浇注耐火母线施工技术交底

浇注耐火母线施工技术交底一、施工准备1.1材料验收耐火浇注料：检查外观是否存在结块、受潮现象，核对产品合格证及出厂检验报告，确保其耐火极限、抗压强度等性能指标符合设计要求（如耐火极限≥3小时，抗压强度≥25MPa）。母线槽：表面应平整无变形，绝缘层无破损，相间及对地绝缘电阻应≥20MΩ（用500V兆欧表检测）。辅助材料：包括膨胀螺栓、金属支架、防火密封胶等，需确认规格型号与设计图纸一致，金属部件应进行防锈处理。1.2作业条件确认环境要求：施工区域温度需控制在5℃-35℃，相对湿度≤80%；当温度低于5℃时，应采取加热保温措施（如使用电加热毯），避免材料受冻。基层处理：母线安装部位的楼板或墙体表面应平整、干燥，无油污、浮灰等杂物，局部不平处需用1:3水泥砂浆找平。安全防护：设置警示标识，搭设操作平台（高度≥1.2m时应设防护栏杆），配备灭火器、消防沙等防火设施。1.3工具设备检查搅拌设备：强制式搅拌机需清理干净，试运行确认运转正常；手持电动搅拌器功率应≥1.5kW，转速≥800r/min。测量工具：水平仪（精度±0.5mm/m）、卷尺（分度值1mm）、塞尺等应经校验合格并在有效期内。辅助工具：包括灰桶、抹子、振捣棒（直径30mm-50mm）、切割锯等，确保数量充足、性能完好。二、施工流程及技术要点2.1母线槽安装2.1.1支架固定定位放线：根据设计图纸弹出母线安装中心线，支架间距应符合规范要求（水平安装时≤2m，垂直安装时≤1.5m），且避开母线接头位置。支架安装：采用M10膨胀螺栓固定角钢支架（L50×5），螺栓埋深≥80mm，每个支架固定点不少于2个螺栓；支架安装后用水平仪调平，垂直度偏差≤1‰。2.1.2母线敷设吊装就位：使用尼龙吊带吊装母线槽（严禁直接捆绑绝缘层），水平敷设时挠度应≤10mm/m；垂直敷设时需设置防坠落支架（间距≤3m）。连接工艺：母线接头处应涂抹导电膏，螺栓紧固力矩符合规范（M12螺栓力矩值35-40N·m），连接后用0.05mm塞尺检查接触间隙，塞入深度≤5mm。2.2耐火浇注料配制2.2.1配合比控制材料计量：严格按配比（浇注料:水=10:1.5-1.8，重量比）称量，允许偏差≤±2%；采用电子秤（精度0.1kg）计量，禁止目测估算。搅拌工艺：先将浇注料倒入搅拌机，干拌2min后缓慢加水，继续搅拌3-5min至均匀（无结块、色泽一致），搅拌时间不宜超过8min（防止初凝）。2.2.2流动性测试每次搅拌完成后进行坍落度试验，要求坍落度控制在180±20mm；如流动性不足，可适当增加水量（每袋增加不超过0.5kg），严禁添加其他外加剂。2.3浇注施工2.3.1模板安装模板选材：采用18mm厚多层板，内侧涂刷脱模剂（机油:柴油=1:3混合液）；模板接缝处粘贴海绵条（宽度20mm），防止漏浆。加固措施：模板支撑采用Φ48×3.5钢管脚手架，立杆间距≤600mm，横杆步距≤1.2m，对拉螺栓间距≤500mm（螺栓外套PVC管，便于拆除）。2.3.2浇注作业分层浇注：浇注厚度超过300mm时应分层进行，每层厚度≤250mm，层间间隔时间≤30min；浇注时应从一端向另一端连续推进，避免留施工缝。振捣密实：使用插入式振捣棒振捣，插入点间距≤300mm，振捣时间15-30s（至表面泛浆、无气泡溢出），振捣棒应快插慢拔，避免触碰母线及模板。表面收光：浇注完成后30min内用木抹子抹平表面，初凝前（约2h）进行二次压光，防止出现裂纹。