廊坊打井降水施工技术交底_第1页
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文档简介

廊坊地区管井降水施工技术交底一、工程地质水文条件分析本工程位于廊坊市辖区,场地地貌属海河流域冲积平原,地形平缓,平均海拔13米。地质勘察显示场地土层分布为:①素填土(厚0.5-1.2m)→②粉质黏土(厚2.5-4.0m,渗透系数0.8×10⁻⁶m/s)→③粉细砂层(厚5.0-8.0m,渗透系数2.5×10⁻³m/s,为主要含水层)→④黏土层(厚3.0-5.0m,相对隔水层)→⑤中粗砂层(厚6.0-10.0m,承压含水层,渗透系数8.0×10⁻³m/s)。地下水位埋深2.5-3.5m,属潜水类型,年变幅1.5m。场地地下水对混凝土结构具弱腐蚀性,对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。二、施工准备技术要求(一)技术准备图纸会审:核对降水井平面布置图(井距15-20m,沿基坑周边环形布置)、井管结构图(φ300mm无砂混凝土管)及排水系统路径图(坡度≥2‰),重点确认与地下管线(给水管DN300、燃气管DN200)的安全距离(≥3m)。参数计算:采用裘布依公式计算单井出水量q=25m³/h(滤管长2.5m,含水层厚度8m),总涌水量Q=320m³/h,设计井数16口(含2口备用井)。方案编制:明确成井深度35m(穿透⑤层含水层1.5m),洗井标准(含砂量≤1/10000),降水运行分三阶段(预降水15d→土方开挖期→结构施工期)。(二)设备材料准备主要设备:反循环钻机(XY-2型,钻孔直径600mm,垂直度控制≤1%)BA-15型潜水泵(流量15-25m³/h,扬程45m,配备自动耦合装置)空压机(风量6m³/min,风压0.8MPa)水位监测仪(精度±1cm,带数据自动记录功能)材料要求:井管:φ300mm无砂混凝土管(抗压强度C30,孔隙率25%),滤管段长2.5m,滤网采用双层尼龙网(内层80目,外层40目)滤料:3-8mm级配砾石(含泥量≤1%,不均匀系数Cu=D60/D10≤5)护壁泥浆:膨润土(造浆率1:8,泥浆比重1.05-1.10g/cm³)(三)现场准备场地平整:清除地表障碍物,碾压场地(承载力≥150kPa),划分泥浆池(3m×4m×2m,砖砌+防渗膜)、沉淀池(三级,总容积50m³)及材料堆放区。测量放线:采用全站仪定位井位,误差≤50mm,钉设木桩并编号(J1-J16),复核周边建筑物沉降观测点(共12个)初始数据。水电布置:敷设380V临时电缆(截面积16mm²),每3口井配置1个配电箱(含漏电保护器,动作电流30mA),供水管DN100(流量≥50m³/h)。三、成井施工工艺标准(一)钻进成孔护筒埋设:采用φ700mm钢护筒(壁厚8mm),埋深1.5m,周侧回填黏土夯实,顶部高出地面30cm,设置泥浆循环槽。钻进参数:开孔阶段:转速50r/min,钻压10kN,清水护壁(水位高于地下水位1.5m)穿越③层砂层:泥浆比重调至1.08-1.10g/cm³,进尺速度≤0.5m/min终孔验收:孔深偏差±30cm,孔底沉渣≤20cm,采用测绳(带重锤)复核孔深。(二)井管安装井管组装:每节井管长2.5m,采用竹片(宽5cm,厚1cm)捆绑连接(每节4片,对称布置),接缝处用塑料布密封。下管工艺:采用三脚架+卷扬机吊装,下放速度≤0.5m/s滤管段居中布置(设扶正器,间距2m),底部距孔底0.5m井口固定后测量井管垂直度(偏差≤1°),露出地面50cm(三)滤料填充与洗井滤料填充:采用导管法从井管四周均匀填入(粒径3-8mm砾石),填充高度至地面以下2m填充量≥计算体积的95%(每井约8m³),严禁用装载机直接倾倒洗井作业:空压机洗井(持续4h)→活塞洗井(提落次数≥50次)→水泵抽水洗井(至含砂量≤1/10000)洗井完成后进行试抽(持续24h,记录出水量、水位降深及含砂量)四、降水运行控制措施(一)系统调试单机调试:逐井启动水泵,测定出水量(15-25m³/h)、扬程(40-45m),确保与设计参数偏差≤10%。