窄巷外墙石漆施工方案

窄巷外墙石漆专项施工方案一、工程概况本工程为窄巷外墙石漆施工项目，施工区域位于城市老旧街区，巷道平均宽度2.8米，两侧建筑高度8-12米，墙面基层为2000年代混合砂浆抹灰层，局部存在空鼓、裂缝等缺陷。施工内容包括基层处理、界面增强、保温修补（如需）、底漆施工、中涂造型、面漆喷涂及罩面处理等工序，设计石漆效果为仿花岗岩荔枝面质感，颜色采用深灰麻与浅灰麻渐变搭配。二、施工部署（一）施工分区划分根据巷道走向划分为A、B、C三个施工段：A段（0+000-0+150）：北侧三层砖混结构建筑，墙面面积860㎡B段（0+150-0+300）：双侧五层框架结构建筑，墙面面积1240㎡C段（0+300-0+420）：南侧六层剪力墙结构建筑，墙面面积980㎡（二）施工顺序规划采用"先上后下、先内后外、分段流水"的施工原则：优先施工C段（南侧高层），规避北侧建筑遮挡阳光影响每日施工时间限定为6:30-11:30、14:00-18:30（夏季），冬季调整为8:00-12:00、13:30-17:00各工序间隔时间：基层处理→界面剂（≥4h）；底漆→中涂（≥8h）；中涂→面漆（≥12h）（三）资源配置计划资源类型规格型号数量备注施工人员持证技工12人含3名高空作业持证人员垂直运输便携式物料提升机2台载重300kg，提升高度15m喷涂设备无气喷涂机（30:1）3台配备50m高压软管脚手架门式移动架（1.8m×0.9m）15套含防滑轮及制动装置照明系统LED泛光灯（1000W）6套防护等级IP65三、施工准备（一）技术准备图纸深化：将设计效果图转化为1:10大样图，明确32处阴阳角、窗台线等节点处理方式样板制作：在现场指定墙面制作3㎡标准样板，经建设、设计单位确认后封样技术交底：编制《石漆施工工艺卡》，对施工班组进行3级交底（项目→工长→技工）（二）现场准备场地布置：在巷口设置5m×8m材料堆放区，搭设防雨棚（高度2.2m）每50m设置临时配电箱（含30mA漏电保护），电缆架空高度≥2.5m安装喷淋降尘系统，配置4台移动式雾炮机（覆盖半径15m）防护措施：地面满铺200mm宽阻燃草帘被（重叠搭接100mm）门窗洞口采用1.2mm厚阻燃胶合板封护，边缘粘贴美纹纸设置安全警示带（高度1.2m），每10m悬挂"禁止通行"标识牌（三）材料准备主材性能指标：抗碱封闭底漆：附着力≥1MPa，耐碱性（48h）无异常真石漆中涂：石英砂含量65%，耐人工老化≥500h罩面清漆：光泽度（60°）30±5，耐沾污性≤5%材料验收：每批次材料需提供出厂合格证、检测报告（有效期内）现场抽样送检：真石漆耐候性、附着力指标（见证取样）四、主要施工工艺（一）基层处理工程表面清理：使用高压水枪（8MPa）冲洗墙面浮灰，顽固污渍采用中性清洁剂擦拭铲除空鼓部位（采用5kg小锤敲击检测），切割范围扩大至空鼓边缘外100mm缺陷修复：裂缝处理：≤0.3mm裂缝采用弹性腻子（添加5%抗裂纤维）填补；>0.3mm裂缝先嵌入镀锌钢丝网（孔径10×10mm）再批刮抗裂砂浆平整度修整：采用2m靠尺检查，偏差>5mm处用1:3水泥砂浆分层修补（每层厚度≤8mm）界面处理：涂刷专用界面剂（配比：乳液:水=1:0.3），采用滚涂+刷涂结合方式，确保阴阳角无漏涂界面剂用量控制在0.12kg/㎡，表干后（约2h）进行拉毛处理（使用80目砂纸轻扫）（二）底漆施工工艺施工参数：稀释比例：底漆:水=10:1.5（重量比）施工温度：5-35℃，相对湿度≤85%干膜厚度：25-30μm，用量0.15kg/㎡操作要点：采用短毛滚筒（9寸）纵向滚涂，接茬宽度控制在50mm内窗台、腰线等突出部位增设一道附加涂层，宽度150mm施工后1h内严禁触碰，4h内避免淋雨（三）中涂造型施工材料配置：真石漆主剂:固化剂:石英砂=100:8:30（机械搅拌3min）分色施工：深