四川天府新区芯片模组生产研发基地项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：四川天府新区芯片模组生产研发基地项目中华人民共和国生态环境部制建设项目名称四川天府新区芯片模组生产研发基地项目项目代码【2211-510164-04-01-666074】FGQB-0364号建设单位联系人建设地点四川省（自治区）成都市双流县（区）天府新区新兴乡（街道）精工东一路666号联东U谷天府国际新兴科技综合体T2-13#地理坐标（104度09分47.523秒，30度32分11.669秒）国民经济行业类别Q3973集成电路制造建设项目行业类别三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业39—80电子器件制造397建设性质☐新建（迁建）□技术改造建设项目申报情形☐首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）四川天府新区行政审批局项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）5000环保投资（万元）89环保投资占比（%）施工工期2023.1-2023.5是否开工建设专项评价设置情况无项目大气、地表水、环境风险、生态不涉及《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类试行）表1中专项评价设置原则的内容。规划情况规划区名称：天府新区新兴产业园（成都科学城产业基地）历史沿革：2013年7月底，经政府批准，四川天府新区成都党工委管委会（以下简称天府新区成都管委会）正式成立。根据《四川天府新区总体规划（2010-2030）》，天府新区的总体定位为以现代制造业为主、高端服务业集聚、宜业宜商宜居的国际化现代新城区；并确定“一带两翼、一城六区”的空间结构。为了加快天府新区工业经济的快速健康发展，搭建工业经济发展平台，培育新的经济增长点，实现工业的集中集聚发展，决定拟建设成都天府新区直管区新兴工业园，并纳入天府新区成都直管区，为了推进天府新区新兴工业园区的规划建设，天府新区成都管委会委托成都市工业经济发展研究中心编制了《天府新区新兴产业园（成都科学城产业基地）产业发展规划》。2016年，天府新区成都直管区委托西南交通大学编制了《成都天府新区直管区新兴工业园规划环境影响报告书》，并于2016年11月29日取得了原成都市环境保护局的审查意见的函（成环建评[2016]160号）。天府新区新兴产业园区是成都市委办公厅、成都市人民政府办公厅《关于印发优化调整后的<成都产业功能区名录>的通知》（成委厅[2020]5号）确定的66个产业功能区中成都科学城的产业基地。由于原规划《成都天府新区直管区新兴工业园控制性详细规划》的规划年限为2015年到2020年，规划时限即将到期，同时为适应上位规划的要求、满足区域社会经济发展的需求，需对天府新区新兴产业园进行功能调整。因此天府新区成都直管区新兴产业园区于2019年启动新一轮规划，并委托成都市工业经济发展研究中心编制了《天府新区新兴产业园（成都科学城产业基地）产业发展规划》。四川天府新区生态环境和城市管理局于2019年4月25日正式委托西南交通大学承担天府新区新兴产业园（成都科学城产业基地）产业发展规划的环境影响评价工作。规划环境影响评价情况1、规划环评影响评价文件名称：《成都天府新区直管区新兴工业园区规划环境影响报告书》《天府新区新兴产业园（成都科学城产业基地）产业发展规划》2、召集审查机关：原成都市环境保护局3、审查文件名称及文号：《成都市环境保护局关于成都天府新区直管区新兴工业园区规划环境影响报告书审查意见函》（成环建评[2016]16号）规划及规划环境影响评价符合性分析园区规划分为鼓励、允许类产业和环境准入负面清单；环境准入负面清单1）禁止与园区生活空间冲突或经环保论证与周边企业、规划用地等环境不相容、占地面积大、排水量大、与居住区紧邻且存在主要环境风险源的项目入园；（2）禁止不符合国家行业准入条件的项目，列入国家产能过剩的项目，列入产业结构指导目录限制的项目；（3）清洁生产水平不能达到行业清洁生产标准二级标准要求或低于全国同类企业平均清洁生产水平的项目；（4）禁止新建燃煤火电、金属冶炼、制浆（含废纸制浆）、屠宰、皮革鞣制、铅蓄电池、原油炼制、煤化工项目；（5）其他与规划环评要求不符的项目。鼓励类：（1）以园区确定的主导产业（为物联网、无人系统和5G应用等三个领域）及其配套产业等符合产业政策和规划的行业；（2）用水、节水、排水设计等清洁生产标准达到或优于国家先进水平的项目；（3）优先引入低污染、低能耗、高效益，遵循清洁生产及循环经济的项目。允许类：原则上未被列入上鼓励类、负面清单的属允许发展类。对于不属于规划区规划主导产业和重点发展方向的建设项目，若与规划区产业定位有互补作用，或属于规划区重要项目的下游企业，或属于高品质、高附加值、低污染的企业，或有利于规划区实现循环经济理念和可持续发展，这一类企业若在建设项目环评中经论证分析与规划区规划无明显冲突，不会影响规划区规划实施的，建议允许此类建设项目入驻。本项目为计算机、通信和其他电子设备制造业，其产品为5G通信类电子元器件，为园区的主导行业，属于鼓励类，项目土地利用现状为工业用地，符合用地要求，符合产业定位，符合天府新区新兴产业园（成都科学城产业基地）规划环评及批复要求。其他符合性分析一、产业政策根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），本项目属于C3973集成电路制造。根据国家发展和改革委员会制定的《产业结构调整指导目录（2019年本）》（国家发展和改革委员会第29号令），本项目属于第一类鼓励类“二十八、信息产业，线宽0.8微米以下集成电路制造，及球栅阵列封装（BGA）、插针网格阵列封装（PGA）、芯片规模封装（CSP）、多芯片封装（MCM)、栅格阵列封装（LGA）、系统级封装（SIP）、倒装封装（FC）、晶圆级封装（WLP）、传感器封装（MEMS）等先进封装与测试”。同时，四川天府新区行政审批局2022年11月18日为本项目出具了《四川省固定资产投资项目备案表》（川投资备川投资备【2211-510164-04-01-666074】FGQB-0364号），同意本项目的实施。综上所述，本项目符合国家当前的产业政策。二、用地符合性分析本项目选址为成都市天府新区新兴街道精工东一路666号联东U谷天府国际新兴科技综合体T2-13＃，租赁成都联东金纬实业有限公司已建厂房进行建设。