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文档简介
新乡简易活动板房施工方案一、施工准备(一)技术准备施工前组织技术人员进行图纸会审,重点确认基础尺寸、骨架间距及抗风抗震等级。根据新乡地区气候特点,按基本风压0.55kN/㎡设计抗风措施,屋面坡度设置为2%以应对夏季暴雨。编制详细施工技术交底文件,明确各工序技术参数,如墙面垂直度偏差需控制在3mm/m以内,横梁水平度误差不超过2mm/m,交底记录由参与人员签字存档。针对新乡黄河冲积平原地质特性,对软土地基区域制定级配砂石换填处理方案,换填厚度不小于300mm,确保地基承载力达到150kPa以上。(二)材料准备主体结构材料:采用Q235B级轻钢骨架,其中立柱为双C80型钢(壁厚2.0mm),地梁选用C80型钢,屋面檩条采用40×60mm方管,所有钢构件均进行热镀锌处理,锌层厚度不小于85μm。复合墙板选用75mm厚双面彩钢夹芯板,墙面彩钢板厚度≥0.25mm,屋面彩钢板厚度≥0.35mm,芯材采用密度120kg/m³的阻燃岩棉板,燃烧性能达到A级标准。围护与装饰材料:门窗采用塑钢材质,窗框壁厚1.2mm,玻璃为5mm厚钢化玻璃;门为960mm×2050mm简易防盗门,配备压把锁;屋面采用PU瓦,顺水方向搭接长度≥150mm。辅材包括8.8级热镀锌螺栓、耐候性硅酮密封胶、10mm厚预埋钢板,所有材料进场时需提供出厂合格证及检测报告,并按规定进行抽样复检,如钢材力学性能、板材阻燃性等关键指标必须符合设计要求。(三)现场准备清理施工场地内杂草、碎石等障碍物,平整场地坡度控制在3%,设置环形排水沟,沟宽300mm、深400mm,坡度5‰。划分功能区域:材料堆放区采用100mm×100mm方木垫高,轻钢骨架与板材分类存放,间距保持1.5m;加工区搭设防护棚,配备2个4kg干粉灭火器;作业区用警示带隔离,悬挂"高空作业必须系安全带"等标识牌。安装临时用水用电设施,配电箱采用防雨型,距地面高度1.5m,电缆架空敷设高度不低于2.5m,设置二级漏电保护。二、基础施工(一)测量放线使用全站仪进行轴线定位,按设计图纸弹出板房安装位置线,采用勾股弦法确保方正,对角线偏差控制在±30mm以内。用水准仪在基础四周测设相对标高点,每根地梁上设置不少于2个标点,标高误差控制在±5mm。在地基处理范围外2m处设置4个永久性水准点,作为施工全过程标高控制基准。(二)地基处理对于承载力不足的地基,采用机械开挖至设计标高后,进行级配砂石换填处理。砂石级配为碎石(粒径5-31.5mm):中砂=7:3,分层摊铺夯实,每层厚度200mm,采用小型压路机碾压3-4遍,压实系数≥0.94。地基处理完成后进行静载试验,确保承载力达到设计要求。(三)基础施工本工程采用C30混凝土独立基础,基础尺寸为600mm×600mm×500mm(长×宽×高),基础顶面预埋10mm厚钢板,钢板与基础钢筋网片焊接固定,埋深500mm。模板采用18mm厚多层板,支撑系统为φ48×3.5mm钢管,间距600mm×600mm。混凝土浇筑时采用插入式振捣器振捣密实,初凝后覆盖薄膜养护,养护期不少于7天,待混凝土强度达到设计值75%后方可进行上部结构施工。基础施工完成后,在地梁与基础之间加装防水槽,两端用玻璃胶密封。三、主体结构安装(一)轻钢骨架安装地梁安装:将C80型钢地梁放置于基础预埋钢板上,调整位置使轴线偏差≤3mm,用水准仪找平,采用M12膨胀螺栓固定,每根地梁螺栓数量不少于4个,螺栓埋深与长度相符,紧固后扭矩达到40Nm。