灰麻（色号GS-23）与浅灰麻（色号GS-28）单独配置喷涂工艺：使用口径6mm喷枪，工作压力0.4-0.6MPa，喷嘴距离墙面30-40cm采用"十字交叉法"喷涂，第一道横向（左→右），第二道纵向（上→下）厚度控制：荔枝面效果需达到2.5-3mm（湿膜），采用梳齿刮板检测分格处理：按设计要求弹出500×800mm分格线，粘贴10mm宽美纹纸分格缝深3mm，采用专用勾缝刀压实，确保边角平直（四）面漆及罩面施工面漆喷涂：采用多彩喷枪（口径1.5mm），压力0.3MPa，走枪速度40-60cm/s分两次喷涂，第一道雾喷（用量0.1kg/㎡），第二道点喷（用量0.15kg/㎡）罩面处理：采用无气喷涂机喷涂氟碳罩面清漆，稀释比例5%（专用稀释剂）湿膜厚度80μm，确保24h内无灰尘污染，实干后（7d）进行泼水试验五、质量控制措施（一）主控项目基层质量：表面平整度≤3mm/2m，阴阳角方正≤4mm，空鼓率≤0.5%涂层性能：附着力（划格法）≥1级，耐水性（96h）无起皱、脱落外观质量：色泽均匀一致，分格缝直线度≤2mm/2m，无流坠、疙瘩（二）检验方法检验项目检验工具抽样数量合格标准涂层厚度磁性测厚仪每50㎡1点80-120μm附着力划格器+胶带每200㎡1处无涂层脱落耐沾污性白度计每批次1组反射率下降≤15%（三）质量通病防治发花现象：预防：严格控制稀释比例，同一墙面使用同一批次涂料处理：轻微发花部位采用细砂纸打磨后重涂面漆分格缝不顺直：预防：采用激光投线仪定位，美纹纸粘贴后用压辊压实处理：偏差>3mm处用美工刀修整，补涂同色涂料六、安全文明施工（一）高空作业防护移动式脚手架设置双道护栏（高度0.6m、1.2m），脚手板满铺且固定牢固作业人员佩戴双钩安全带，保险绳固定在建筑主体结构上（禁止固定在脚手架）高度超过2m作业时设置安全网（阻燃型，网目密度≥2000目/100c㎡）（二）狭小空间管理配置四合一气体检测仪（O2、CO、H2S、可燃气体），每2h检测一次通风措施：安装轴流风机（风量5000m³/h），形成巷道内空气对流材料运输：采用手推式物料车（宽度≤0.8m），设置声光报警装置（三）环境保护措施噪声控制：昼间≤70dB，夜间≤55dB，高噪声设备设置隔音罩扬尘治理：施工区域PM10浓度≤0.5mg/m³，每日洒水降尘不少于4次废弃物管理：设置分类垃圾桶（可回收/有害/建筑垃圾），日产日清七、应急预案（一）突发事件处置脚手架倾倒：立即启动应急小组（组长：项目经理，电话：内部短号6666）划定警戒区域，使用全站仪监测结构变形，组织专业队伍拆除重建涂料中毒：现场配备急救箱（含氧气袋、解毒剂），中毒人员立即移至通风处症状严重者由应急车辆（24h待命）送往最近医院（距离3.5km）（二）恶劣天气应对暴雨预警：提前2h停止作业，覆盖未干燥涂层（采用防水苫布+配重）检查排水系统，在巷口设置挡水墙（高度300mm，砖砌）大风天气：风力≥6级时停止高空作业，脚手架采取缆风绳固定（4个方向）喷涂设备转移至室内，涂料桶密封存放（温度5-35℃）八、施工进度计划工作内容持续时间开始时间结束时间资源强度施工准备5d第1d第5d8人·日基层处理12d第6d第17d12人·日底漆施工4d第18d第21d10人·日中涂造型8d第22d第29d12人·日面漆施工6d第30d第35d10人·日罩面处理3d第36d第38d8人·日清理验收4d第39d第42d6人·日九、验收标准（一）工序验收基层处理完成后报监理验收，填写《墙面基层质量验收记录表》每道涂层施工前进行样板确认，签署《样板验收单》后方可大面积施工（二）竣工验收竣工资料包含：材料合格证、检测报告、隐蔽工程记录等12项内容观感验收：在距离墙面5m处目测无明显色差，手摸表面无掉粉现象功能检测：进行淋水试验（持续1h），检查有无渗漏点十、成品保护涂层干燥期间（7d）设置