本项目在天府新区新兴产业园（成都科学城产业基地）内，根据“天府新区新兴产业园（成都科学城年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》，本项目的建设不属于限制用地和禁止用地范围。因此，项目选址符合土地利用政策。三、“三线一单”符合性分析根据《长江经济带战略环境影响评价成都市“三线一单”》成果及四川省生态环境厅办公室关于印发《产业园区规划环评“三线一单”符合性分析技术要求（试行）》、《项目环评“三线一单”符合性分析技术要求（试行）》的通知（川环办函[2021]469号）和成都市生态环境局关于印发《成都市生态环境准入清单（2022年版）》的通知（成环发[2022]8号），本项目与成都市“三线一单”符合性分析如下。1、空间符合性分析根据《四川省人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知》（川府发[2020]9号本项目所在地位于环境重点管控单元和成都平原经济区，具体位置见图1-1，具体对比分析见表1-1；本项目本项目本项目各项污染物均能区2、管控要求符合性根据“三线一单”符合性分析查询系统可知，具体结果见图1-2，本项目所在区域属于环境综合管控单元工业重点管控单元，位于天府新区新兴产业园（成都科学城产业基地）内，具体位置关系图见图1-3，具体对比分析见表1-2；符合性符合8.建立完善全过程污染土壤环境管理体求符合性符合控求符合//造）；《成都市锅炉大气污染物排放标准》污水收集处理率为流域水污染物排放标VOCs含量均能满足含量涂料产品技术要求符合本项目不涉及重金属三级环境风险防控体在地块不存在污染地求符合求）；求点//管园控符合性符合符合/符合///求求求/造//值/求///////////////求/求//综上，项目符合“三线一单”管控要求。四、与审批承诺制符合性分析根据成都市生态环境局关于印发《成都市建设项目环境影响评价文件审批承诺正面清单（2021年版）》（成环发[2021]36号）的通知，本项目位于天府新区新兴产业园（成都科学城产业基地）内，该产业园区已于2016年11月29日取得原成都市环境保护局印发的《成都市环境保护局关于成都天府新区直管区新兴工业园区规划环境影响报告书审查意见函》（成环建评[2016]16号），本项目行业代码为80.电子器件制造397，属于“附件1产业功能区内应编制环境影响报告表的承诺制项目正面清单”所列的“三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业39-80电子器件制造397-报告表”一类。因此本项目符合成都市审批承诺制正面清单。本项目与成都市审批承诺制正面清单的符合性如下表所示。四、与大气污染防治相关政策符合性分析本项目与大气污染防治相关政策的符合性见下表所示。建设内容一、项目概况项目名称：四川天府新区芯片模组生产研发基地项目建设地点：成都市天府新区新兴街道精工东一路666号联东U谷天府国际新兴科技综合体T2-13建设单位：深圳市时代速信科技有限公司建设性质：新建项目总投资：5000万元，企业自筹本项目建设四川天府新区芯片模组生产研发基地项目，租用成都联东金纬实业有限公司的联东U谷·天府国际新兴科技园T2-13#标准厂房（建筑面积为4443.69m2）进行改建，项目建成后年产40万块芯片模组产品，其中陶瓷管壳类产品20万块，芯片组件类产品20万块。需要说明的是：本项目设置有X射线设备，本次环评不对X射线设备产生的辐射进行评价，X射线设备产生的辐射另行评价。二、项目组成及主要环境问题本项目的项目组成及主要环境问题见下表所示。主体工程/厂/区区辅助及公用工程///环保工程三、主要生产设施信息本项目主要生产设施信息见表2-4。1楼/2台台/台6台6台1台1台4台1台1台1台1台1台1台1台1台1台1台1台四、主要原辅材料本项目主要原辅材料清单及能耗表见表2-5。分类年主料命名/辅料量置升升升41升41克张卷克克克克克卷克升51能源/////万///说明：硫酸、硝酸、滤纸用于可靠性与失效分析实验室，生产车间中不使用。本项目主要原辅材料的理化性质、毒理毒性见下表所示。序号1234五、劳动定员及工作制度劳动定员：本项目劳动定员180人。工作制度：生产工人实行2班倒工作制，每天工作时间20小时，全年工作251天，年时基数5020小时。六、平面布置合理性分析项目总平面设计较合理，功能分区明确，各种环保设施布置较为合理，满足医疗卫生的要求和环境保护的要求，项目平面布置总体可行。工艺流程和产排污环节一、施工期工艺流程及产污分析本项目系租赁已有厂房建设项目，施工期间需对已有厂房进行改造、装饰，后进行设备安装、工程验收，施工期将产生施工噪声、扬尘、固体废弃物、施工污水和施工废气污染物，其排放量随工期和施工强度不同而有所变化。施工期工艺流程及产污环节如下图所示。主要工序简述：（1）厂房改造根据项目需求，需拆除原有厂房部分墙体，按需进行厂房改造，施工时，由于装载汽车等施工机械的运行，将产生一定的噪声；同时产生建筑垃圾、扬尘和工人生活废水。（2）装饰工程在对构筑物的室内外进行装修时（如表面粉刷、喷涂、裱糊等），钻机、电锤等产生噪声，涂料产生废气、废弃物料及污水。（3）设备安装主要包括车间通风设备、生产设备以及配套环保设施设备安装。从总体讲，该项工程在施工期以施工噪声、废弃物料（废渣）和废水为主要污染物，这些污染物会随着施工期的结束而结束。二、营运期工艺流程及产污分析1、SMT自动化生产线工艺流程主要工序简述：送板：由上板机装载PCB基板送至激光打标机内。该工艺无污染物产生。打标：使用激光打标机在PCB基板上打上规格型号等产品信息。该工艺无污染物产生。清洗：清洗PCB表面赃污，清洗液为去离子水，废水设备自带循环过滤系统。该工艺过程产生过滤废渣印刷：将锡膏用丝网印刷机印刷到PBC（覆铜陶瓷基板）上板。网版（材质）采用酒精抹布擦拭清洁。该工艺过程产生酒精擦拭废气、废锡膏桶、废酒精桶、废无尘布、废网版。检测：通过SPI检测印刷效果，印刷图形有不合格返回上道工序，重新印刷。该工艺无污染物产生。贴片：贴片机通过移动贴装头把芯片准确安装到PCB板的固定位置上，贴片机通过移动贴装头把电子元件准确安装到PCB板的固定位置上，电子元件放于一个单坐标移动的料车上，PCB板放于一个X/Y坐标系统移动的工作台上，贴片头安装在一个转塔上，工作时，料车将电子元件送料器移动到取料位置，贴片头上的真空吸料嘴在取料位置取电子元件，经转塔转动到贴片位置（与取料器成180度），在转动过程中经过对电子元件位置与方向的调整，将电子元件贴放于PCB板上用自动贴片机将表面组装元件准确安装到PCB的固定位置上。