地梁接头处采用连接板焊接,焊缝高度6mm,焊后清除焊渣并涂刷防锈漆。立柱安装:采用25t汽车起重机吊装立柱,吊点设置在距柱顶1/3处,吊装时用缆风绳临时固定。立柱垂直度用经纬仪检测,偏差控制在1‰以内,最大不超过20mm。立柱与地梁采用螺栓连接,每个节点不少于2颗M10螺栓,安装完成后及时安装临时支撑,形成稳定框架体系。立柱间距严格按设计要求设置,标准开间为3.6m,误差不超过±5mm。横梁与檩条安装:先安装屋面横向横梁,采用C80型钢桁架梁,与立柱通过螺栓连接,横梁安装后复测水平度,误差≤2mm/m。屋面檩条间距1.2m,墙面檩条间距1.5m,安装时确保檩条中心线与设计位置偏差≤10mm,所有螺栓连接处加装弹簧垫圈防松。安装完成后检查整体框架刚度,侧向位移应≤H/200(H为柱高)。(二)围护结构安装外墙板安装:从墙角开始按配板图安装,两人在上往下送板,一人在下接板,墙板接缝顺水流方向拼接,搭接长度100mm。墙板与地梁间设置防水槽,用玻璃胶密封。安装时用自攻螺钉固定在檩条上,螺钉间距300mm,沉入板材深度2mm,不得破坏芯材。墙板安装垂直度偏差≤5mm,板面平整误差≤3mm/m。屋面系统安装:先安装屋面檩条,再铺设PU瓦,从屋脊向屋檐方向施工,瓦与檩条用自攻螺钉固定,每波峰设置1颗螺钉。屋脊处安装挡水板,天沟采用1.5mm厚不锈钢板制作,宽度300mm,天沟坡度5‰,末端连接110mm直径PVC落水管,管卡固定间距1.5m。屋面安装完成后进行淋水试验,持续1小时,室内无渗漏为合格。门窗安装:门窗框与轻钢骨架采用M8螺栓固定,每边螺栓数量不少于3颗,窗框与墙板缝隙用发泡剂填充后打耐候胶。安装后检查门窗开启灵活性,开关力应在50-100N之间,门框垂直度偏差≤3mm,窗框对角线误差≤5mm。玻璃安装时垫设橡胶垫块,确保周边间隙均匀,密封胶连续饱满。四、内部设施安装(一)水电安装电气系统:采用TN-S接零保护系统,配电箱为防雨型,安装高度1.5m,内设总断路器及分路保护。照明回路采用BV-2.5mm²铜芯线,插座回路采用BV-4mm²铜芯线,所有线路穿PVC管沿墙暗敷,管卡固定间距1.5m。灯具安装高度2.5m,选用节能LED灯;插座距地面300mm,开关距地面1.3m,安装完成后进行绝缘电阻测试,相线与零线间绝缘电阻≥0.5MΩ。给排水系统:给水管采用PPR管,热熔连接,主管直径De50,支管De25,压力试验0.8MPa,保压30分钟无压降。排水管采用UPVC管,胶水连接,坡度2%,卫生间地面铺设300×300mm防滑地砖,1:2水泥砂浆粘贴,四周做100mm高挡水台。安装成品化粪池,距板房距离≥5m,排水出口设置水封装置。(二)室内装修地面铺设2mm厚耐磨地板革,接缝处用专用胶水粘贴,与墙面交接处预留5mm伸缩缝。墙面采用自攻螺钉固定5mm厚石膏板,接缝处贴玻纤网格布防裂。吊顶采用轻钢龙骨吊顶,龙骨间距1.2m×1.2m,吊顶高度2.8m,安装600×600mm铝扣板。踢脚线高度100mm,与墙面贴合紧密,缝隙≤1mm。五、质量控制措施(一)原材料控制建立材料进场验收制度,每批钢材需检验抗拉强度、屈服强度及伸长率,彩钢板检查厚度、涂层附着力,夹芯板检测芯材密度、燃烧性能。对螺栓进行扭矩试验,确保达到设计强度;密封胶进行耐候性测试,低温-30℃、高温70℃环境下无开裂。