平整停车场施工方案

停车场场地平整及硬化施工方案一、工程概况（一）项目基本信息本停车场位于城市商业区，总占地面积5200平方米，规划设计标准小型车位156个（2.5米×5.3米），无障碍车位4个（3.5米×5.3米），设置双向通行车道2条（宽度4.5米），配备3个出入口及完整的排水、照明、消防系统。场地原始地貌为自然土坡，最大高差1.2米，局部存在建筑垃圾堆积及杂草覆盖，需通过系统性施工实现场地功能性提升。（二）设计技术指标平整度要求：完工后场地表面平整度误差≤5mm/2m，排水坡度1.5%（双向坡向排水沟）结构层设计：素土层压实：压实度≥93%（重型击实标准）级配砂石垫层：厚度200mm，压实系数≥0.96C25混凝土基层：厚度150mm，抗折强度≥4.0MPaC30混凝土面层：厚度180mm，表面刻纹处理排水系统：采用DN300HDPE双壁波纹管主排水管网，间隔25米设置800×800mm砖砌检查井，路缘石内侧布置300×200mmU型排水沟二、施工准备（一）技术准备组织技术团队完成施工图纸会审，编制包含土方平衡计算、混凝土配合比设计、排水坡度模拟等专项技术文件。采用全站仪建立三级控制网，设置6个永久性高程控制点（采用Φ20钢筋混凝土桩，埋深1.5米），并完成现场放点工作，在场地周边设置红油漆标记的轴线控制桩及高程基准点。编制详细的技术交底手册，重点明确地基处理、混凝土浇筑、排水坡度控制等关键工序的操作要点。（二）资源配置机械设备：土方工程：PC220挖掘机2台（斗容1.2m³）、TY220推土机1台、PY180平地机1台、20t振动压路机1台混凝土工程：HBT60混凝土输送泵1台、JS500强制式搅拌机1台、ZN50插入式振捣器4台、激光整平机1台检测设备：全站仪（精度2mm+2ppm）、水准仪（DSZ2）、混凝土回弹仪、土壤密度仪、坍落度筒材料准备：结构材料：P.O42.5水泥（储备量80t）、级配砂石（5-31.5mm粒径，含泥量≤5%）、碎石（10-20mm连续级配）、中砂（细度模数2.3-3.0）、HRB400E钢筋（Φ12mm，用于排水沟加固）功能材料：聚氨酯防水涂料（1.5mm厚）、混凝土养护剂、反光标线涂料（雨夜反光型）人员配置：管理团队：项目经理1人、技术负责人1人、施工员2人、质检员1人、安全员1人作业班组：土方组12人、混凝土组15人、机电安装组8人、普工10人，所有特种作业人员持证上岗（三）现场准备场地布置：设置2.5米高彩钢板围挡（含防尘网），沿围挡每5米设置警示灯，出入口处安装车辆冲洗平台（含三级沉淀池）划分功能区域：材料堆放区（硬化处理+防雨棚）、混凝土搅拌区（设置水泥罐2个）、钢筋加工区（配备切断机、弯曲机）、办公区（集装箱式临建）临时设施：临时用水：接入DN80市政供水管，安装水表及止回阀，主干管采用PPR管埋地敷设临时用电：设置315KVA变压器，采用TN-S接零保护系统，配备2级配电箱6个，电缆采用YJV22-4×70+1×35mm²材料检验：水泥：每200t为一批次进行强度、安定性检测，存储期不超过3个月砂石：进场时检测含泥量、级配指标，碎石压碎值≤25%防水材料：检测延伸率、耐热度指标，每5000㎡为一检验批三、主要施工流程（一）场地平整工程清表与障碍物处理：采用挖掘机配合人工清除地表杂草、树根及建筑垃圾，清运至指定消纳场（运距8km）对场地内3处废弃混凝土基础（最大尺寸3m×2m×0.5m）进行破碎处理，破碎后的混凝土块筛选后用作路基填料土方平衡施工：分区开挖：将场地划分为A、B、C三个施工段，采用"分层开挖、就近回填"原则，每层开挖厚度300mm土方调配：计算挖方量约2800m³，填方量2200m³，余土600m³外运处理，填方区采用"分层碾压法"，每层虚铺厚度250mm，压路机行驶速度控制在3-4km/h精密平整控制：粗平：使用平地机按±50mm精度进行初步平整，每500㎡设置一个高程控制桩精平：采用激光整平仪进行精细找平，配备专人使用3m刮杠检查平整度，确保达到设计要求（二）地基处理特殊地基处理：对勘察发现的2处软弱区域（总面积约300㎡）采用换填处理，挖除深度1.2m，换填级配砂石（掺入3%水泥改良），分层碾压至压实度≥0.96铺设双向土工格栅（抗拉强度≥80kN/m），搭接宽度200mm，采用U型钉（间距500mm）固定级配砂石垫层：砂石配比：碎石（5-31.5mm）:砂=7:3，拌合均匀后铺设，厚度200mm碾压工艺：先用12t压路机静