该工艺工程产生废贴片纸。检验：用3DAOI光学检板机对贴片的PCB基板进行检验，查验贴片是否完好无误。不合格品暂存NG位，人工修复至合格。该工艺无污染物产生。真空回流焊：使用回流夹具将PCB板放置于氮气保护的回焊炉内，通过锡膏结合，在回流炉中逐渐加热1预热区室温~150℃,加热时间60s；2保温区150℃~180℃,加热时间70s~120；3高温区180℃~245℃加热时间30s~90s，把锡膏融化，接着，在炉腔内经过冷却，焊锡凝固，把芯片和陶瓷片、陶瓷片和框架牢固地焊接到一起。该工艺过程产生回流焊废气、焊渣、废助焊剂桶。检验：用3DAOI光学检板机对贴片的PCB基板进行检验，查验回流焊的焊接完好程度。不合格品暂存NG位，人工修复至合格.清洗：利用气相超声波清洗机对PCB基板进行清洗，气相超声波清洗机清洗时将工件放置在装有有机溶剂（正溴丙烷）的超声波清洗槽中，通过强烈的超声波空化作用，使被洗工件在很短的时间内清洗干净，把工件放到清洗机的蒸汽区域内，工件碰到蒸汽产生凝露，并与工件表面的污物产生作用，随着液滴下落而带走污物，再将工件放到冷冻区域内，进行冷冻干燥。气相超声波清洗机内设循环过滤及蒸馏回收系统，确保清洗液的清洁度，内置冷冻系统，有效防止溶剂的挥发，设有液位控制系统，确保机器正常工作。该工艺过程产生有机废气、废正溴丙烷桶、废清洗液。焊接连线：使用电烙铁将导线与电路焊接连通。该工艺过程产生焊接废气、废助焊剂桶。机装：使用螺钉将产品组装到一起；该工艺无污染物产生。测试：使用相关测试设备测试。该工艺过程产生不合格产品。封盖：通过螺钉将盖板与盒体紧固装配到一起；该工艺无污染物产生。打标：使用激光打标机，按照要求标识型号批号；该工艺无污染物产生。锡球（脱焊、偏移等）。该工艺过程产生不合格产品。涂覆：产品表面均匀的涂覆一层三防漆；该工艺过程产生涂覆液有机废气、废涂覆液桶。固化：晾干：室温通风晾置10h；烘干：鼓风烘箱85±5℃,4~5h；该工艺过程产生固化有机废气。目检：用显微镜对产品进行目检，以目视的方法检验产品的外观不良，如印字缺陷、涂覆缺陷等。该工艺过程产生不合格产品。包装：合格产品进行包装待售。该工艺过程产生废包装材料。2、壳体类自动化生产线工艺流程图主要工序简述：贴片：使用贴片机将导电胶与芯片物料贴装到壳体。该工艺无污染物产生。固化：通过垂直固化炉固化导电胶。该工艺过程产生有机废气。固化：将贴装好的产品放置到150℃烘箱烘烤2h。该工艺过程产生有机废气。等离子清洗：是指在真空腔体中，采用射频电源在一定压力作用下电离氯气产生等离子体，等离子体轰击产品表面使污染物或氧化物从表面剔除，从而达到清洗目的整个清洗过程为无尘环境，产品表面本身比较清洁，在此过程中产生微量粉尘可忽略不计。打线：利用键合机采用超声、热压工艺将金丝、铝丝把芯片上的焊区与引线框架上的内引脚相连接，使两个金属间形成欧姆接触的工艺过程，主要采用的是金、铜线键合。超声焊接是一种机械处理过程，优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好。无火花，接近冷态加工，其在焊接过程中，不需任何助焊剂或焊料。因此，该工艺无焊接烟气产生。封帽：用氮气作为保护气体，使用真空钎焊炉将盖板与壳体通过金锡焊料熔焊到一起，钎焊炉温度设定为800℃,加热时间为1小时。该工序需要冷却水对设备本身进行冷却，冷却水不接触产品循环使用，不外排。该工艺过程产生焊接废气。打标：使用激光打标机，按照要求标识型号批号。该工艺无污染物产生。该工艺过程产生不合格产品。测试：使用相关测试设备测试。该工艺过程产生不合格产品。检验：通过目检和镜检（0.75~45X显微镜）合格后入库。该工艺过程产生不合格产品。包装入库：将检验合格的产品根据用户要求包装、入库。该工艺无污染物产生。与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，租用已建厂房现场未发现与本项目有关的原有环境问题及遗留环境问题。区域环境质量现状为了解该建设项目所在区域环境质量现状，本次环评采用现场监测与资料复用法相结合的方式，对本项目所在地块的环境质量现状进行分析。1、大气环境质量现状（1）项目所在区域达标判定根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》要求，常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，国家、地方环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据等。根据建设项目所在环境功能区及适用的国家、地方环境质量标准，以及地方环境质量管理要求评价大气环境质量现状达标情况。本项目位于成都市双流区，因此，本次环境空气质量引用成都市生态环境局发布的《2021年成都市生态环境质量公报》中的数据来说明当地环境空气质量达标情况。根据《2021年成都市生态环境质量公报》可知，2021年，成都市空气质量优良天数299天，同比增加13天；优良天数比例为81.9%，同比上升3.8个百分点。其中，全年空气质量优102天，良197天，轻度污染50天，中度污染15天，重度污染1天。成都市主要污染物PM10年均浓度为61微克/立方米，同比下降1.6%；PM2.5年均浓度为40微克/立方米，同比上升2.6%；O3日最大8小时平均第90百分位浓度值为151微克/立方米，同比下降10.7%；SO2年均浓度为6微克/立方米，同比持平；NO2年均浓度为35微克/立方米，同比持平；CO日均值第95百分位浓度值为1.0毫克/立方米，同比持平。项目所在区域基本污染物环境质量现状见表5-1。体点64况况由上表可知，2021年成都市SO2、NO2、CO、PM10、O3浓度均达标，PM2.5浓度部分程度达标，项目所在区域环境空气质量为不达标区。（2）成都市环境空气质量达标规划根据《成都市空气质量达标规划（2018—2027年）》：成都市大气环境质量达标总体战略以未达标、健康危害大的PM2.5为重点控制因子，协同控制臭氧污染，实施空气质量全面达标战略。一是通过升级产业结构、优化空间布局、调整能源结构、推行清洁生产、引导绿色生活，加强大气污染源头控制；二是以工业源、移动源、扬尘源等为重点控制对象，推进多污染源综合防治；三是针对SO2、NOx、PM10、PM2.5、VOCs等大气污染物，开展多污染物协同控制，推进大气氨的排放控制。到2027年，全市环境空气质量全面改善，主要大气污染物浓度稳定达到国家环境空气质量二级标准，全面消除重污染天气。