做球墨铸铁管的施工方案

球墨铸铁管施工综合技术方案一、土方工程1.1管沟开挖1.1.1前期准备施工前需完成现场勘察，明确地下管线分布、土质类型及地下水位情况，必要时采用地质雷达探测。根据2025年规范要求，对地下水位高于槽底的区域，需提前设置集水井及排水沟，配备功率不低于5.5kW的潜水泵进行降水，确保槽底干燥。测量放线采用全站仪定位，沿管线走向每50米设置中心桩，在槽边1.5米处设置龙门板，标注管道轴线、高程及开挖边界。1.1.2开挖参数沟槽断面形式根据土质确定：砂土及粉土采用1:0.5放坡，黏土采用1:0.33放坡，岩石层可垂直开挖。当沟槽深度超过5米时，应分层开挖，每层高度不大于2.5米。开挖宽度按表1执行，接口处需局部加宽300mm，以便操作。北方地区管顶埋深需位于冻土层以下，且不小于1.2米；机动车道下方埋深不小于1.5米，设计压力≥1.0MPa时增加20%安全距离。管径（mm）沟槽底宽（mm）上口宽（mm）砂垫层厚度（mm）DN3009001800200DN40011502200200DN500130025002501.1.3开挖工艺采用液压反铲挖掘机开挖，预留200mm人工清底，避免超挖扰动基底。堆土距槽边不小于1.2米，高度≤1.5米，且需采用彩条布覆盖防止扬尘。1.2管基处理砂垫层铺设：采用级配砂石（含泥量≤5%），分层摊铺夯实，压实度≥90%。垫层宽度为管径+300mm，表面平整度误差≤15mm。特殊地基处理：软土地基需换填3:7灰土，厚度500mm；岩石地基需铺设150mm厚粗砂找平层，防止管道应力集中。二、管道安装2.1材料验收管材检查：逐根核对出厂合格证，检查表面无裂纹、砂眼，承插口尺寸偏差≤2mm。采用专用工具测量壁厚，DN300-DN600管壁厚允许偏差±1.5mm。接口材料：T型接口橡胶圈需符合GB/T21873标准，邵氏硬度60±5ShoreA，拉伸强度≥16MPa；K型机械接口螺栓采用8.8级高强度螺栓，表面镀锌处理。2.2T型接口安装2.2.1安装流程清理接口：用钢丝刷清除承口内油污、铁锈，插口端打磨至露出金属光泽，橡胶圈需用无腐蚀性润滑剂（如肥皂水）润滑。对口定位：采用2台5t手拉葫芦对称牵引，使插口缓慢进入承口，直至橡胶圈均匀压缩，间隙偏差≤3mm。密封检查：用塞尺检查橡胶圈压缩量，应为原直径的30%-40%，接口圆周间隙差≤2mm。2.2.2关键控制安装时管道轴线偏差每10米≤5mm，高程偏差≤±20mm。转角处采用柔性接口，允许偏转角度：DN300≤3°，DN500≤2°，偏转处需设置混凝土支墩。2.3K型机械接口安装连接顺序：先安装压兰，套入橡胶圈，插入插口至限位线，均匀紧固螺栓，扭矩值按表2执行，分三次对称拧紧，防止接口偏心。管径（mm）螺栓规格扭矩（N·m）DN300M1645-50DN400M2070-75三、管沟回填3.1回填材料管底至管顶500mm范围内采用素土或级配砂石（粒径≤50mm），不得含有砖块、混凝土块等硬物；管顶500mm以上可采用原土回填，含水量控制在最佳含水率±2%。3.2回填工艺分层回填：每层厚度≤300mm，采用小型振动压路机（≤1t）压实，管腔两侧需对称回填，高差≤200mm。压实度要求：管底基础≥95%，管顶500mm范围内≥85%，以上区域≥90%。警示带铺设：在管顶上方300mm处连续铺设200mm宽警示带，印字内容为“地下管线，严禁开挖”。四、附属构筑物4.1固定支墩三通、弯头、阀门处需设置混凝土支墩，支墩与管道之间采用橡胶垫隔离。支墩尺寸按设计内压1.5倍计算，C25混凝土浇筑，内置Φ12钢筋网（间距200mm×200mm），养护期不少于7天。4.2阀门井室采用砖砌圆形井室，内径1200mm，井壁采用M10水泥砂浆砌筑MU10砖，抹面厚度20mm（1:2防水砂浆）。井盖采用重型球墨铸铁井盖（承载等级D400），井内设置爬梯及0.3m深集水坑。五、试压与验收5.1压力试验5.1.1试验准备管道充满水后浸泡时间：DN≤400mm为24小时，DN>400mm为48小时。试验段长度≤1km，两端用盲板封堵，盲板厚度按公式计算（δ=PD/(2[σ]t)，其中[σ]t取110MPa）。5.1.2试验流程强度试验：缓慢升压至设计压力的1.5倍（且≥0.6MPa），稳压1小时，压降≤0.05MPa为合格。严密性试验：降至设计压力，稳压2小时，采用放水法测量渗漏量，允许值为≤0.01L/(min·km)。5.2验收标准外观检查：接口无渗漏，管道无位移，支墩混凝土强度达到设计值80%以上。资料验收：包含材料合格证、隐蔽工程记录、试压报告等28项资料，其中第三方检测报告需涵盖管道壁厚、防腐层电火花检测（电压≥30kV）等关键指标。六、质量与安全控制6.1质量控制要点建立“三检制”：班组自检（侧重接口尺寸）、项目部复检（侧重高程偏差）、监理验收（侧重压实度及试压数据）。关键工序控制点：砂垫层压实度每50米检测1点，管道安装轴线偏差每100米测3点，回填土压实度采用环刀法取样，每200米不少于3组。6.2安全防护措施沟槽边缘设置1.2米高防护栏杆，刷红白警示漆，夜间悬挂LED警示灯。机械操作半径内严禁站人，挖掘机铲斗严禁超槽边1米作业。受限空间作业需配备四合一气体检测仪，氧含量低于19.5%时立即撤离。七、非开挖施工补充条款（2025年新增）7.1水平定向钻进法适用管径DN300-DN600，导向孔偏差控制在±50mm/100m，扩孔直径为管径的1.2倍。回拖力按公式F=πDμL计算（D为管径，μ为摩擦系数0.3，L为长度），回拖速度控制在0.5-1m/min。7.2顶管法采用泥水平衡顶管机，顶进力≤管材允许轴向压力（DN1000管不超过2500kN）。管节接口采用“F”型承插式，橡胶圈压缩