郴州搭棚施工技术交底

郴州搭棚工程施工技术交底一、工程概况本项目为郴州地区搭棚施工工程，涵盖遮阳棚、雨棚及临时仓储棚等多种类型。根据郴州气候湿润、雨量充沛、夏季高温多雨、冬季偶有冻雨的特点，结合场地实际需求，采用铝合金框架+聚碳酸酯板（PC板）为主的复合结构体系，设计使用年限不低于15年，抗风压等级不低于0.55kN/m²，雪荷载按0.3kN/m²取值。二、材料选择与质量标准（一）主体结构材料铝合金型材选用6061-T6牌号铝合金，型材壁厚≥2.0mm，抗拉强度≥260MPa，屈服强度≥240MPa。表面经阳极氧化处理，氧化膜厚度≥10μm，确保耐盐雾性能≥1000小时。框架连接件采用压铸铝材质，配合不锈钢加强筋，节点抗拉承载力≥3.5kN。覆盖材料聚碳酸酯板（PC板）：选用双层中空结构，厚度≥6mm，透光率≥85%，抗冲击强度≥60kJ/m²，热变形温度≥120℃，低温冲击性能（-40℃）无裂纹。密封胶条：采用三元乙丙（EPDM）橡胶，邵氏硬度60±5，压缩永久变形≤25%（70℃×22h），确保-40℃~120℃环境下弹性稳定。紧固件全部采用304不锈钢材质，螺栓规格≥M8×30，螺母配合防松垫圈，抗拉强度≥500MPa，盐雾测试≥500小时无锈蚀。（二）辅助材料密封胶：选用中性硅酮耐候胶，位移能力±25%，固化后硬度（邵氏A）≥25，拉伸模量≤0.4MPa，确保水密性和耐候性。排水管材：采用UPVC管，管径≥50mm，壁厚≥2.0mm，抗压强度≥1.0MPa，配套不锈钢管卡固定。三、结构设计要点（一）荷载与稳定性设计抗风设计基本风压按郴州50年一遇标准取0.45kN/m²，阵风系数1.5，结构风振系数1.2。悬挑长度≤3m时，端部挠度限值L/200；悬挑＞3m时，需增设斜拉支撑。膜结构棚体采用双曲面张拉形式，矢跨比1:5~1:8，膜材选用PVDF涂层聚酯纤维布，面密度≥800g/m²，撕裂强度≥300N/5cm（经/纬向）。排水与防冻设计棚顶坡度≥5%，单坡长度≤6m，排水槽宽度≥150mm，排水坡度≥2%。排水孔间距≤1.5m，孔径≥20mm，孔口设防虫网。冻雨地区增设融雪系统：在PC板下方敷设自限温电伴热带，功率密度20W/m，温度控制范围5℃~25℃，配套漏电保护装置（剩余动作电流≤30mA）。（二）节点构造要求基础连接混凝土基础尺寸≥300mm×300mm×400mm（长×宽×深），混凝土强度等级C30，预埋件采用Q235B钢板（厚度≥8mm），锚栓埋深≥20d（d为螺栓直径）。钢结构立柱与基础采用双螺母固定，螺母下方设置5mm厚弹簧垫圈，基础周边设100mm宽散水坡。板缝处理PC板纵向搭接长度≥150mm，横向搭接≥100mm，搭接处采用“U型卡槽+密封胶”双重防水，卡槽深度≥20mm，胶层厚度3~5mm，确保无倒坡积水。四、施工流程与技术要求（一）施工准备场地勘测测量放线误差控制：轴线偏差≤5mm，标高偏差≤3mm，对角线偏差≤10mm（10m范围内）。基础施工前需探明地下管线，距离地下管线≥1.5m，若遇障碍需采用人工挖孔桩基础（直径≥500mm，深度≥1.5m）。材料预处理铝合金型材切割采用数控锯床，切口垂直度偏差≤0.5°，毛刺≤0.1mm。钻孔位置偏差≤1mm，孔径公差H12。PC板裁切需使用专用裁切锯，切割面贴保护膜，安装前去除边缘50mm内保护膜，避免热胀冷缩导致开裂。（二）关键施工工序框架安装立柱安装：采用全站仪定位，垂直度偏差≤1.5mm/m，相邻立柱间距偏差≤3mm。立柱底部设置10mm厚绝缘垫片，防止电化学腐蚀。横梁安装：采用悬臂吊机吊装（起重量≥500kg），横梁与立柱连接采用M10不锈钢螺栓，拧紧扭矩45~50N·m，节点处设置防坠装置。PC板安装安装顺序：先下后上、先低后高，板与框架间隙预留5~8mm（考虑热胀冷缩），采用专用压条（间距≤500mm）固定，压条螺栓拧紧扭矩8~10N·m，避免板材应力集中。板缝密封：先嵌入EPDM胶条（压缩量30%~40%），再打中性硅酮胶，胶缝呈三角形截面（宽度10mm，高度8mm），表面平滑无气泡，胶枪移动速度控制在150~200mm/s。机电系统安装（电动棚适用）轨道安装：采用膨胀螺栓固定（间距≤600mm），轨道直线度偏差≤2mm/2m，对接间隙≤0.5mm。