公司趸船水手岗位职业健康、安全、环保技术规程

公司趸船水手岗位职业健康、安全、环保技术规程文件名称：公司趸船水手岗位职业健康、安全、环保技术规程编制部门：综合办公室编制时间：2025年类别：两级管理标准编号：审核人：版本记录：第一版批准人：一、总则

本规程适用于公司趸船水手岗位的职业健康、安全、环保管理。旨在规范趸船水手工作过程中的操作，保障员工身心健康，防止安全事故发生，保护环境，提高工作效率。本规程依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规及行业标准制定。

二、技术准备

1.工具和仪器准备：

-专用工具：包括趸船锚链绞盘、缆绳、钢丝钳、扳手、螺丝刀等，确保工具完好无损，操作灵活。

-测量仪器：配备测深仪、测距仪、风速仪等，确保仪器校准准确，功能正常。

-安全防护装备：配备救生衣、安全帽、手套、耳塞等，确保装备完好，符合国家标准。

2.技术参数预设要求：

-测深仪：精度不低于0.1米，测距仪精度不低于1米。

-风速仪：风速测量范围0-30米/秒，精度±1米/秒。

-缆绳张力：根据缆绳型号和趸船载重，设定缆绳张力范围，确保安全可靠。

3.环境技术条件：

-工作区域：趸船应停泊在安全水域，水域环境稳定，无流急、暗礁等危险。

-气象条件：风速不超过6级，无暴雨、雷电等恶劣天气。

-照明条件：趸船及作业区域应保证充足的照明，夜间作业需使用安全照明设备。

-环境监测：定期进行水质、空气等环境监测，确保符合国家环保标准。

三、技术操作顺序

1.启动前准备：

-检查趸船锚泊系统，确保锚链、缆绳牢固。

-检查机械设备，如绞盘、发动机等，确保运行正常。

-检查安全防护装备，如救生衣、安全帽等，确保穿戴齐全。

2.启动操作：

-依次启动发动机，注意观察仪表，确认无异常。

-缓慢移动趸船，注意观察水位、流速等参数。

3.技术作业：

-根据作业需求，调整缆绳张力，保持趸船稳定。

-定期检查锚泊系统，确保安全。

-作业过程中，密切关注设备运行状况，发现问题及时处理。

4.质量要求：

-操作准确，确保趸船位置精确，作业顺利进行。

-机械设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-安全防护到位，无安全事故发生。

5.技术故障排除：

-发动机故障：检查燃油、电路，必要时联系维修人员。

-绞盘故障：检查缆绳、齿轮箱，排除卡顿或异常磨损。

-系泊系统故障：检查锚链、缆绳，确保连接牢固。

-其他故障：根据故障现象，查找原因，采取相应措施解决。

四、设备技术状态

1.技术参数正常范围：

-发动机：水温、油压、转速等参数应在制造商规定的正常工作范围内，如水温应在80-95°C，油压在正常工作压力上下限之间。

-绞盘：缆绳张力应在设计允许的范围内，通常为最大张力的50%-80%。

-测量仪器：测深仪和测距仪的读数应准确，误差在允许公差内。

-风速仪：风速读数应与实际风速相符，误差在±1米/秒以内。

2.异常波动特征：

-发动机：水温过高、油压异常、转速不稳定等。

-绞盘：缆绳张力突然增大或减小，绞盘噪音增大，机械故障等。

-测量仪器：读数波动大，显示不稳定，仪器故障等。

-风速仪：风速读数与实际风速不符，风速波动异常等。

3.状态监测技术要求：

-定期检查设备运行数据，记录并分析。

-使用状态监测仪器，实时监控设备运行状态。

-建立设备维护保养记录，定期进行预防性维护。

-对异常参数及时响应，制定应急处理方案。

-对设备进行定期校准，确保监测数据的准确性。

五、技术测试和校准

1.技术参数测试流程：

-对发动机、绞盘等关键设备进行定期检查。

-使用专业仪器对设备进行性能测试，如水温、油压、转速、缆绳张力等。

-测量仪器进行自检，确保读数准确。

-记录测试数据，对比标准参数，分析设备状态。