2.4养护及拆模2.4.1养护措施初期养护：浇注完成后12h内覆盖塑料薄膜，环境温度保持在15℃-25℃，每日洒水2-3次（保持表面湿润），养护时间≥7d。特殊养护：高温季节（温度＞30℃）应搭设遮阳棚，避免阳光直射；低温季节可覆盖棉被并通电加热（温度控制在10℃-20℃）。2.4.2拆模要求拆模时间：侧模拆除时间≥24h（以手指按压无痕迹为准），底模拆除需满足强度要求（养护3d后强度≥70%设计值）。拆模工艺：严禁硬撬硬砸，应从模板一角缓慢拆除，拆除后及时清理表面浮浆，对边角破损处用同配比砂浆修补。2.5密封处理缝隙填充：母线与浇注体之间的缝隙用防火密封胶填塞（宽度≥10mm，深度≥15mm），胶层应平整连续，无气泡、开裂。穿墙/楼板处理：在母线穿楼板处安装防火套管（长度≥楼板厚度+100mm），套管与母线之间用防火岩棉填塞（密度≥120kg/m³），两端用密封胶封边。三、质量控制标准3.1主控项目耐火性能：浇注体厚度应符合设计要求（允许偏差±5mm），抽样送检的试块耐火极限应≥设计值（如3小时）。绝缘电阻：母线敷设后绝缘电阻测试值≥20MΩ，浇注完成后复测值应无明显下降（允许偏差≤5%）。强度要求：养护7d后的试块抗压强度≥20MPa，28d强度≥25MPa（每组3个试块，取平均值）。3.2一般项目表面质量：浇注体表面应平整光滑，无蜂窝、麻面（面积≤50cm²/m²），裂缝宽度≤0.2mm且长度≤200mm。安装偏差：母线水平度偏差≤2mm/m，垂直度偏差≤1.5mm/m；浇注体中心线与设计轴线偏差≤10mm。密封性能：防火密封胶表面应连续、无凹陷，与基层粘结牢固，剥离强度≥0.3MPa。四、安全及环保措施4.1安全操作规定用电安全：电动工具应设漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆线架空高度≥2.5m，严禁拖地碾压。防火措施：施工现场严禁吸烟，焊接作业时需设置接火斗，与易燃材料保持≥5m安全距离；浇注料堆放区需远离火源（≥10m）。高空作业：作业人员必须系安全带（高挂低用），工具放入工具袋，严禁上下抛掷物料；操作平台脚手板应满铺并固定牢固。4.2环保要求噪声控制：夜间（22:00-6:00）禁止进行搅拌、切割等强噪声作业，昼间噪声≤70dB（A）。废弃物处理：废弃浇注料、模板等应分类堆放，建筑垃圾运至指定消纳场；清洗工具的废水需经沉淀（三级沉淀池）后排入市政管网。粉尘防治：搅拌作业时应采取湿法降尘（如安装喷雾装置），操作人员佩戴防尘口罩（KN95级）。五、成品保护及验收5.1成品保护措施养护期保护：设置隔离围栏，禁止人员踩踏或堆放重物；养护期间严禁在浇注体上进行焊接、钻孔等作业。后续工序配合：其他工种作业时，应避免工具碰撞母线及浇注体，如确需在附近施工，需用木板或防火毯覆盖保护。5.2验收流程分项验收：包括材料验收、支架安装、母线敷设、浇注施工等，每个分项需填写验收记录表，由监理工程师签字确认。竣工验收：施工完成后提交竣工资料（含隐蔽工程记录、试块检测报告等），组织建设、监理单位进行现场验收，验收合格后方可投入使用。六、常见问题及处理方法问题类型产生原因处理措施浇注体表面蜂窝振捣不密实、模板漏浆局部松散部位剔除，用高标号砂浆修补，加强振捣母线绝缘下降接头进水、绝缘层破损干燥处理接头，破损处用绝缘胶带包裹，复测电阻养护后裂缝养护不及时、环