砖砌地台改造施工方案

砖砌地台改造施工方案一、施工准备（一）技术准备图纸深化设计组织技术人员复核现场尺寸，结合原建筑结构图纸，明确地台改造范围、标高（±0.000与室内地面相对关系）、砌筑厚度（常用120mm/240mm墙）及构造节点（如压顶、泛水、伸缩缝设置）。绘制施工详图，标注材料规格（如MU10烧结多孔砖、M5水泥砂浆）、管线预埋位置（水电管线需避开砌筑墙体）及防水节点大样。技术交底向施工班组进行三级交底：第一级：项目工程师讲解设计图纸、规范要求（GB50203-2022《砌体结构工程施工质量验收规范》）；第二级：施工员明确工序衔接（如拆除→清理→基础→砌筑的流水顺序）；第三级：班组长示范关键操作（如灰缝饱满度控制、斜槎留置方法）。（二）材料准备主材采购与验收砖材：选用强度等级MU10烧结页岩多孔砖，进场时检查外观（无裂缝、缺棱掉角）、尺寸偏差（±2mm）及出厂合格证，每3万块抽样送检抗压强度。砂浆材料：P.O42.5水泥（出厂日期≤3个月）、中砂（含泥量≤5%）、饮用水，按配比（水泥:砂=1:5.2，掺加0.3%纤维素醚）搅拌，砂浆试块留置数量为每250m³砌体一组。防水材料：选用聚合物水泥防水涂料（JS-II型，厚度≥1.5mm），配套无纺布胎体增强材料，进场需提供环保检测报告。辅材准备结构连接材料：φ6膨胀螺栓（间距500mm）、φ8拉结筋（长度≥600mm，末端做90°弯钩）；面层材料：防滑地砖（吸水率≤3%）、干硬性水泥砂浆（配比1:3）、瓷砖胶（C2TES1型）；工具：激光投线仪、皮数杆（标注砖层、灰缝厚度10mm）、托线板（2m靠尺）、灰浆桶、抹子、切割机（带金刚石锯片）。（三）现场准备作业面清理拆除区域设置警戒线，非施工人员禁止入内，采用防尘布（200g/m²）覆盖周边设备，配备工业吸尘器（风量≥300m³/h）控制扬尘。原地面障碍物处理：铲除空鼓地砖、清理基层杂物，用1:2水泥砂浆修补凹陷部位（深度＞20mm时分层抹灰）。临时设施搭设材料堆放区：砖材码放高度≤1.5m，距墙面≥300mm；水泥设防潮垫层（架空150mm），覆盖防雨布；砂浆搅拌区：设置移动式搅拌站（带计量装置），周边砌筑200mm高挡水坎，防止污水外流。二、拆除工程（一）原结构拆除拆除顺序遵循“自上而下、分层分段”原则，先拆除地台面层（地砖、石材），再拆除砌体结构，严禁整体推倒。机械拆除：使用电锤（功率≥800W）破碎混凝土基层，冲击点间距≥100mm，避免损伤原结构梁、柱。废弃物处理拆除垃圾分类堆放：可回收材料（钢筋、金属配件）单独存放；建筑垃圾装袋（容量≤50kg）后运输至指定消纳场，运输车辆需覆盖篷布。（二）基层清理与验收表面处理用钢丝刷清除原基层浮灰，高压水枪（压力≥8MPa）冲洗残留砂浆，干燥后检查平整度（2m靠尺误差≤5mm）。结构缺陷修复：对原地面裂缝（宽度＞0.3mm）采用环氧树脂注浆处理，蜂窝麻面部位凿除后用微膨胀混凝土（C25）修补。验收标准表面平整度：≤3mm/2m；含水率：≤8%（采用塑料薄膜覆盖法检测，24h后无结露）；无松动石子、油污（可用丙酮擦拭清除）。三、基础处理（一）地基加固局部夯实对松散土层（承载力特征值fak＜100kPa）采用人工蛙式打夯机（夯击能量≥20kJ）分层夯实，每层虚铺厚度200mm，压实系数≥0.93。若遇软弱地基（如淤泥质土），需换填3:7灰土（虚铺300mm，夯实至250mm），分层检测压实度。混凝土垫层施工浇筑C15混凝土垫层（厚度100mm），采用平板振捣器振捣密实，表面抹平压光，按6m×6m设置伸缩缝（缝宽20mm，填嵌沥青麻丝）。养护：覆盖土工布洒水养护7d，强度达到1.2MPa后方可上人（约48h）。（二）防水基层处理找平层施工采用1:3水泥砂浆（掺5%防水剂）做找平层，厚度20mm，阴角部位抹成50mm半径圆弧，阳角做45°倒角。表面压光后养护3d，检查无起砂、开裂，平整度误差≤2mm/2m。管线预埋水电管线沿垫层暗埋，管槽宽度为管径+50mm，深度≥管外径+20mm，采用M10水泥砂浆回填密实，管顶覆盖厚度≥30mm。四、砌筑工程（一）弹线与立皮数杆轴线定位用全站仪放出地台外轮廓线，偏差控制在±3mm内，沿轴线弹出墙体双面边线（宽度=砖厚+2倍灰缝）。