（3）特征污染物环境质量现状监测项目及采用信息：本项目的特征污染物为TVOC，根据《四川天府新区英华陆装智控建设项目环境影响报告表》，报告于2022年5月6日在成都市双流区新兴街道孔雀村进行了TVOC的监测，监测点离本项目约1.8km，在5km范围内，具体点位见附件。监测结果如下：监测结果及评价：综上所述，TVOC监测结果满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D中标准限值，项目所在地环境空气质量较好。2、地表水环境质量现状本次地表水环境质量评价引用成都市生态环境局公布的《2021年成都生态环境质量公报》中的数据来作为本次地表水环境质量现状评价。根据《2021年成都生态环境质量公报》，地表水环境质量状况表明：2021年，成都市地表水水质总体呈优，主要污染指标为化学需氧量、总磷和氨氮。114个地表水断面中，l~Ⅲ类水质断面111个，占97.4%；IV类水质断面3个，占2.6%；无V类和劣V类水质断面。岷江水系成都段水质总体呈优。2021年岷江、沱江水系水质类别比例见下图。本项目位于天府新区新兴产业园（成都科学城产业基地所在地已建有完善的污水管网，位于新兴工业园北厂服务范围内，受纳水体为黄沙河，为岷江支流。根据《2021年成都生态环境质量公报》可知，岷、沱江水系成都段地表水水质总体呈优，因此，项目所在区域地表水满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求，区域地表水环境质量较好。3、声环境质量现状根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类试行）〉中“3.声环境。厂界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。各点位应监测昼夜间噪声，监测时间不少于1天，项目夜间不生产则仅监测昼间噪声。”本项目位于园区内，厂界周边50m范围内均为已建工业企业或园区道路，不涉及声环境保护目标，因此本次环评不对声环境质量现状进行评价。4、生态环境质量现状本项目位于天府新区新兴产业园（成都科学城产业基地项目所在地主要为城市生态环境，区域内自然生态已被人工生态所代替，区内无古稀树木。由于人群活动频繁，树木、草丛中已无大型哺乳动物，仅有鸟类、鼠类和昆虫类小型动物。本项目所在区域内无野生动物及珍稀植物，无文物古迹等需特殊保护的目标。综上，本项目不涉及进一步的生态环境现状调查。环境保护目标根据项目所处地理位置，结合项目排污特点和外环境特征，本项目主要环境保护目标如下：（1）大气环境保护目标本次评价的大气环境保护目标为厂界外500m范围内的自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。环境保护级别：不因本项目的实施而改变评价区域内环境空气质量，即满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标（2）声环境保护目标本次评价的声环境保护目标为项目周边50m范围内的声环境质量，声环境质量应达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准要求。（3）地表水环境保护目标厂界外500m范围内无集中式饮用水源保护区。保护受纳水体水质不因本项目的建设和营运而恶化，不改变现有的水体功能，评价区域内水体水质应达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的III类水域标准要求。（4）地下水环境保护目标项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，无地下水环境保护目标。（5）生态环境保护目标不因本项目的建设改变该地区生态环境。综上所述，本项目主要环境保护目标如下：类污染物排放控制标准项目运营期污水处理站排气筒污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中二级标准，污水处理站周边大气污染物排放执行《医疗机构水污染物排放标准》（GB18466-2005）表3中浓度限值；食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的中型灶台油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率；柴油发电机废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准；热水器燃烧产生的天然气燃烧废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中浓度限值。标准限值见表7-1。期33期33物33332、废水本项目无生产废水产生，项目产生的生活污水经园区内预处理池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区市政污水管网，经污水管网进入新兴表1中城镇生活污水处理厂标准限值后排入新桥河。项目总磷项目总磷pHCODCr氨氮BOD5石油类三级标准6~940050045*30020注：*由于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中无氨氮、总磷的三级排放限值，参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GBT31962-2015）B级标准。3、噪声项目施工期执行《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准；营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值标准限值见表7-3。4、固废一般固体废物按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》进行管理；按照《一般固废分类与代码》（GB/T39198-2020）进行分类；其贮存过程满足应相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修订版等相关要求。总量控制指标根据项目污染物排放特点，本次评价确定的污染物排放总量控制因子为：VOCs。VOCs的有组织排放量为0.087t/a，无组织排放量为0.097t/a，VOCs合计排放量为0.184t/a。