驱动电机功率≥0.75kW，运行速度0.15~0.2m/s，制动距离≤50mm。控制系统：配置PLC控制器，具备限位保护（前后各2级限位）、过载保护（电流≥1.2倍额定值时停机）、手动/自动切换功能，遥控器有效距离≥30m。（三）验收标准结构验收框架安装：垂直度≤1/1000（全高），且≤10mm；平面弯曲≤L/1500（L为构件长度）。PC板：表面平整度≤5mm/2m，无划痕（深度≤0.1mm）、气泡、裂纹，透光均匀无明显色差。性能测试水密性：人工降雨测试（降雨量4mm/min，持续30min），无渗漏。抗风性能：风机模拟0.6kN/m²风压，结构最大挠度≤L/250，卸载后无残余变形。五、安全施工措施（一）高空作业防护搭设满堂脚手架（立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m），脚手板采用防滑型（厚度≥50mm），满铺率100%，外侧设1.2m高防护栏杆+18cm挡脚板，挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）。作业人员必须佩戴双钩安全带（静负荷≥15kN），安全带固定点承重≥15kN，每个作业面设置安全母绳（直径≥12mm，破断拉力≥20kN）。（二）临时用电安全施工用电采用TN-S系统，三级配电两级保护，配电箱漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。电动工具必须有双重绝缘（绝缘电阻≥7MΩ），电缆架空高度≥2.5m（人行通道）。焊接作业时，焊机二次线长度≤30m，接地电阻≤4Ω，配备2个8kg干粉灭火器（有效期限内），作业点下方10m范围内无易燃物。（三）恶劣天气应对台风预警（风力≥6级）：停止高空作业，固定未安装构件（采用钢丝绳斜拉固定，拉力≥5kN），检查排水系统（疏通坡度≥3%），收起可移动棚体至收缩状态。冻雨天气：提前对金属构件喷涂防冻液（冰点≤-20℃），PC板表面覆盖保温棉（厚度≥50mm），雪荷载≥0.2kN/m²时及时除雪（采用塑料推雪板，禁止使用金属工具直接接触板材）。六、质量验收与维护要求（一）验收流程分项验收材料进场验收：核对质保书（铝合金型材、PC板需提供第三方检测报告），外观检查（无弯曲、氧化、划痕），抽样送检（每批次铝合金型材抽样2%，PC板抽样5张）。隐蔽工程验收：基础钢筋（保护层厚度≥40mm）、预埋件位置（偏差≤10mm）、防雷接地（接地电阻≤10Ω）需留存影像资料。竣工验收提交竣工资料（含设计变更、材料合格证、检测报告、隐蔽验收记录等），进行现场功能性测试（电动棚连续开合10次无故障，手动应急操作≤5min完成）。（二）维护保养日常维护（每季度）清洁PC板：采用中性洗涤剂（pH值6~8），软布擦拭（压力≤0.2MPa），禁止使用钢丝球或研磨剂，清洁后用清水冲洗残留洗涤剂。紧固件检查：采用扭矩扳手复紧（按设计扭矩值的80%），标记已检查螺栓（红色油漆点），发现锈蚀（面积≥5%）立即更换。年度检修结构检测：采用全站仪复测垂直度（偏差超过5mm时需校正），PC板边缘密封胶老化（龟裂、剥落面积≥10%）需重新打胶。机电系统：更换电机润滑油（锂基润滑脂，用量为轴承腔的1/2~2/3），检查碳刷磨损（剩余长度≤5mm时更换），控制箱除尘（绝缘电阻测试≥1MΩ）。季节性维护雨季前：清理排水槽（杂物清除率100%），测试排水能力（5min内排空30mm降雨量），检查密封胶条压缩量（低于初始值50%时更换）。冬季前：对活动部件（轨道、铰链）加注低温润滑脂（适用温度-40℃~120℃），膜结构棚体进行预张拉（张力值恢复至设计值的90%）。七、施工注意事项温度适应性施工铝合金焊接环境温度≥5℃，PC板安装避免在-5℃以下或35℃以上进行，若需施工应采取预热（热风枪距板材≥300mm，温度≤60℃）或遮阳措施。夏季施工安排在9:00前或16:00后，避免PC板因热胀导致安装应力过大，板缝预留量需增加2mm（环境温度＞30℃时）。成品保护铝合金框架安装后覆盖保护膜（厚度≥0.1mm，耐穿刺），PC板表面贴防刮膜（撕