联网调试:分组启动(每组4口井),监测干管压力(0.3-0.4MPa),排水总管采用φ200mm钢管(壁厚6mm,法兰连接,设伸缩节)。(二)运行管理水位控制:预降水阶段:每日水位降深≤1m,最终降至坑底以下1.5m(绝对标高-6.8m)开挖期间:实时监测水位,保持距开挖面以下1.0m,当水位回升超30cm时启动备用井排水系统:排水路径:基坑→沉淀池(三级,总容积50m³)→市政雨水管网(出口设pH值、含砂量监测点)冬季运行:管道采用电伴热(温度控制5-10℃),水泵坑设保温棚(温度≥5℃)(三)监测要求水位监测:坑内:每4h测一次(预降水期)→每2h测一次(开挖期)坑外:沿基坑周边30m范围布设6个观测孔,每日测一次,当水位降深超1.5m时启动回灌沉降观测:周边建筑物(距基坑50m范围内):每3d测一次,沉降速率≤0.5mm/d管线监测:给水管、燃气管设12个监测点,位移预警值10mm五、质量控制标准(一)成井质量验收项目允许偏差检查方法井位平面位置±100mm全站仪测量井深±30cm测绳测量孔径≥设计值50mm井径仪(每5m测一次)垂直度≤1%井斜仪测量滤料含泥量≤1%筛分试验(每批一次)(二)降水效果验收基坑内水位:稳定在设计标高(-6.8m)以下,连续7d波动≤30cm单井出水量:平均18-22m³/h,总出水量≥320m³/h周边影响:地面沉降≤30mm,管线位移≤10mm,建筑物倾斜率≤0.001六、安全文明施工规定(一)安全防护用电安全:实行“三级配电两级保护”,配电箱距井口≥5m,电缆架空高度≥2.5m(穿管保护)水泵接地电阻≤4Ω,每旬检测一次漏电保护器(动作电流≤30mA)井口防护:未运行井:安装防护井盖(承重≥2kN)+钢管护栏(高1.2m,刷红白警示漆)运行井:设置防水电缆沟,井口周边5m范围设排水沟(坡度1%)(二)环境保护泥浆处理:废浆经脱水(含水率≤80%)后外运至指定消纳场沉淀池每周清淤一次,淤泥固化处理后再外运噪声控制:选用低噪声设备(昼间≤70dB,夜间≤55dB),夜间施工办理许可手续钻机、空压机设置隔声罩,高噪声作业时间限制在7:00-22:00七、应急处置预案(一)水位异常水位降深不足:检查井管是否堵塞(高压水冲洗),必要时补打2口加密井(井距10m)调整水泵参数(更换大流量水泵,流量30m³/h)周边水位骤降:立即启动回灌系统(回灌井3口,回灌量50-80m³/h)放缓降水速率(单井出水量降至12m³/h)(二)设备故障水泵故障:备用泵启动时间≤30min,故障泵24h内修复或更换定期保养(每月检查叶轮、电缆绝缘层,每季度更换润滑油)停电应急:双回路供电(自动切换时间≤15s),配备200kW柴油发电机(连续供电≥8h)(三)管涌流砂坑底管涌:立即停止降水→堆筑反压土袋→注入速凝混凝土(水灰比1:1)周边流砂:启动回灌井→局部压密注浆(水泥浆+水玻璃,配比1:0.5)八、封井与验收(一)封井条件主体结构施工至±0.000,具备抗浮条件(自重≥浮力1.2倍)地下水位监测稳定(连续15d回升≤50cm/d)周边环境监测数据均在允许范围内(二)封井工艺分步封井:第一步:停止抽水,观测水位回升情况(24h)第二步:井管内填入级配砂石(至地下水位以上2m)第三步:灌注C30膨胀混凝土(掺

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