2.校准标准：

-发动机：遵循制造商提供的校准标准，确保参数在正常工作范围内。

-绞盘：依据设计规范，校准缆绳张力，确保安全作业。

-测量仪器：按照国家或行业标准，进行校准，保证测量精度。

3.测试结果处理对策：

-若测试参数超出正常范围，立即停止作业，进行故障排查。

-对轻微偏差，调整设备参数，必要时进行局部维修。

-对严重故障，联系专业维修人员，进行更换或大修。

-对校准后的设备，重新进行测试，确保参数达到标准。

-对所有测试和校准记录进行归档，以便日后查询和分析。

六、技术操作姿势

1.身体姿态：

-保持站立姿势，脚与肩同宽，膝盖微曲，身体重心平稳。

-操作时，背部挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

-手臂自然放松，肘部弯曲，避免过度伸展或紧绷。

-头部保持正直，视线平视操作对象，减少颈部负担。

2.移动方式：

-行走时，步伐平稳，避免急促或跳跃，以防跌倒。

-操作机械时，身体靠近但不挤压机器，确保操作安全。

-上船或下船时，使用扶手或梯子，避免单脚跳跃。

-转移位置时，先转身再移动，保持视线对准操作目标。

3.人机适配原则：

-选择符合人体工程学的工具和设备，减少体力消耗。

-操作区域应足够宽敞，便于操作和移动。

-确保操作面高度适宜，减少弯腰或伸颈操作。

-优化工作流程，减少重复性动作，提高工作效率。

4.安全注意事项：

-操作过程中，时刻注意周围环境，避免碰撞和跌倒。

-遵循安全规程，不进行任何可能危害自身或他人的操作。

-定期进行身体检查，保持良好的健康状况，适应工作要求。

七、技术注意事项

1.重点关注事项：

-操作前必须进行设备检查，确保设备状态良好。

-严格遵守操作规程，不得擅自更改操作步骤。

-佩戴必要的安全防护装备，如安全帽、救生衣等。

-注意个人健康，避免长时间重复同一动作导致的职业病。

-遵循环保规定，防止污染和资源浪费。

-在紧急情况下，能迅速采取正确的应急措施。

2.避免的技术误区：

-避免疲劳操作，确保操作时精神集中。

-不使用损坏或未经验证的设备。

-不在未授权的情况下进行设备调整或维修。

-不忽视安全警告和指示，不冒险作业。

-不在非工作区域或危险区域停留。

-不在操作中吸烟或使用明火，防止火灾事故。

-不在操作过程中饮食，以免发生意外。

八、作业完成后技术处理

1.技术数据记录：

-详细记录作业过程中的各项技术参数，包括设备运行数据、环境监测数据等。

-对异常情况及时记录，包括原因分析和处理措施。

-将记录的数据整理归档，便于后续分析和追溯。

2.设备技术状态确认：

-作业结束后，对设备进行全面检查，确认设备无损坏，功能正常。

-对检查中发现的问题，及时进行维修或更换零部件。

-确保设备处于良好的待用状态，为下一次作业做好准备。

3.技术资料整理：

-整理作业过程中的技术文件，包括操作记录、维修记录、安全检查记录等。

-对技术资料进行分类归档，确保资料完整性和可追溯性。

-定期对技术资料进行审查，更新过时信息，确保资料的有效性。

九、技术故障处理

1.故障诊断方法：

-观察故障现象，分析可能的原因。

-检查设备外观，寻找明显的损坏或异常。

-使用测试仪器，对设备进行功能性测试。

-查阅设备说明书和维修手册，寻找故障排除指南。

-与经验丰富的技术人员沟通，获取诊断建议。

2.排除程序：

-确认故障现象，记录详细情况。

-按照诊断结果，逐步排查故障点。

-对确定的问题点进行修理或更换。

-修复后，对设备进行试运行，验证故障是否排除。

-记录故障排除过程，总结经验教训。

-对无法自行排除的故障，及时通知专业维修人员进行处理。

十、附则

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