施工期环境保护措施1、施工期大气污染物（1）施工扬尘施工期废气主要来源于设备安装过程中产生的少量扬尘。项目在设备安装过程中钻孔、地面建筑垃圾清理将产生少量扬尘，建筑材料及设备的运输等过程车辆行驶将产生少量扬尘。项目施工期设备安装，地面清扫均位于室内，且项目车间地面在搬进厂之前就已经施工完毕，扬尘产生量极少，通过采取及时清除建渣、垃圾等措施处理。车辆行驶扬尘通过保持车辆车身清洁（利用周边洗车场进行清洗），限速等措施降低车辆行驶扬尘。2、施工期废水本项目施工期的废水主要是施工人员的生活污水。施工人员生活污水水利用园区内已有的排水系统，施工期工人生活污水经过厂区已建的预处理池预处理达标后，排入市政污水管网，经新兴工业园北厂处理，处理达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）工业园区集中式污水处理厂排放标准后排入黄沙河。3、施工期噪声项目施工噪声主要来源于安装设备运行噪声和车辆行驶噪声。项目设备安装工程均位于车间内，噪声通过车间建筑隔声后，不会对区域声环境产生明显不利影响。车辆行驶噪声通过加强车辆管理、限速、禁鸣等措施后，对区域声环境无明显不利影响4、施工期固体废弃物项目施工期固废主要为工业固废、建筑垃圾、施工人员生活垃圾。工业固废：主要为废弃的设备包装材料，该部分废物外售给废品站。建筑垃圾：厂房清理改造会产生部分建筑垃圾，这些建筑垃圾送至指定的建筑固废堆场堆放。施工人员生活垃圾：经集中收集后，由环卫部门统一清运处置。运营期环境影响和保护措施一、运营期污染物排放、治理措施及环境影响分析1、废气环境影响和保护措施项目营运期废气主要为导电胶固化产生的有机废气、涂覆产生的有机废气、酒精擦拭废气、固化涂覆液产生的有机废气、焊接废气、回流焊废气。（1）污染物源强核算及治理措施①回流焊废气a、有机废气本项目压焊过程需要使用焊锡膏，根据建设单位提供资料（MSDS报告见附件焊锡膏为膏状，主要成分为锡90%，银0.3%，铜0.7%，改性松香3.0-5.0%，二乙二醇单乙醚3.0-5.0%，不含铅。本项目使用回流焊进行焊接。根据《全国第二次污染源普查产排污核算系数手册》中电子电气行业系数手册：3824/焊接/电力集成电路/无铅焊料（锡膏等，含助焊剂）/回流焊/所有规模挥发性有机物的产污系数为2.761×10克/千克-原料。本项目生产线焊锡膏用量为1kg/a，则生产线焊锡膏VOCs产生量为0.028kg/a。本项目中试焊锡膏用量为0.02kg/a，则中试焊锡膏VOCs产生量为0.0006kg/a。则本项目运营期使用焊锡膏VOCs产生总量为0.0286kg/a。b、锡及其化合物参照《全国第二次污染源普查产排污核算系数手册》中电子电气行业系数手册：3824/焊接/电力集成电路/无铅焊料（锡膏等，含助焊剂）/回流焊/所有规模颗粒物的产污系数为3.638×10-1克/千克-原料，本项目用于生产的焊锡膏用量为1kg/a，用于中试的焊锡膏用量为0.02kg/a，本项目焊锡膏使用总量为1.02kg/a，则压焊过程颗粒物产生量约为0.0004kg/a。此过程产生的颗粒物主要成分为锡及其化合物。因其属于有机污染物，故将其归入有机废气。治理措施：在回流焊炉上方接吸风管道对有机废气进行收集后（收集效率100%）汇入1套二级活性炭吸附装置处理后经由1根15m高排气筒排放。②酒精擦拭废气本项目在生产过程中需要使用酒精擦拭零件及工具等，会产生酒精擦拭废气，主要污染物为乙醇挥发的有机废气。根据建设单位提供资料可知，本项目酒精使用总量为473.4kg/a考虑100%酒精、丙酮挥发；则投产后酒精挥发量为473.4kg/a。治理措施：通用实验室旁设有一个维修间，需要维修的零件在维修前使用丙酮及酒精进行擦拭，擦拭时将丙酮及酒精喷于无纺布上对需要清洁的设备进行擦拭。擦拭产生的有机废气经库房设置的集气管道收集后（风量为1500m3/h，收集效率95%，开展维修工作时关门密闭）汇入1套二级活性炭吸附装置处理后经由1根15m高排气筒排放。维修间占地面积35.5m2，吊顶高3m，为洁净车间（静态万级），设计换气次数为12次/h，故维修间洁净区换风量为1278m3/h。综上所述，本项目产生的有机废气全部收集后一起汇入1套两级活性炭吸附装置（处理效率90%，风量为5700m3/h）处理后，最后通过15m排气筒（P1）引至高空排放③涂覆产生的有机废气VOCs主要来源于VOCs源强根据产污系数确定，根据《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册（试用版）》中推荐的废气排放系数，涂覆过程中每千克涂覆液产生0.3052克非甲烷总烃。本项目涂覆料用量5kg/a，VOCs产生量0.015kg/a。治理措施：涂覆过程中会产生有机废气，产生的有机废气在设备上方接吸风管道对有机废气进行收集后汇入1套二级活性炭吸附装置处理后经由1根15m高排气筒排放。④导电胶固化产生的有机废气贴片过程需要使用导电胶，根据建设单位提供资料（MSDS报告见附件），导电胶为液态，主要成分为银、树脂、丁醇，密度为1.6g/mL，其中丁醇具有挥发性，考虑丁醇全部挥发（丁醇含量占比10%~15%），则导电胶的VOCs产生量为产品总量的15%。本项目运营期生产线导电胶用量为100L/a（160kg/a生产线VOCs产生量为24kg/a。治理措施：产生的有机废气在相关设备上方接吸风管道对有机废气进行收集后汇入1套二级活性炭吸附装置处理后经由1根15m高排气筒排放。⑤固化涂覆液产生的有机废气固化过程会产生固化废气，主要成分为非甲烷总烃。根据VOCs平衡，固过程散热胶含VOC量为90kg/a，则固化废气非甲烷总烃产生量为90kg/a。治理措施：产生的有机废气在相关设备上方接吸风管道对有机废气进行收集后汇入1套二级活性炭吸附装置处理后经由1根15m高排气筒排放。⑥焊接废气焊接烟气中的颗粒物主要来源于锡膏、焊料及焊片的，颗粒物根据产污系数确定，参考吉林省环境科学研究院孙大光、马小凡的《焊接车间环境污染及控制技术进展》资料及类比同行业企业，颗粒物产生量按5g/kg焊料计本项目灌封工艺中：锡膏用量960kg/a、焊带864kg/a、焊料93.6kg/a，。产污系数法确定颗粒物产生量约1462.478kg/a。治理措施：产生的废气在相关设备上方接吸风管道对有机废气进行收集后汇入1套二级活性炭吸附装置处理后经由1根15m高排气筒排放。