标高控制：从室内±0.000引测地台顶面标高线，标注于周边墙面，误差≤5mm。立皮数杆在墙体转角处设置皮数杆（采用50mm×70mm方木），标注砖层（240mm/120mm砖高）、灰缝（10mm）、门窗洞口、拉结筋位置，杆底固定于混凝土垫层（采用膨胀螺栓锚固）。（二）墙体砌筑组砌方式240mm墙采用“一顺一丁”，120mm墙采用“全顺式”，上下皮竖缝错开≥1/4砖长（≥60mm），转角处留斜槎（长度≥高度的2/3），槎口处每隔5皮砖放置拉结筋。砌筑工艺铺灰：采用“三一砌筑法”（一铲灰、一块砖、一揉压），灰缝厚度8-12mm，饱满度≥90%（用百格网检查）；顶砖斜砌：墙体砌至梁底200mm处停砌7d，待沉降稳定后用斜砖（60°角）挤紧，灰缝饱满；构造柱设置：当墙体长度＞5m时，两端设置240×240mm构造柱，纵筋4φ12，箍筋φ6@200，浇筑C25混凝土（坍落度180±20mm）。与原结构连接每500mm高度用冲击钻在原墙面钻孔（深度≥80mm），植入φ8拉结筋（外露长度≥600mm），灌入微膨胀水泥砂浆（强度M10）。（三）压顶施工钢筋绑扎地台顶部浇筑C20混凝土压顶（厚度100mm，宽度同墙厚），配置φ6@200双向钢筋，与构造柱纵筋绑扎连接（搭接长度30d）。模板安装采用18mm厚多层板，背楞用50×100mm方木（间距300mm），外侧用φ48钢管斜撑（间距600mm），模板拼缝粘贴海绵条（厚度5mm）防漏浆。混凝土浇筑商品混凝土坍落度160±20mm，采用振捣棒（φ30mm）振捣，表面收光2次（初凝前、终凝前），养护覆盖薄膜7d。（四）砌筑质量验收主控项目：砖强度等级、砂浆强度等级、拉结筋设置（位置、数量）符合设计要求；一般项目：墙面垂直度≤5mm/2m，平整度≤8mm/2m，灰缝平直度≤10mm/5m，门窗洞口尺寸偏差±5mm。五、防水工程（一）防水层施工基层处理用吹风机清理墙面、地面浮灰，阴阳角、管根部位涂刷基层处理剂（稀释JS防水涂料1:1兑水），干燥时间≥4h。涂膜施工第一道：厚度0.5mm，采用长柄刷纵横交叉涂刷（方向垂直），覆盖均匀无漏涂；第二道：待第一道表干（≥4h）后，铺贴无纺布胎体（搭接宽度100mm），随即涂刷第二道涂料（厚度0.5mm）；第三道：胎体层干燥后涂刷第三道涂料（厚度0.5mm），总厚度≥1.5mm，防水层上返墙面高度≥300mm。（二）闭水试验防水层干燥7d后进行闭水试验，蓄水高度20-30mm，持续24h，检查楼下顶板无渗漏，排水后防水层表面无起鼓、脱落。六、面层施工（一）地砖铺贴排版设计根据地砖尺寸（600×600mm）进行排版，非整砖宽度≥1/3砖长，边角部位采用切割机套割，排版图经监理确认后实施。铺贴工艺基层处理：涂刷界面剂（水泥:界面剂=1:4），增强粘结力；铺贴：采用“干硬性水泥砂浆”（手握成团、落地即散）做结合层（厚度20mm），地砖背面刮涂瓷砖胶（厚度3mm），按排版线铺贴，用橡皮锤轻击找平，缝宽2mm（用十字架定位）；擦缝：24h后清除缝内杂物，用专用填缝剂（彩色水泥基）嵌缝，表面压光后用湿抹布清理余浆。（二）面层养护与保护铺贴完成后覆盖土工布洒水养护5d，禁止上人踩踏，养护期间设置警示标识，面层验收标准：空鼓率≤5%（单块砖边角空鼓不允许），接缝高低差≤0.5mm。七、验收标准与流程（一）分项工程验收隐蔽工程验收基础处理：地基承载力（≥150kPa）、垫层混凝土强度（试块报告）；砌筑工程：拉结筋间距、灰缝饱满度、构造柱钢筋隐蔽记录；防水工程：涂膜厚度（用测厚仪检测，每100m²测3点）、闭水试验记录。竣工验收观感质量：墙面平整、勾缝顺直，地砖表面洁净、图案清晰，接缝均匀；功能检测：地台标高偏差±10mm，尺寸偏差±5mm，承载力试验（均布荷载2kN/m²，持荷1h无变形）。（二）验收资料归档整理施工记录（隐蔽验收单、试验报告、测量记录）、质量评定表（分项工程合格率100%）、竣工图，装订成册提交建设单位备案。八、安全与环保措施安全防护高处作业（地台高度＞1.2m）设置防护栏杆（高度1.2m，横杆间距500mm），工人佩戴安全帽、防滑鞋，临时用电采用“三级配电两级保护”（配电箱接地电阻≤4Ω）。环保控制噪声控制：昼间≤70dB（A），夜间（22:00-6:00