T-ZZB 2859-2022 锂电电动扳手

浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB2859—2022前言 12规范性引用文件 13术语和定义 24型式和基本参数 25基本要求 36技术要求 37试验方法 68检验规则 89标志、包装、运输和贮存 T/ZZB2859—2022本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由宁波市标准化研究院牵头组织制定。本文件主要起草单位：宁波良业电器有限公司。本文件参与起草单位：宁波市标准化研究院、宁波高智创新科技开发有限公司、宁波景恒工具有限公司、宁波易太科电器有限公司、金华职业技术学院、莱茵技术-商检（宁波）有限公司。本文件主要起草人：王亮、郑华平、秦敏丰、石勤建、徐剑、叶莹莹、张峰、王红卫、程罡、何伟、周山山、吕风、王斌、曹振华。本文件评审专家组长：徐建楚。本文件由宁波市标准化研究院负责解释。T/ZZB2859—20221锂电电动扳手本文件规定了锂电电动扳手的术语和定义、型式和基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。本文件适用于一般环境条件下，使用锂离子电池供电的电动冲击扳手（以下称为“锂电扳手”）。本文件不适用于定扭矩和定扭矩定转角电扳手、多头组合式电扳手和装拆特殊式螺纹零件的其它专用电扳手（如棘轮式电扳手、剪切式电扳手）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装贮运图示标志GB/T193普通螺纹直径与螺距系列GB/T197普通螺纹公差GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3227螺栓螺母用装配工具机动套筒工具的传动四方GB/T3229螺栓螺钉用装配工具手动和机动螺刀头的传动端和连接部件的尺寸及扭矩试验GB/T3883.1—2014手持式、可移式电动工具和园林工具的安全第1部分：通用要求GB/T3883.202—2019手持式、可移式电动工具和园林工具的安全第202部分：手持式螺丝刀和冲击扳手的专用要求GB4343.1家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射GB17625.1电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)GB/T22677—2008电动冲击扳手GB/T34570.1—2017电动工具用可充电电池包和充电器的安全第1部分：电池包的安全GB/T34570.2—2017电动工具用可充电电池包和充电器的安全第2部分：充电器的安全IEC62133-2:2017二次电池和含有碱性或其他非酸性电解质的电池便携式密封二次电池及其制成的电池的安全要求第2部分：锂系统（Secondarycellsandbatteriescontainingalkalineorothernon-acidelectrolytes—Safetyrequirementsforportablesealedsecondarycells,andforbatteriesmadefromthem,foruseinportableapplications—part2：Lithiumsystems）IEC62321-3-1:2013电工电子产品中某些物质的测定第3-1部分：筛选用X射线荧光光谱法测定铅、汞、镉、总铬和总溴（Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-Part3-1:screening-Lead,mercury,cadmium,totalchromiumandtotalbromineusingX-rayfluorescencespectrometry）IEC62321-4:2013+Amd1:2017电工电子产品中某些物质的测定第4部分：用CV-AAS、CV-AFS、T/ZZB2859—20222ICP-OES和ICP-MS测定聚合物、金属和电子设备中的汞(Ammendment1-Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-Part4:Mercuryinpolymers,metalsandelectronicsbyCV-AAS,CV-AFS,ICP-OESandICP-MS)IEC62321-5:2013电工电子产品中某些物质的测定第5部分：用AAS、AFS、ICP-OES和ICP-MS测定聚合物和电子设备中的镉、铅和铬以及金属中的镉和铅（Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