（2）环境空气影响评价本项目所在区域虽然环境空气质量现状属于不达标区，但区域已制定相应的达标规划，区域环境空气质量将逐步得到改善，可容纳本项目建设；虽然项目周围有居住区等环境空气保护目标存在，但本项目产生的废气污染物在采取上述废气治理措施后均可实现达标排放，对周围大气环境影响较小，不会改变区域环境空气质量等级。综上所述，本项目营运期产生的废气经相关环保措施治理后，能够实现达标排放，对周围大气环境影响较小。（3）排放口设置情况及监测计划①排放口基本情况类别有组织口织织2、废水环境影响和保护措施（1）产生源强1）生活污水本项目员工人数为180人，年工作251天，在厂区食宿，生活用水主要为车间内洗手、办公区用水等。人均用水量按照75L/人·d计，则用水量为15m3/d（3675m3/a）。生活污水产污系数取0.8，则生活污水产生量为12m3/d（3012m3/a污染物浓度约为COD410mg/L；BOD5：260mg/L；SS：250mg/L；NH3-N：35mg/L；TP：5mg/L。（2）废水治理措施及达标排放情况分析治理措施：生活污水排入预处理池，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，NH3-N、TP参照《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）标准后，通过园区预处理池处理后排入市政污水管网，最后经过污水处理厂处理达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311-2016）中“工业园区集中式污水处理厂”排放标准后排入黄沙河。（3）监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）和《排污许可证申请与核发技术规范医疗机构》（HJ1105-2020）制定本项目废水监测计划如下：3、声环境影响和保护措施70~80dB(A)之间12345治理措施：为确保厂界噪声达标排放，建设单位需采取必要的隔声、减震等降噪措施，建议项目单位采取以下噪声治理措施：(1)尽量选择低噪声和符合国家噪声标准的生产设备，并进行定期检修维护，使其处于良好运行状态；对个别高噪声设备安装消声器、隔声罩等；在设备的基础与地面之间安装减振垫，减少机械振动产生的噪声污染。(2)加强车间的隔音措施，如适当增加车间墙壁厚度，并安装隔声门窗。对工人采取适当的劳动保护措施，减小职业伤害。(3)合理布局，合理布置厂内各功能区的位置及车间内部设备的位置，将高噪声设备尽量安置在场区中间位置以增加其距离衰减量，减少对周围环境的影响。（2）达标预测分析本次环评采用“环安噪声环境影响评价系统”进行预测分析。由表可知，本项目厂界噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。由于公司对产噪设备和装置采取消声、吸声、隔声等降噪措施，将使噪声源的噪声影响大大降低，且厂界外50m范围内无声环境保护目标，可见本项目设备产生的噪声对周围环境不会造成明显的影响。（3）监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），制定本项目噪声监测计划如等效声级LegdB（A）1次/季，昼/夜各1次4、固体废物影响和保护措施项目营运期产生的固废主要包含一般固废和危险废物两类。（1）危险废物废润滑油、含油手套及纱布、废胶、废胶桶、废酒精瓶、粘有酒精的脱脂棉及手套、废油桶、废活性炭（有机废气处理）①废润滑油主要来自设备润滑过程。本项目废润滑油产生量为0.5t/a。废润滑油属于《国家危险废物名录（2021年版）》中“HW08废矿物油与含矿物油废物”的“900-249-08其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”，先暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。②含油手套及纱布主要来自设备润滑过程。本项目投产后的含油手套及纱布产生量为0.003t/a。含油手套及纱布属于《国家危险废物名录（2021年版）》中“HW49其他废物”的“900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”，先暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。③废胶主要来自导电胶、焊锡膏等。本项目投产后的废胶产生量为0.01t/a。废胶属于《国家危险废物名录（2021年版）》中“HW13有机树脂类废物”的“900-014-13废弃的粘合剂和密封剂”，先暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。④废胶桶其他废物”的“900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”，先暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。⑤废酒精瓶本项目废酒精瓶产生量为0.05t/a。废酒精瓶属于《国家危险废物名录（2021年版）》中“HW49其他废物”的“900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”，先暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。⑥粘有酒精脱脂棉及手套项目粘有酒精的脱脂棉及手套产生量为0.8t/a。粘有酒精的脱脂棉及手套属于《国家危险废物名录（2021年版）》中“HW49其他废物”的“900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”，先暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。⑦废油桶主要为沾染润滑油的废包装容器。废油桶产生量为0.01t/a。废油桶属于《国家危险废物名录》（2021年版）中“HW49其他废物/非特定行业/900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废气包装物、容器、过滤吸附介质”，先暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。⑧废活性炭（有机废气处理）根据废气产污分析可知，废活性炭产生量为2.63t/a。