压2遍，再振动碾压6-8遍，碾压方向由低到高，轮迹重叠1/3轮宽（三）排水系统施工管道安装：沟槽开挖：采用机械开挖+人工清底，槽底宽度1.2m，坡度1:0.5，遇地下水时设置轻型井点降水管道敷设：采用承插式连接，橡胶圈密封，管道安装偏差控制：轴线≤15mm，高程≤10mm回填要求：管腔采用中粗砂回填（压实度≥90%），管顶以上500mm范围内采用素土回填构筑物施工：检查井：砖砌M7.5水泥砂浆砌筑，内壁采用1:2水泥砂浆抹面（厚度20mm），安装Φ700mm球墨铸铁井盖（承重等级D400）排水沟：采用C20混凝土现浇，沟内设置0.5%坡度，安装花岗岩盖板（厚度50mm，预留排水孔）（四）混凝土工程基层施工：模板安装：采用18mm厚竹胶板，背楞用50×100mm木方（间距300mm），采用Φ12对拉螺栓固定，模板接缝粘贴海绵条防漏浆混凝土浇筑：C25混凝土配比（水泥:砂:石:水=1:1.85:3.72:0.52），坍落度控制在160±20mm，采用泵送连续浇筑，插入式振捣器振捣（移动间距≤300mm）养护：覆盖土工布洒水养护，保持表面湿润≥7天，强度达到1.2MPa前禁止人员通行面层施工：钢筋配置：沿车道方向铺设Φ10@200mm双向钢筋网，保护层厚度30mm，采用梅花形绑扎混凝土浇筑：C30混凝土（掺加粉煤灰15%），采用激光整平机整平，表面平整度误差控制在3mm内表面处理：初凝前采用铝合金刮杠找平，终凝前（约浇筑后4小时）使用刻纹机制作深3mm、间距20mm的横向防滑纹养护措施：喷洒养护剂（用量0.2kg/㎡）+覆盖塑料薄膜，养护期14天，第7天开始允许轻型车辆通行（五）附属工程交通设施：标线：采用热熔反光涂料，厚度1.8mm，车道边缘线宽150mm，停车位线宽100mm，箭头指示标志符合GB5768-2009标准道闸系统：安装车牌识别一体机（识别率≥99.5%），配置2进2出自动道闸，感应距离3-5m照明系统：灯杆安装：间距25米布置12m高灯杆，采用混凝土基础（800×800×1000mm），接地电阻≤4Ω灯具配置：250WLED投光灯（色温5000K），平均照度≥30lux，控制方式采用光感+时控四、质量控制措施（一）过程控制要点土方工程：每层碾压后采用环刀法检测压实度，每1000㎡取样3点平整后高程检测：使用水准仪按20m×20m网格进行高程测量混凝土工程：配合比控制：每工作班检查2次坍落度，制作混凝土试块（每组3块）：标养试块每100m³一组，同条件试块每部位2组抗裂措施：设置纵横向伸缩缝（间距6m×6m），缝宽20mm，填塞沥青玛蹄脂排水坡度：采用水准仪跟踪检测，确保坡度偏差≤0.3%，每50m设置坡度控制点（二）验收标准分部分项验收：地基工程：承载力特征值≥180kPa，通过平板载荷试验验证混凝土面层：表面平整度≤5mm/2m，裂缝宽度≤0.2mm，无蜂窝麻面排水系统：闭水试验24小时无渗漏，管道坡度符合设计要求功能性测试：模拟降雨试验：人工洒水（强度30mm/h），观测排水能力及汇水速度荷载测试：采用15t消防车进行通载试验，检测结构层沉降量（≤2mm）五、安全文明施工（一）安全管理防护措施：临边防护：沟槽周边设置1.2m高防护栏杆（刷红白警示漆），夜间悬挂警示灯用电安全：实行"一机一闸一漏"，配电箱加锁并张贴巡查记录表安全教育：三级安全教育：公司级（15学时）、项目级（10学时）、班组级（8学时）特种作业：挖掘机、压路机等操作人员持证上岗，每日作业前进行设备检查（二）文明施工扬尘控制：裸土覆盖：未施工区域采用200g/m²防尘网全覆盖雾炮降尘：场地内设置4台自动雾炮机，PM10浓度控制≤0.5mg/m³噪声管理：施工时间：7:00-19:00，特殊工序需夜间施工时办理夜间施工许可设备降噪：破碎机等设备安装隔音罩，噪声排放≤55dB（夜间）六、施工进度计划施工阶段起止时间关键工作内容工期保障措施准备阶段第1-7天图纸会审、设备进场、场地围挡提前储备3天材料用量场地平整第8-15天清表、土方平衡、碾压采用两班制作业地基处理第16-22天换填、砂石垫层、土工格栅备用200m³级配砂石排水系统第23-30天管道安装、检查井砌筑分段流水施工混凝土工程第31-45天基层浇筑、面层施工、养护准备2套模板周转使用附属工程第46-55天标线、照明、道闸安装多专业平行作业验收整改第56-60天功能测试、缺陷修复提前7天通知相关单位七、应急预案暴雨天气应对：预警响应：接到暴雨预警后1小时内完成排水泵