-Part5:Cadmium,leadandchromiuminpolymersandelectronicsandcadmiumandleadinmetalsbyAAS,AFS,ICP-OESandICP-MS）IEC62321-6:2015电子电气产品中某些物质的测定第6部分：多溴联苯和多溴联苯醚的聚合物气相色谱—质谱法(GC-MS)（Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-Part6:Polybrominatedbiphenylsandpolybrominateddiphenylethersinpolymersbygaschromatograhy-massspectometry(GC-MS)）IEC62321-7-1:2015电子电气产品中某些物质的测定第7-1部分：六价铬无色和有色腐蚀保护涂层金属的六价铬(Cr(VI))的测定比色法（Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-Part7-1:Hexavalentchromium-Presenceofhexavalentchromium(Cr(VI))incolourlessandcolouredcorrosion-protectedcoatingsonmetalsbythecolorimetricmethod）IEC62321-7-2:2017电工产品中某些物质的测定第7-2部分：六价铬测定用比色法在聚合物和电子学中测定六价铬(Cr(VI))（Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-Part7-2:Hexavalentchromium-Determinationofhexavalentchromium(Cr(VI))inpolymersandelectronicsbythecolorimetricmethod）IEC62321-8:2017电化学产品中某些物质的测定第8部分：气相色谱—质谱法测定聚合物中的邻苯二甲酸酯气相色谱—质谱法使用热解器/热解吸附件（Py-Td-Gc-Ms）的气相色谱—质谱法（Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-Part8:Phthalatesinpolymersbygaschromatography-massspectrometry(GC-MS),gaschromatography-massspectrometryusingapyrolyzer/thermaldesorptionaccessory(Py-TD-GC-MS)）AfPSGS2019L:01PAK多环芳烃（PAHs）在GS标志中的测试与评价（Testingandassessmentofpolycyclicaromatichydrocarbons(PAHs)inthecourseofawardingtheGSmark）3术语和定义GB/T2900.28、GB/T3883.1—2014、GB/T3883.202—2019、GB/T34570.1—2017和GB/T34570.2—2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1锂电电动扳手lithiumionbatteryelectricwrench使用锂离子电池供电，采用冲击离合机构，利用冲击力矩完成装拆螺纹件的电动冲击扳手。4型式和基本参数4.1锂电扳手工作方式为断续周期工作制S3，其负载持续率按GB/T755为S325%，装或拆每一螺纹件连续冲击时间为：规格42不超过10s；规格30不超过7s；其余规格不超过5s。4.2锂电扳手应能正反转运行，在改变转向时，先停转后换方向。4.3锂电扳手的规格、基本参数及尺寸应符合表1的规定。T/ZZB2859—20223表1锂电扳手的规格、基本参数及尺寸8———1—注3：锂电扳手的规格是指在刚性衬垫系统上，装配精制的、强度级别为6.8（GB/T3098.1）内外螺纹公差配合为5基本要求5.1研发设计5.1.1应具备外观创新能力和复杂的内部结构设计能力。5.1.2应具备注塑、压铸类零部件模流分析等模拟成型过程的优化设计能力。5.2材料和零部件5.2.1锂电扳手机壳应采用耐高低温的PA6-GF30材料，工作头壳采用铝合金压铸成型，打击块和输出轴采用20CRNI2MO高端耐磨材料进行渗碳淬火。5.2.2电池固定架、充电器外壳为塑胶材料时，应使用阻燃等级为UL94-HB或以上等级的材料。5.2.3锂电池应符合IEC62133-2：2017标准。5.3工艺与装备5.3.1注塑的成型过程应采用自动化控制装备。