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文档简介
柔性接触网号码、标志牌安装施工实施细则一、编制依据《地铁设计规范》(GB50157-2003)《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-2013)《铁路电力牵引供电设计规范》(TB10009-2005)《城市轨道交通技术规范》(GB50490-2009)《城市轨道交通直流牵引供电系统》(GB10411-2005)《电气化铁路接触网零部件技术条件》(TB/T2073-2010)《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》(TB10421-2003)《地下铁道工程施工标准》(GB/T51310-2018)CJJT288-2018《城市轨道交通架空接触网技术标准》《建设工程质量管理条例》《建设工程安全生产管理条例》国家有关建设工程施工验收文件柔性接触网号码、标志牌安装施工图等设计文件二、施工准备2.1内业准备施工方案已编制完成并通过审批,针对施工人员开展技术交底与安全技术交底,确保施工人员熟悉施工流程、技术要求及安全注意事项。号码牌、标志牌、化学锚栓等设备材料完成进场检验,查验材料质量证明文件,外观检查合格后完成报验工作。技术人员熟悉设计资料,复核施工图纸,明确号码牌编号规则、标志牌安装位置及规格等关键信息,对图纸疑问及时与设计单位沟通解决。制定施工安全保证措施和应急预案,明确登高作业、用电安全等风险点的防控措施,以及突发事件的处置流程。编制环境保护方案,规划施工废弃物收集与处理方式,减少施工对周边环境的影响。2.2外业准备前置工序(如接触网支柱安装、基础施工)已完成并验收通过,现场作业面具备施工条件。完成施工调查,确认现场作业环境,排查周边光电缆、管道等埋设物位置,标注危险区域,避免施工损坏。按照劳动力组织计划配备施工人员,完成材料、机械设备及工器具的准备与清点,确保数量充足、性能良好。检查现场机械工器具及临时用电设备,发电机、电钻等设备试运行正常,配电箱接地可靠,满足施工安全要求。施工现场储备急救箱、灭火器、警示标识等应急物资,确保意外情况发生时能及时处置。三、资源配置3.1人员配置序号人员单位数量备注1工长人1负责现场施工组织与协调2技术人员人1负责技术指导、质量检查与资料记录3技术工人人4负责号码牌、标志牌预配与安装操作4辅助工人人2负责材料搬运、工具传递等辅助工作5安全员人1负责现场安全监督、风险排查与应急处置3.2物资材料配置序号名称规格单位数量备注1号码牌反光型套现场确定含肩架,满足反光系数Ⅳ级及以上要求2标志牌反光型套现场确定含肩架、立柱,“接触网终点”为白底黑框黑字,“高压危险”为白底黑字黑框红闪电3化学锚栓-套现场确定型号根据标志牌立柱规格及安装基础确定3.3机械设备及工器具配置序号名称规格单位数量备注1脚扣-付2用于施工人员上杆作业2力矩扳手-套2用于紧固螺母,确保力矩符合设计要求3发电机-台1为电钻等电动工具提供电源4电钻-台1用于在硬化地面钻孔安装化学锚栓5配电箱-台1含漏电保护器,保障临时用电安全6安全绳10米根1用于材料运输及施工人员安全防护7钢卷尺10m把2用于测量安装位置尺寸8记号笔黑色根1用于标记安装位置9铁锹-把2用于非硬化地面基坑开挖10防护用品-套1含安全帽、安全带、防坠绳等四、施工工艺4.1施工流程施工准备→号码、标志牌预配→号码、标志牌安装→施工结束4.2作业要点4.2.1号码、标志牌预配施工人员按照限额领料单到料库领取号码牌、标志牌及配套肩架,核对材料规格、型号与施工图纸一致性,确保无损坏、变形。将号码牌、标志牌与对应肩架组装,按照设计力矩用力矩扳手紧固螺母,紧固过程中避免用力过猛导致部件损坏。预配完成后检查:肩架型号与施工表相符,螺母、垫片齐全且无松动,号码牌编号连续无重复或漏数,标志牌文字、图案清晰完整。4.2.2号码、标志牌安装号码牌安装1名技术工人借助脚扣上杆,地面辅助工人用10m钢卷尺测量,根据设计要求确定号码牌安装高度与水平位置,并用记号笔在支柱上做标记。地面工人将预配好的号码牌用安全绳绑扎牢固,缓慢运送至安装高度,柱上工人接过号码牌,按照标记位置安装,确保肩架处于水平或稍抬头状态,无低头现象。安装完成后,柱上工人用手检查号码牌稳固性,地面技术人员目视检查安装位置是否符合设计要求。