所有材料经检验合格后方可使用,不合格材料立即清退出场。(二)工序质量控制基础工程:混凝土浇筑前检查钢筋规格、数量及保护层厚度,基础轴线位置偏差≤15mm,截面尺寸偏差+8mm/-5mm。基础顶面标高误差控制在±10mm,表面平整度≤5mm。钢结构安装:立柱垂直度允许偏差≤H/1000且≤15mm;横梁挠度≤L/200(L为梁跨度);屋面坡度偏差±5%设计值。每个检验批抽查10%构件,且不少于3件。围护系统:墙板安装立面垂直度≤5mm,表面平整度≤3mm;屋面瓦搭接长度偏差-10mm,天沟坡度偏差±5%设计值。门窗安装对角线偏差≤3mm,开启力≤100N。(三)检验检测施工过程中使用经计量检定合格的检测设备,主要包括:水准仪(精度±2mm)、经纬仪(精度6″)、扭矩扳手(量程0-300Nm)、卷尺(精度1mm)。每道工序完成后进行自检,合格后报监理验收,关键工序如基础混凝土浇筑、钢结构吊装等需留存影像资料。六、安全施工措施(一)高空作业防护作业人员必须佩戴安全帽、安全带,安全带应高挂低用,作业平台满铺脚手板,搭设高度1.2m防护栏杆。2m以上作业设置安全网,网宽3m,网眼尺寸≤100mm。遇6级及以上大风、暴雨、浓雾等恶劣天气停止高空作业,已安装的构件应进行临时固定。(二)消防安全管理施工现场每50㎡配备2具4kg干粉灭火器,材料堆放区与明火作业区保持10m安全距离。焊接作业时设置接火斗,配备灭火器材,作业后确认无火源方可离开。板房内严禁使用明火取暖,电气线路不得私拉乱接,配电箱安装漏电保护器,动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s。(三)施工机械安全起重机械作业前检查钢丝绳、吊钩及制动装置,吊装半径内设置警戒区,专人指挥。电钻、角磨机等电动工具装设漏电保护装置,使用前测试绝缘性能。氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m,距明火点≥10m,直立放置并固定。(四)季节性施工措施雨季施工:基础周边设置排水沟和集水井,配备潜水泵排水;钢材、板材堆放垫高100mm,覆盖防雨布;焊接作业采取防雨措施,雨后焊接前清除构件表面湿气。冬季施工:当室外温度低于0℃时,混凝土掺加早强剂,采用热水拌合,浇筑后覆盖保温;钢结构焊接在室内进行,环境温度低于-5℃时采取预热措施,预热温度≥150℃。七、验收标准与流程(一)分项工程验收基础工程:混凝土试块抗压强度达到设计值100%,基础表面无蜂窝、麻面,预埋件位置偏差≤10mm。钢结构工程:螺栓连接节点扭矩值达到设计要求,焊缝外观无裂纹、气孔,咬边深度≤0.5mm。钢构件涂层厚度符合设计要求,附着良好。围护工程:屋面淋水试验1小时无渗漏;门窗开启灵活,密封性能良好,雨水渗漏性能≥100Pa。(二)竣工验收由建设单位组织设计、施工、监理单位进行竣工验收,验收内容包括:结构安全性:检查钢结构变形、节点连接及抗风措施;使用功能:水电系统运行正常,门窗开启灵活,排水畅通;观感质量:墙面平整,接缝顺直,色彩均匀,无明显划痕。验收合格后签署《活动板房竣工验收记录》,提交隐蔽工程验收记录、材料检验报告、施工记录等技术资料,资料归档保存期限不少于3年。八、应急预案针对新乡地区可能发生的自然灾害,制定专项应急预案:
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