5.3.2产品装配时，具有精度要求的配合均应采用夹具和气压（或液压）设备辅助作业。5.3.3采用电池检测分选仪，确保同一个电池包内电芯间电压差不大于5mV、内阻差不大于2.5mΩ。5.3.4在无尘恒温车间里进行电池包的自动组装和检测。5.4检验检测5.4.1应具备投影仪、电池包综合检测仪、电子负载测试仪、电池检测分选仪、电池挤压测试机、电池针刺测试机、电池短路测试机、电池包滚筒测试机、ROHS测试仪等进货检验设备。5.4.2应具备安全、外观、力矩范围、空载运行等出厂检验项目的检验设备。6技术要求T/ZZB2859—202246.1安全要求6.1.1基本要求锂电扳手的安全要求，除本文件已作补充和提高的条文外，其余应符合GB/T3883.1—2014和GB/T3883.202—2019的规定。6.1.2不正常操作不正常操作应符合GB/T3883.1—2014第18章要求，其中GB/T3883.1—2014第18.7条款中的开关正反转试验次数为50次。6.1.3机械强度机械强度应符合GB/T3883.1—2014第20章和附录K20要求，其中GB/T3883.1—2014中附录K20第K.20.3.1中跌落试验试验高度为1.5m。6.1.4电源开关电源开关应能自动复位，正反转装置或其邻近壳体应有与运行状态相对应的明显耐用的转向标志。6.1.5有害物质锂电扳手均质材料中十五种多环芳烃物质的含量及总量应符合表2限值要求；有害物质铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚、邻苯二甲酸二（2-乙基）己酯、邻苯二甲酸二丁基酯、邻苯二甲酸丁基苄基酯、邻苯二甲酸二异丁酯的含量不大于表3限值要求。表2多环芳烃物质及限值䓛菲蒽芘萘T/ZZB2859—20225表3限用物质及限值6.2外观6.2.1锂电扳手外壳的金属部分，应无明显缺损；如表面有涂层，则应无起层和剥落现象。6.2.2外壳的塑料部分，不得有气泡、裂痕、明显的糊斑及冷隔等严重缺陷。6.2.3铭牌应牢固而无卷曲地置于壳体表面。6.3驱动端(输出端)锂电扳手的方头尺寸和型式应符合GB/T3227的规定。规格8的锂电扳手主轴伸出端可以不是方头，而是对边为8mm或6.35mm的六角孔，但其尺寸和型式应符合GB/T3229的规定。6.4边心距锂电扳手边心距应符合表1规定。6.5力矩范围锂电扳手对其适应范围的刚性衬垫螺纹联接系统的装配力矩应能从Mmin到Mmax中加以控制，且此实际力矩范围Mmin～Mmax应大于表1中规定的力矩范围，即Mmin应小于表1中力矩范围的下限值，而Mmax应大于表1中力矩范围的上限值。注1：锂电扳手力矩和力矩范围，指锂电扳手对螺纹为GB/T193的普通粗注2：当锂电扳手具有其它力矩调节功能，或制造商能向用户提供调节力矩的配件（如速度调节器，不同刚性的主6.6空载运行锂电扳手的传动系统应灵活,无卡阻现象。空载运行时声音应均匀，无异常声音。锂电扳手驱动端的轴向窜动间隙应保持在（0.2～0.6）mm之间。6.7噪声锂电扳手按规格将测得的负载噪声声功率级（A计权）平均值在说明书中标示，实际测得值不能大于标示值。T/ZZB2859—202266.8电磁兼容锂电扳手的电磁兼容性能应符合GB4343.1和GB17625.1的规定。6.9防锈锂电扳手中的钢制电刷弹簧、螺钉、垫圈应进行表面处理，以防止发生锈蚀，并能通过时长为20min的防锈试验。6.10耐久性6.10.1电池包耐久性锂电扳手配套用电池包40次充放电循环后电池容量不低于额定容量的90%。6.10.2负载耐久性锂电扳手应能承受在规定条件下负载运行时间不低于15h的耐久测试，测试完成后，机器能正常开启，关键功能部件没有失效。6.10.3工况耐久性锂电扳手应能承受总共40个电池包的交叉耐久测试，测试完成后机器能正常开启，关键功能部件没有失效。6.11电池包（电池组）、充电器和整机的联接6.11.1电池包（电池组）与适配充电器和整机的联接应可靠有效，且两者之间的配合不宜过紧。电池包的装入和取出应易于操作，无卡滞现象。装入电池包时，手指按压电池包时的推力应不大于80N。释放电池包时，电池包的拔出力或者是作用于释放按钮上的力均不应超过50N。6.11.2可拆卸电池包应有自锁紧装置，当电池包安装到位后，该装置能将电池包与主机牢固、可靠地联接在一起。6.11.3将电池包插入到机器上并拔下，测试1000次，功能应正常。6.11.4将充电器插口插入到电池上并拔下，测试1000次，功能应正常。7试验方法7.1安全7.1.1基本要求按GB/T3883.1—2014和GB3883.202—2019的规定进行。7.1.2不正常操作按GB/T3883.1—2014第18章的规定进行。7.1.3机械强度按GB/T3883.1—2014第20章和附录K.20的规定进行。