【《苏丹黑格里格原油加工闪蒸塔工艺设计计算过程案例》1100字】

苏丹黑格里格原油加工闪蒸塔工艺设计计算过程案例目录TOC\o"1-3"\h\u5073苏丹黑格里格原油加工闪蒸塔工艺设计计算过程案例 1235871.1闪顶和闪底油性质的计算 2271261.2热平衡计算 3240191.3塔径计算 4299951.4闪蒸塔计算结果汇总 5首先，由原油的焦点温度、焦点压力及其平衡汽化温度绘制原油的P-T-e相图。图1.1原油P-T-e相图取闪蒸塔塔顶操作压力为0.2MPa，并设闪底油进料温度为280℃。读图可得：当汽化温度为280℃、压力为0.2MPa时，原油的汽化率为10.04%。原油恩氏蒸馏的10%~30%曲线斜率，API°=28.62，查图3-6-3[10]得：闪底油的相对密度为：API°=21.87则闪顶油的相对密度为：API°=75.95则1.1闪顶和闪底油性质的计算（1）恩氏馏程在0.2MPa、280℃时，原油恩氏蒸馏的10%~70%曲线斜率为由斜率s，气化率e=10.04%，查图3-6-1[10]、3-6-2[10]可得闪顶油、闪底油在常压下与原油恩氏蒸馏的温差，然后可计算得出闪顶油、闪底油在常压下的恩氏蒸馏温度，结果如表1.1所示：表1.1恩氏蒸馏温度体积分数原油恩氏蒸馏温度，℃原油恩氏蒸馏温度和闪顶油恩氏温差，℃闪顶油恩氏蒸馏温度，℃原油恩氏蒸馏温度和闪底油恩氏温差，℃闪底油恩氏蒸馏温度，℃10％173.311063.358231.330％331.3205126.350381.350％441.2285156.239480.270％551.6320231.627578.690%647.4340307.412659.4（2）平衡汽化温度以闪顶油为例计算：恩氏蒸馏30%—10%=63℃，查图3-2-4[10]可得恩氏蒸馏50%馏出温度与平衡汽化50%馏出温度的差值为-21.3℃，则平衡汽化50%馏出温度为156.2-21.3=131.9℃。查图3-2-3[10]可得平衡汽化各段温差，如表1.2所示：表1.2平衡汽化各段温差曲线线段恩氏蒸馏温差，℃平衡汽化蒸馏温差，℃10%~30%63.043.230%~50%29.917.850%~70%75.452.670%~90%75.851.2则可得闪顶油的平衡汽化温度，汇总于表1.3中。闪底油的转换方法同上，也汇总于表1.3中。表1.3平衡汽化温度汇总表产品平衡汽化温度，℃10%30%50%70%90%闪顶油70.9111.1131.9181.5235.7闪底油283.8372.7445.4513.6567.9（3）平均温度的计算表1.4平均温度汇总油品tv，℃10%~90%斜率Stm，℃tw，℃tcu，℃tMe，℃闪顶油176.963.051131.46186.71166.73148.75闪底油466.165.351345.61491.78435.18371.53（4）求分子量M、特性因数K闪顶油：M=139.2K=13.45闪底油：M=309.8K=11.46（5）求真临界温度、假临界温度闪顶油：闪底油：（6）求假临界压力闪顶油：闪底油：（7）求真临界压力闪顶油：闪底油：（8）求焦点温度t0及焦点压力闪顶油：闪底油：1.2热平衡计算首先，将体积分数化为质量分数：已知，则：闪顶油流量F1=0.0772×F0=0.0772×437500=33775kg/h闪底油流量F2=437500-33775=403725kg/h取闪底油出口温度比进料温度低3℃，即闪底油温度t2=280-3=277℃，查图3-14[11]分别求出原油及闪底油的焓值：在t0=280℃时，原油的焓值；在t2=277℃时，闪底油的焓值=162.5kcal/kg，假设原油在闪蒸塔中有1.1%的能量损失，则有如下关系：代入数据得：=240.6kcal/kg则再根据闪顶油的，查图3-14[11]，则可得闪顶油的出口温度为t1=275℃原油、闪顶油、闪底油三者之间的温差较小，满足工艺要求。闪蒸塔计算草图如下图所示：闪闪蒸塔进料t0=280℃F0=437500kg/h闪顶油t1=275℃F1=33775kg/h闪底油t2=277℃F2=403725kg/h图1.2闪蒸塔计算草图1.3塔径计算闪顶油的分子量M=139.2，出口温度T1=275℃=548.15K，则其气象密度为气相体积流率为取空塔气速u=1.2m/s，则塔径根据塔径圆整标准，选取塔径为1.4