标志牌安装非硬化地面或硬化地面混凝土层过薄场景施工人员根据设计要求,在列车运行方向右侧用铁锹开挖基坑,坑口尺寸及坑深符合设计规定,开挖过程中注意保护周边光电缆、管道等埋设物,弃土集中堆放并妥善处理,不得污染道碴。将标志牌立柱放入基坑,调整立柱垂直度,确保直立无倾斜,随后分层回填土并夯实,回填过程中实时检查立柱垂直度,避免偏移。硬化地面且硬化层厚度足够场景按照标志牌底板尺寸,用电钻在安装位置钻孔,钻孔深度与直径符合化学锚栓安装要求,钻孔后清理孔内灰尘、碎屑。植入化学锚栓,待锚栓固化后,将标志牌立柱安装在底板上,调整立柱整正,用螺母紧固,紧固力矩符合设计要求。特殊标志牌安装:“高压危险”标志牌安装在电气设备及人员密集区域的支柱上,安装高度距地面1.6-2.0m;“接触网终点”标志牌设置位置符合设计要求,确保便于瞭望且不侵入基本建筑限界。五、质量控制5.1质量控制标准号码牌、标志牌均采用反光型,反光系数达到Ⅳ级及以上,字迹、图案清晰、醒目,无模糊、褪色现象。号码牌编号规则符合设计要求,按线路公里标方向和区间分别编号,下行侧支柱编为单数,上行侧编为双数,位数不足时用“0”补充前面空位;牵出线、洗车线、检修线等支柱号码前加“牵”“洗”“检”等字样,无重复或漏数。号码牌、标志牌安装位置、规格符合设计文件要求,号码牌肩架水平安装无低头,标志牌立柱直立无倾斜,埋设牢固可靠,不侵入基本建筑限界。化学锚栓安装牢固,螺母紧固力矩符合设计要求,标志牌立柱无晃动;非硬化地面埋设的标志牌,回填土夯实,无沉降隐患。5.2质量保障措施材料进场时严格检验,对反光系数、外观质量等关键指标进行抽查,不合格材料严禁使用。施工过程中,技术人员全程跟踪检查,重点把控预配质量、安装位置尺寸、紧固力矩等关键环节,发现问题及时整改。每道工序完成后,施工班组先自检,自检合格后报技术人员复检,复检通过方可进入下道工序,确保施工质量层层把关。定期开展质量巡查,对已安装的号码牌、标志牌进行稳定性、反光效果检查,发现松动、损坏及时修复或更换。六、施工要点6.1安全要点人员管理:现场由工长统一指挥,安全员负责安全监督;登高作业人员必须系好安全带,佩戴安全帽,禁止酒后或身体不适时作业;上下传递材料、工具使用安全绳或工具包,严禁抛掷。设备管理:定期检查脚扣、安全绳、力矩扳手等工具性能,脚扣防滑垫磨损严重时及时更换,力矩扳手使用前进行校准;发电机、电钻等设备按操作规程使用,临时用电严格执行“三级配电、两级保护”,避免触电事故。环境管理:强风、大雾天气能见度低或存在安全风险时,暂停户外安装作业;高温天气为施工人员提供充足饮水、遮阳设施,防止中暑;低温天气做好施工人员保暖及材料保温,避免材料脆裂。技术安全:施工前检查施工区段电力线净空高度,不足时采取防护措施;涉及接触网带电区域作业时,严格执行先验电后接地的作业程序,确保施工安全。6.2环保要点施工人员学习环境保护法规,增强环保意识,自觉维护施工现场环境。施工过程中产生的包扎物、废弃螺栓等废弃物,统一收集后运至环保部门指定地点处理,不得随意丢弃在施工现场或道碴中。基坑开挖产生的弃土,施工结束后及时清理平整,恢复场地原貌;避免施工机械漏油污染地面,定期检查机械燃油、润滑油泄漏情况。严禁焚烧塑料、橡胶等产生有害气体的物质,控制施工机械噪声、扬尘排放,减少对周边环境的影响。七、施工质量检查表7.1材料进场检验质量检查表检查项目标准要求检查方法检查频率责任人检查日期检查结果整改情况号码牌外观反光型,无损坏、变形,字迹清晰目视检查100%技术人员号码牌反光系数Ⅳ级及以上专用仪器检测(抽检)抽检30%技术人员标志牌外观反光型,图案、文字完整,无褪色目视检查100%技术人员标志牌规格符合设计要求,含配套肩架、立柱对照图纸+钢卷尺测量100%技术人员化学锚栓质量有质量证明文件,外观无锈蚀、损坏查看文件+目视检查100%技术人员7.2号码、标志牌预配质量检查表检查项目标准要求检查方法检查频率责任人检查日期检查结果整改情况肩架与号码牌/标志牌匹配性型号相符,组装后无松动目视+手扳检查100%技术工人螺母紧固力矩符合设计要求力矩扳手检测100%技术人员号码牌编号规则符合设计,无重复、漏数对照施工表检查100%技术人员垫片完整性螺母下方垫片齐全,无缺失目视检查100%技术工人7.3号码、标志牌安装质量检查表检查项目标准要求检查方法检查频率责任人检查日期检查结果整改情况号码牌安装位置符合设计要求,偏差≤±50mm钢卷尺测量100%技术人员
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