7.1.4电源开关T/ZZB2859—20227通过目测和手试检查。7.1.5有害物质7.1.5.1有害物质铅、镉、、汞、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚的检测按照IEC62321-3-1:2013、IEC62321-4:2013+Amd1:2017、IEC62321-5:2013、IEC62321-6:2015、IEC62321-7-1:2015、IEC2321-7-2:2017的要求进行；邻苯二甲酸盐的检测按IEC62321-8:2017的规定进行。7.1.5.2多环芳烃的检测按照AfPSGS2019L:01PAK的规定进行。7.2外观按GB/T22677—2008中5.1条的规定进行。7.3驱动端按GB/T22677—2008中5.3条的规定进行。7.4边心距按GB/T22677—2008中5.2条的规定进行。7.5力矩范围按GB/T22677—2008中5.9条的规定进行。7.6空载运行按GB/T22677—2008中5.4条的规定进行。7.7噪声按GB/T22677—2008中5.5条的规定进行。7.8电磁兼容按GB4343.1和GB17625.1的规定进行。按GB/T3883.1—2014中第15章的规定进行，其中各试验时间延长到20min。7.10耐久性7.10.1电池包耐久性将电池包连接到电池包综合检测仪上按以下要求进行耐久试验：a)充电前按照0.2C的电流将电池包放电至规定的截止电压，根据制造商规定的充电方式进行充b)搁置10min；c)按照5C的放电电流对电池进行放电；d)搁置30min；e)以上为一个循环，共测试40个循环。7.10.2负载耐久性T/ZZB2859—20228锂电扳手安装在负载测试仪上，由直流电源供电，在标称电压下，1.0倍工作负载运行2s，停10s，记录工作负载运行时间，工作负载耐久运行总时间为15h。7.10.3工况耐久性锂电扳手应能承受以下循环总共40个电池包的交叉耐久测试：a)锂电扳手用最大档扭力在100mm厚松木板上拧紧、拧松ST8X80的木螺钉，拧一次休息5s,完成1个电池包，休息1h，共完成20个电池包；b)锂电扳手设置在最高档位，将M14螺栓固定在500mm×500mm的45号钢测试支架上，正转拧紧螺栓，拧紧3s后拧松，拧一次休息5s，完成1个电池包休息1h，共完成20个电池包。7.11电池包（电池组）和充电器、整机的联接7.11.1用手插拔适配电池包，连续检验5次，检查电池包与整机的装入和取出是否易于操作，有无卡滞现象。并使用推力计等设备来测量电池包装入和电池包释放所需的推力值。7.11.2安装好电池包后，在不触及电池包自锁机构的前提下，通过对电池包施加3倍于整机重量的拉力，电池包应不得从安装位置脱出。7.11.3将充满电的电池包拔出和装入机器，每次装入后都要进行开机，每分钟装拔5次。装入并拔出1000次后观察机器是否能正常运转以及适配电池包的固定是否可靠牢固。7.11.4将充电器插头联接至额定电源，待充电器正常工作后，将放完电的电池包装入和拔出充电器的充电接口，每分钟装拔5次，1000次后联接应可靠有效。8检验规则8.1检验分类检验分出厂检验和型式检验。8.2出厂检验8.2.1产品应经出厂检验合格后方可出厂。8.2.2出厂检验按GB/T2828.1的规定进行随机抽样。抽样方案采用正常检验一次抽样方案。8.2.3出厂检验项目的不合格采用一般检验水平Ⅱ,接收质量限（AQL）为2.5。8.3型式检验8.3.1有下列情况之一时应进行型式检验：a)新产品试制完成时；b)产品设计或工艺上的变更足以引起某些性能发生变化时，应进行有关项目的型式试验,c)当检查试验结果与以前进行的型式试验结果发生不可允许的偏差时；e)抽检需要时。8.3.2型式检验的抽样基数应不少于100台。抽样可以在生产线的终端经检验合格的产品中随机抽取，也可以在产品库中随机抽取。从抽样基数中抽取样品10台进行型式检验。8.3.3除需要提供的零部件进行有关项目的试验外，其余试验在各单独试样上进行，并应通过全部试验。型式检验项目全部合格，则判定该次型式检验合格，否则判定该次型式检验不合格。8.4检验项目T/ZZB2859—20229检验项目见表4。表4检验项目序号1安全险—√√√—√—√—√√√√—√√—√—√—√√—√—√√2√√3—√4√5√√6√√7—√8—√9—√—√—√T/ZZB2859—20229标志、包装、运输和贮存9.1标志9.1.1锂电扳手的标志应满足GB/T3883.1—2014、GB/T3883.202—2019的有关规定。9.1.2每台锂电扳手应在明显、平整的位置上设置铭牌，铭牌上应标有下列项目：a)产品名称；c)额定电压,单位V；d)额定扭矩（最大规格釆用的扭矩值），单位N•m；e)额定空载转