江西薄涂型地坪施工方案

江西薄涂型环氧地坪施工方案一、工程概况1.1项目基本信息本工程位于江西省南昌市某工业园区，为新建工业厂房薄涂型环氧地坪施工项目，施工面积约8000平方米。地坪设计使用年限为5年，设计荷载为叉车通行荷载≤3吨，表面电阻值10⁵-10⁸Ω（防静电区域）。工程质量需符合《建筑地坪工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）及设计图纸要求，计划总工期20个工作日。1.2气候适应性设计针对江西省亚热带季风气候特点，施工期间需重点控制：环境温度：宜在10-35℃，低于5℃时采取地暖或热风枪升温措施空气湿度：≤75%，梅雨季施工配备工业除湿机（每500㎡配置1台）基面含水率：≤9%，首层地面增设2mm厚聚氨酯防水层（由土建单位提前施工）1.3材料技术参数材料名称配比（主剂:固化剂）干膜厚度涂布率实干时间环氧底漆1:0.880-100μm0.2kg/㎡4-6h环氧砂浆中涂1:0.6（加2倍石英砂）1.5-2mm1.8kg/㎡8-12h环氧腻子1:0.5（加1倍石英粉）0.3-0.5mm0.5kg/㎡6-8h防静电面涂1:0.760-80μm0.3kg/㎡4-6h二、施工部署2.1管理架构项目经理：负责整体协调，每日召开进度碰头会技术负责人：编制专项技术交底文件，监督配比执行质量员：配备2名，每2小时巡检一次基面处理质量施工班组：分3个作业组（每组6人），实行分区流水施工2.2资源配置计划机械设备：地坪研磨机（配备金刚砂磨片P30/P50/P100各3套）3台无尘吸尘器（2000W工业级）3台高压无气喷涂机（用于面涂）1台手提砂光机（边角处理）6台激光水平仪（校准平整度）2台材料储备：主材料按工程量1.2倍储备，设立防雨防潮仓库（温度5-35℃）危险品存放区（稀释剂、固化剂）与火源保持10m距离，配备灭火器4组2.3进度计划施工阶段工期（天）关键控制点基面处理4平整度≤3mm/2m底漆施工2无漏涂、无针孔砂浆中涂5抗压强度≥80MPa腻子层3表面粗糙度Ra≤6.3μm面涂施工4光泽度≥85°（60°角测量）验收整改2附着力测试≥2MPa（划格法）三、基面处理工艺3.1预处理流程清扫除污：先用推水刮清除积水，工业吸尘器初步除尘油污处理：用专用脱油剂（PH值12-14）喷洒浸润30分钟后高压冲洗结构修复：裂缝处理：V型切割（深度≥5mm）→环氧砂浆填充→贴抗裂玻纤布空鼓处理：钻孔（孔径10mm）→注射环氧灌浆料→表面打磨平整3.2研磨标准粗磨：使用P30磨片，去除浮浆及表面疏松层，露出坚实骨料中磨：P50磨片交叉研磨，形成均匀粗糙面精磨：P100磨片收光，边角使用手提砂光机处理吸尘标准：采用三级过滤系统，确保表面无可见粉尘，用白手套擦拭无痕迹3.3验收指标平整度：2m靠尺检查，间隙≤3mm强度测试：回弹仪检测混凝土基面≥C25，表面硬度≥2.5MPa（铅笔硬度法）含水率检测：使用CM-8800水分测定仪，每100㎡取3个检测点四、分层施工工艺4.1底漆施工材料调配：按配比在电动搅拌器（转速600r/min）中搅拌3分钟熟化时间15分钟，使用时间控制在40分钟内施工要点：第一遍采用刮涂（消泡滚筒辅助），重点渗透基层孔隙间隔4小时后涂刷第二遍，十字交叉方向施工边角、设备基础根部采用羊毛刷人工涂刷，宽度≥100mm4.2砂浆中涂石英砂级配：选用0.3-0.6mm洁净石英砂，使用前烘干（含水率≤0.5%）批刮操作：分两遍施工，第一遍厚度1mm，用600mm长刮刀横向满刮固化12小时后打磨（P80砂纸），吸尘器清理后纵向批刮第二遍表面平整度偏差控制在±0.5mm/2m，设置伸缩缝（间距6m×6m）4.3腻子层施工材料制备：环氧腻子与石英粉（325目）按比例混合，搅拌至无颗粒状施工工艺：使用300mm刮刀满批，重点填补砂浆层砂眼和划痕固化6小时后用P120砂纸干磨，表面达到镜面效果除尘采用粘尘滚筒+吸尘器双重清洁4.4防静电面涂系统接地：铺设0.4mm铜箔网格（间距2m×2m），焊接点做防腐处理接地电阻测试≤100Ω，每500㎡设置1个接地点喷涂工艺：无气喷涂机压力设置15-18MPa，喷嘴距基面30-40cm第一遍喷涂后间隔4小时，十字交叉喷涂第二遍湿膜厚度仪实时监控，确保干膜厚度达标五、质量保证体系5.1过程控制点设置工序检查项目检查频率标准依据材料进场出厂合格证、配比每批次GB/T22374-2018底漆施工附着力（划格法）每500㎡无剥落（0级）中涂施工平整度、厚度全检厚度偏差±0.2mm面涂施工光泽度、色差每200㎡色差ΔE≤1.55.2常见质量问题防治质量通病产生原因预防措施针孔基层有气泡、涂料粘度过高底漆加5%稀释剂，采用消泡滚筒处理色差搅拌不均、涂布厚薄不一使用机械搅拌，同一区域一次配足材料附着力不良基层油污未除净增加一道脱脂工序，检测接触角≤65°5.3验收标准外观：表面平整光亮，无明显流挂、针孔，颜色均匀一致性能：耐磨性（Taber耐磨仪）：≤0.02g/1000次（CS-10砂轮，500g载荷）耐化学性：20%硫酸浸泡72h无变化，5%氢氧化钠浸泡72h无变化防静电性能：表面电阻值10⁵-10⁸Ω（使用ZC36绝缘电阻测试仪）六、安全文明施工6.1安全防护措施个人防护：配备防毒口罩（P100滤棉）、丁腈手套、护目镜电气安全：施工用电采用三级配电两级保护，设备接地电阻≤4Ω消防管理：施工现场严禁吸烟，动火作业办理许可证，配备ABC干粉灭火器（每50㎡1组）6.2环保措施粉尘控制：研磨工序必须配备dustcollector，PM10浓度≤0.5mg/m³废弃物处理：废涂料桶、废砂纸等危险废物交由有资质单位处置噪音管理：昼间≤70dB，夜间（22:00-6:00）禁止施工，必要时设置隔音屏6.3成品保护养护期管理：设置警示带，严禁人员踩踏（前48小时），养护7天后方可承重交叉作业防护：与其他工序交接处采用3mm厚EVA泡沫板隔离，边缘用美纹纸密封清洁要求：养护期间用中性清洁剂（pH7-8）拖地，禁止使用钢丝球等硬物擦洗七、应急预案7.1天气突变应对暴雨预警：提前2小时覆盖防雨布（厚度≥0.2mm），配备排水泵（扬程≥10m）高温天气：调整作业时间（避开12:00-14:00），现场设置饮水点（配备淡盐水）7.2紧急情况处置化学品泄漏：立即用砂土覆盖，使用专用中和剂（酸性