻土区需采用热棒或保温被防止基底冻结。基坑开挖尺寸每侧加宽50cm作为操作面，边坡坡度1:0.5。基底验收重点检查地质情况与设计是否一致，若遇软弱土层需采用碎石换填处理，换填深度≥50cm，分层压实度≥95%。2.2基底压实采用小型振动压路机分层压实，压实厚度控制在15-20cm，压实度检测采用环刀法，每50㎡取样1组。高寒冻土区基底铺设聚胺脂保温板，接缝处采用热熔焊接，搭接宽度≥10cm，铺设后立即进行回填覆盖，防止阳光直射导致材料老化。2.3垂裙施工垂裙为背仰式挡土墙结构，采用M10浆砌片石砌筑，坡度1:0.25。施工前先挂线校正基础边线，按2m间距设置样架控制坡面平整度。沉降缝间距3-5m，缝宽2-3cm，内填沥青木板，深度贯穿整个墙身。三、锥体填筑3.1分层填筑采用与路堤相同的改良土填筑，分层厚度20-30cm（机械压实）、15-20cm（桥台1m范围内小型机械压实）。填料含水率控制在最佳含水率±2%范围内，每层填筑后采用灌砂法检测压实度，合格率需达到100%。3.2平台设置在顶帽下地面高度处设置1m宽平台，采用M10浆砌片石砌筑，下设10cm碎石垫层。平台向外设2%排水坡，内侧与桥台连接处做圆弧过渡（半径50cm），防止应力集中。3.3坡面修整填筑至设计标高后采用挖掘机配合人工刷坡，机械刷坡预留5cm人工修整层。坡面平整度采用2m靠尺检查，误差≤3cm。刷坡弃土需及时清运，严禁在坡脚堆放。局部凹陷处采用原填料回填，小型夯实机夯实，压实度≥93%。四、砌筑工艺4.1垫层施工碎石垫层铺设前需清理坡面浮土，采用人工摊铺，厚度10cm，表面平整度误差≤5cm。铺设时从下往上分段进行，每段长度不超过10m，垫层与垂裙、平台连接处需嵌入5cm，防止滑移。4.2浆砌片石砌筑4.2.1挤浆法施工定位砌块：选用大尺寸片石沿坡面线砌筑，每2m设置一道控制线，确保坡率准确。定位砌块间满铺砂浆，厚度3-5cm，严禁干砌或填塞小石块。分层砌筑：按水平分层（每层高30-50cm）、分段（沉降缝处断开）施工，上下层错缝≥8cm，内外层砌块交错搭接。砂浆饱满度：采用“一铲灰、一块石、一挤压”工艺，砌缝宽度2-4cm，用小锤轻击石块使砂浆密实，饱满度≥85%。4.2.2特殊部位处理检查梯：设置于台尾两侧，宽1m，台阶高15cm、宽30cm，采用C25混凝土预制，嵌入护坡深度20cm。沉降缝：与垂裙沉降缝对齐，缝内填塞沥青麻筋，深度≥15cm，表面用M10砂浆勾缝。镶面石：坡面外露部分选用表面平整的片石，加工成规则形状，确保砌体表面三块相邻石块内切圆直径≤7cm。4.3勾缝与养护勾缝：采用凹缝（深度10mm），勾缝前清理缝内杂物并洒水湿润，砂浆稠度控制在40-50mm。分两次勾缝，初缝凝固后进行二次压光，确保表面光滑、无裂纹。养护：砌筑完成12h后覆盖土工布洒水养护，养护期≥7d，保持砌体表面湿润，气温低于5℃时采取保温措施。五、排水系统5.1泄水孔设置采用梅花形布置PVC泄水管，横向间距1.5m、纵向间距1.5m，第一排泄水孔距基础顶面50cm。泄水管伸入护坡10cm，外露5cm，端头包裹20cm×20cm土工布（搭接长度10cm），管身设置4%排水坡。5.2坡面排水在平台内侧设置10cm×10cm矩形排水沟，沟底采用M10砂浆抹面（厚度2cm）。排水沟与泄水孔出口衔接处做喇叭口（直径20cm），防止冲刷。5.3垂裙排水垂裙底部设10cm厚碎石反滤层，宽度超出基础边缘50cm，反滤层顶部铺设土工布隔离层，防止土体流失。六、质量控制6.1主控项目材料强度：每200m³砌体制作1组砂浆试块（70.7mm立方体），抗压强度≥10MPa。坡率偏差：采用坡度尺检查，允许偏差±5%（设计坡率1:1.5时，实测范围1:1.425-1:1.575）。断面尺寸：每50m测量3个断面，厚度偏差+50mm、-20mm。6.2一般项目表面平整度：2m靠尺检查≤3cm。砌缝宽度：2-4cm，无通缝（连续长度≤100cm）。泄水孔坡度：4%，采用水准仪检测，合格率100%。6.3特殊环境控制冻土区：基底保温层施工后48h内完成上部结构砌筑，避免保温层暴露时间过长。多雨地区：砌筑作业面搭设防雨棚，已砌筑砌体覆盖防雨布，雨后重新检查砂浆强度。七、安全措施7.1高空作业防护坡高超过3m时搭设双排脚手架，立杆间距1.5m，横杆步距1.2m，脚手板满铺并固定。作业人员佩戴双钩安全带，安全带固定在专用安全绳上（安全绳抗拉强度≥2.5kN）。7.2机械操作安全挖掘机作业半径内严禁站人，坡面修整时设专人指挥（配备对讲机）。砂浆搅拌机运转时，严禁将手伸入料斗，清理料斗需切断电源并设专人监护。7.3应急措施施工现场配备急救箱（含止血带、绷带等），与就近医院建立应急联络机制。针对滑坡风险，设置位移监测点（每5m一个），采用全站仪每日监测，位移量超过5mm/d时立即停工撤离。八、验收标准8.1分项验收基础工程：基底压实度≥95%，垂裙断面尺寸偏差±3cm。填筑工程：每层压实度≥95%，坡面平整度≤3cm。砌筑工程：砂浆强度合格，表面平整度≤3cm，坡率偏差≤5%。8.2竣工验收验收资料包括：原材料检验报告、砂浆