废活性炭属于《国家危险废物名录》（2021年版）中“HW49其他废物非特定行业/900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废气包装物、容器、过滤吸附介质”，先暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。2）一般固废生活垃圾、废包装材料、废膜、不合格品、废胶头、废基板、洁净空调系统废过滤器。①生活垃圾本项目劳动定员为180人，年工作251天，生活垃圾按照0.5kg/d人计，则生活垃圾产生量为25.1t/a。生活垃圾交由环卫部门统一处理。②废膜主要来自贴片工艺粘贴使用后废弃的膜及包装废膜，未沾染胶类等危险物质。废膜属于《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020）表1的“非特定行业生产过程中产生的一般固体废物”中“其他废物99/841-001-99”。废膜产生量为1t/a。废膜交由废品回收站处理。③废包装材料包装材料未沾染危险物质，属于《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020）表1的“非特定行业生产过程中产生的一般固体废物”中“其他废物99/841-001-99”。本项目的包装材料产生量为1t/a。包装材料交废品回收站处理。④废胶头主要来自贴片工艺，属于《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020）表1的“废弃资源”中“废电器电子产品14/380-001-14”。废胶头产生量为0.01t/a。废胶头交由废品回收站处理。⑤废基板主要来自贴片工艺，基板在使用过程中可能有损坏的情况，属于《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020）表1的“废弃资源”中“废电器电子产品14/380-001-14”。废基板产生量为0.03t/a。废基板交由废品回收站处理。⑥不合格品主要来自原料及产品检测过程，原料到货时需抽样检测其是否满足相关要求，不符合要求的原料及不合格品，属于《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020）表1的“废弃资源”中“废电器电子产品14/380-001-14”。不合格品产生量为0.1t/a。不合格品进行返件处理（返给供货商）。⑦洁净空调系统废过滤器来自生产车间的洁净空调系统。本项目洁净空调系统废过滤器产生量为0.05t/a。洁净空调系统废过滤器属于洁净空调系统废过滤器属于《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020）表1的“非特定行业生产过程中产生的一般固体废物”中“其他废物99/841-001-99”，洁净空调系统废过滤器交由废品回收站处理。11形态1固态23/45678危废暂存间布局及建设规模的合理性：本项目新建1个危废暂存间，建筑面积约为30m2。根据危险废物分类暂存的要求，危废暂存间应分区布局，根据危险废物的种类不同进行分区暂存。（2）环境管理要求储存要求：危险废物应分类收集储存在危废间，危废间应采取防风、防雨、防晒、防渗设置警示标识，由专人负责管理。危险废物贮存必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB12897-2001）要求执行：①使用符合标准的容器盛装危险废物。②装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求。③装载危险废物的容器必须完好无损。④盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）。⑤液体危险废物可注入开孔直径不超过70mm并有放气孔的桶中。同时，本环评要求根据危险废物的种类不同进行分区收集暂存，并贴上相应的标签，指定专人负责管理，落实责任制。转运要求：危险废物转运时必须安全转移，防止撒漏，且由具处理资质的单位接手，并严格落实以下要求：①危险废物每次外运处置均需做好运输登记，认真填写危险废物转移联单。②废弃物运输必须由已签订的危废处置单位负责，处置单位每次处置应以书面形式告知建设单位危险废物最终去向。③危险废物运输路线必须严格按照有关部门批准的路线运输；若必须更改运输路线，需经有关部门同意后才可实施。综上所述，本项目营运期严格落实本环评中提出的各类废物处置措施，落实危险废物储存和转运要求，可防止因处置不当出现的环境二次污染。5、地下水、土壤环境影响及保护措施本项目地下水、土壤污染防控措施应在做好防止和减少“跑、冒、滴、漏”等源头控制措施的基础上，对项目区域进行分区防渗处理。（1）源头控制措施①项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常运营过程中应加强巡检及时处理污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换；②对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。（2）分区防控措施为防止本项目污染物发生泄漏污染地下水和土壤，项目地下水污染预防应坚持分区管理和控制原则，参照相应标准要求有针对性的分区，并分别设计地面防渗层结构。本项目分为重点防渗区和一般防渗区，划分区域如下：序号区域名称分区类别防渗措施防渗技术要求1生产车间一般防渗区表面采用15mm防渗混硬化等效黏土防渗层Mb≥1.5m，防渗系数K≤1×10-7cm/s，或参照GB16889执行2危废暂存间、化学品暂存间重点防渗区表面采用15mm防渗混硬化+HDPE膜等效黏土防渗层Mb≥6.0m，防渗系数K≤1×10-7cm/s，或参照GB18598执行综上所述，项目对可能产生地下水、土壤影响的各项途径均进行了有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水。因此，项目不会对区域地下水环境产生明显不利影响，不会改变区域地下水环境质量功能等级。6、环境风险按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）的要求，环境风险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。（1）建设项目风险源调查本项目为医院项目，无使用有毒有害的生产工艺过程，主要危险物质来自于护士站、液氧站储存的液氧。根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）以及《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B及重点关注的危险物质-及临界量中表B.1突发环境事件风险物质及临界量，本项目运营期所使用的化学品数量及分布情况见下表。12345经计算Q=<1，不构成重大风险源。（2）风险识别环境风险识别内容包括物质危险性识别、生产系统危险性识别和危险物质向环境转移的途径识别。物质危险性识别：包括主要原辅材料、燃料、中间产品、副产品、最终产品、污染物、火灾和爆炸伴生/次生物等。生产系统危险性识别：包括主要生产装置、储运设施、公用工程和辅助生产设施以及环境保护实施等。危险物质向环境转移的途径识别：包括分析危险物质特性及可能的环境风险类型，识别危险物质影响环境的途径，分析可能影响的环境敏感目标。1）物质危险性识别根据对生产中主要原辅材料进行识别，营运期化学品暂存间储存的焊锡膏、酒精、丙酮、导电银浆、润滑油等有毒有害物质，危废暂存间贮存的废矿物油为易燃危险物质。2）生产系统危险性识别①生产设备风险识别营运期主要风险源于贮存的危险废物和化学品泄漏，泄漏触发因素主要包括：a.储存桶破损导致泄漏；b.自然因素，如地震、雷击等；c.生产人员的安全卫生知识缺乏，违章操作或操作不规范导致的泄漏。②运输过程风险识别本项目危险废物和危险化学品需经公路进行运输，危险废物在装卸、运输可能由于碰撞、震动、挤压等，或因操作不当、重装重卸、容器多次回收利用，强度下降，垫圈失落没有拧紧等原因，造成危险废物和危险化学品泄漏，甚至引起火灾或污染环境等事故。同时在运输途中，由于意外各种原因，可能汽车翻车等，造成危险废物和危险化学品抛至水体、土壤、大气，造成较大事故。因此，危险废物在运输过程中存在一定环境风险。③贮存过程风险识别尽管本项目焊锡膏、酒精、丙酮、导电银浆、润滑油贮存量较小，但其为易燃易爆及毒性物质，潜在的事故原因为危险废物和危险化学品容器的破损、裂缝而造成的泄漏，进而引发火灾、爆炸。3）环境风险类型及危险分析①环境风险类型根据项目建设特点，营运期环境风险类型主要包括：a.危险废物和危险化学品泄漏、火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放；b.废气、废水处理设施故障引发的污染物排放；c.一般性火灾事故风险。②危险物质向环境转移的途径识别根据物质及生产系统危险性识别结果，结合营运期环境风险类型，分析得出营运期危险物质向环境转移的可能途径如下：A.危险废物和危险化学品容器破损、裂缝挥发进入大气环境；危险废物和危险化学品泄漏遇明火引起燃烧产生的伴生/次生污染物（CO）排入大气环境。B.危险废物和危险化学品桶破裂造成有害物质泄漏，有害物质通过地表径流或雨水管道进入地表水环境，此外还可能通过垂直渗透进入地下水环境或土壤环境。C.废气、废水处理设施发生故障导致污染物未经有效处理排放。D.生产过程中因管理不规范、操作不当等造成一般性火灾事故产生次生污染物进入大气环境，在灭火过程中事故消防废水通过地表径流或雨水管道进入地表水环境。综上所述，本项目环境风险类型、风险源分布及影响途径见下表：1（3）环境风险防范措施1）贮存过程风险防范措施A.各类化学品（焊锡膏、酒精、丙酮、导电银浆、润滑油）和危险废物按要求分类存放并设置警示标识；B.采取分区防渗措施，将危废暂存间、化学品暂存间划分为重点污染防护区，采取相应的防渗处理，避免污水下渗对地下水造成的污染。重点防渗区确保各防渗单元防渗层达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s（其中危废暂存间满足渗透系数K≤1×10-10cm/s）的要求。危废暂存间设置经防渗处理的围堰，贮存区附近需常备有砂子、碎石等防范物资。一旦发生泄漏，不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。发生小量的泄漏，用砂石或其它不燃性吸附剂混合吸收，然后收集运至废物处理场所处置。发生大量泄漏，应及时将防渗托盘里的物质抽取到安全不易泄漏的收集器内，回收或运至废物处理场所处置。C.液态物料采用专用容器收集且下设金属托盘（边沿高度不低于10cm），并设置空桶作备用收集容器；加强废气处理设施定期维护及管理；D.加强气瓶管理，远离火源、热源。2）运输风险防范措施危险废物和危险化学品存在运输风险，为降低运输过程中出现的风险事故，应落实以下要求：A.做好每次外运处置废物的运输登记，认真填写危险废物转移联单（每种废物填写一份联单），并加盖公司公章，经运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交移出地生态环境主管部门，第三联及其余各联交付运输单位，随危险废物转移运行。第四联交接受单位，第五联交接受地生态环境局。B.废物处置单位的运输人员必须掌握危险废物运输的安全知识，了解所运载的危险废物的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须持有危险货物道路运输车组成员从业许可证且携带转移联单等材料，具体相关要求见《危险货物道路运输规则》（JT/T617-2018）。C.处置单位在运输危险废物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。D.危险废物和危险化学品在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，公司及押运人员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。E.一旦发生泄漏事故，公司和废物处置单位都应积极协助有关部门采取必要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封闭、隔离、洗消等措施，并对事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。3）火灾风险防范措施①防范措施A.消防通道和建筑物耐火等级应满足消防要求；在化学品暂存间、危废暂存间等区域设立警告牌（严禁烟火）。B.按照《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90）的规定，应配置相应的灭火器类型（干粉灭火器等）与数量，并在火灾危险场所设置报警装置；严禁区内有明火出现。C.严格执行防火、防爆、防雷击、防毒害等各项要求。D.加强公司职工