印刷机械厂夹具模具管理规章​

印刷机械厂夹具模具管理规章​

印刷机械厂夹具模具管理规章一、总则（一）目的为加强本厂夹具模具的管理，确保夹具模具的正常使用，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本规章。（二）适用范围本规章适用于本厂所有夹具模具的采购、验收、入库、使用、维护、保养、报废等管理活动。（三）管理原则1.统一管理原则：夹具模具由专门的管理部门进行统一管理，确保资源的合理调配和有效利用。2.责任到人原则：明确各部门及相关人员在夹具模具管理中的职责，做到责任清晰，奖惩分明。3.预防为主原则：加强夹具模具的日常维护和保养，预防故障和损坏的发生，延长夹具模具的使用寿命。4.成本控制原则：在保证生产需求的前提下，通过合理采购、优化使用等措施，降低夹具模具的管理成本。二、管理职责（一）采购部门1.根据生产部门的需求，负责夹具模具的采购工作，选择合格的供应商，签订采购合同。2.跟踪采购进度，确保夹具模具按时到货。3.协助质量检验部门进行夹具模具的验收工作。（二）质量检验部门1.制定夹具模具的验收标准，对采购的夹具模具进行质量检验。2.对使用中的夹具模具进行定期抽检，确保其符合生产要求。3.对夹具模具的报废进行鉴定，提出报废意见。（三）仓库管理部门1.负责夹具模具的入库、存储和发放工作，建立库存台账，确保账物相符。2.按照规定的存储条件和要求，对夹具模具进行妥善保管，防止损坏和丢失。3.定期对库存夹具模具进行盘点，及时上报盘盈、盘亏情况。（四）生产部门1.根据生产计划，合理安排夹具模具的使用，确保生产任务的顺利完成。2.负责夹具模具的日常使用和维护，及时发现并报告夹具模具的故障和损坏情况。3.配合采购、质量检验、仓库管理等部门做好夹具模具的相关管理工作。（五）技术部门1.参与夹具模具的设计和开发工作，提供技术支持。2.制定夹具模具的维护保养计划和操作规程，对操作人员进行技术培训。3.对夹具模具的技术改造和创新提出建议，提高夹具模具的性能和效率。三、采购管理（一）需求申请生产部门根据生产任务和工艺要求，填写《夹具模具需求申请表》，详细说明夹具模具的规格、型号、数量、用途等信息，经部门负责人审核后提交给采购部门。（二）供应商选择采购部门根据《夹具模具需求申请表》，通过市场调研、供应商评估等方式，选择至少三家合格的供应商，并向其发出采购询价单。在选择供应商时，应综合考虑供应商的信誉、产品质量、价格、交货期、售后服务等因素。（三）采购合同签订采购部门根据供应商的报价和综合评估结果，选定最终供应商，并与其签订采购合同。采购合同应明确夹具模具的规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准、验收方式、付款方式、售后服务等条款，确保双方的权利和义务得到明确界定。（四）采购跟踪采购部门应指定专人负责采购跟踪工作，及时了解夹具模具的生产进度和运输情况，确保其按时到货。如因特殊原因导致交货延迟，采购部门应及时与供应商沟通协调，并将情况通知生产部门，以便采取相应的措施。四、验收管理（一）验收准备夹具模具到货前，采购部门应通知质量检验部门和使用部门做好验收准备工作。质量检验部门应根据采购合同和相关标准，制定验收方案，准备验收工具和设备。使用部门应安排熟悉夹具模具的操作人员参与验收工作。（二）外观检查夹具模具到货后，首先由仓库管理人员核对其型号、规格、数量等是否与采购合同一致，然后进行外观检查。外观检查主要包括夹具模具表面是否有划伤、磕碰、锈蚀等缺陷，标识是否清晰、准确，零部件是否齐全等。（三）尺寸检验质量检验部门按照设计图纸和相关标准，对夹具模具的关键尺寸进行检验，确保其符合要求。尺寸检验可采用量具测量、三坐标测量仪等方法进行。（四）性能测试对于新采购的夹具模具，应进行性能测试，以验证其是否满足生产工艺要求。性能测试可在生产现场或专门的测试设备上进行，测试内容包括夹具模具的夹紧力、定位精度、脱模性能等。（五）验收报告验收工作完成后，质量检验部门应填写《夹具模具验收报告》，详细记录验收情况，包括外观检查、尺寸检验、性能测试等结果。验收合格的夹具模具，由验收人员签字确认；验收不合格的夹具模具，应注明不合格原因，并提出处理意见。（六）不合格处理对于验收不合格的夹具模具，采购部门应及时与供应商沟通，要求其采取换货、补货、退货等措施进行处理。如因不合格夹具模具导致生产延误或造成损失的，应按照采购合同的约定追究供应商的责任。五、入库管理（一）入库手续办理验收合格的夹具模具，由仓库管理人员填写《夹具模具入库单》，注明夹具模具的名称、型号、规格、数量、供应商、验收情况等信息，经采购部门、质量检验部门、使用部门签字确认后，办理入库手续。（二）存储安排仓库管理人员应根据夹具模具的类型、规格、使用频率等因素，合理安排存储位置，将其存放在干燥、通风、清洁的环境中，避免受潮、生锈、损坏。对于大型夹具模具，应设置专门的存放区域，并做好防护措施。（三）库存标识为便于管理和查找，仓库管理人员应对入库的夹具模具进行标识，注明其名称、型号、规格、数量等信息。标识应清晰、准确、牢固，确保长期不褪色。（四）库存台账建立仓库管理人员应建立《夹具模具库存台账》，详细记录夹具模具的出入库情况，包括日期、凭证号、名称、型号、规格、数量、出入库类型、领用部门、领用人员等信息。库存台账应定期与财务账目进行核对，确保账物相符。六、使用管理（一）领用制度生产部门根据生产计划和实际需要，填写《夹具模具领用申请表》，注明夹具模具的名称、型号、规格、数量、使用时间等信息，经部门负责人审核后，到仓库办理领用手续。仓库管理人员根据《夹具模具领用申请表》，发放夹具模具，并在库存台账上记录领用情况。（二）使用培训新夹具模具投入使用前，技术部门应组织对操作人员进行使用培训，使其熟悉夹具模具的结构、性能、操作方法、注意事项等内容。操作人员经培训考核合格后，方可上岗操作。（三）操作规程执行操作人员在使用夹具模具时，必须严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。操作规程应明确夹具模具的装夹、调试、使用、拆卸等步骤和要求，以及安全注意事项。在操作过程中，如发现异常情况，操作人员应立即停机，并及时报告相关部门进行处理。（四）使用记录操作人员应认真填写《夹具模具使用记录》，记录夹具模具的使用时间、使用次数、生产产品数量、故障情况等信息。使用记录应妥善保存，以便分析夹具模具的使用状况和性能变化情况。（五）归还制度生产任务完成后，操作人员应及时将夹具模具归还仓库。归还时，仓库管理人员应对夹具模具进行检查，确认其完好无损后，办理归还手续，并在库存台账上记录归还情况。如发现夹具模具有损坏或丢失等情况，应查明原因，并按照相关规定进行处理。七、维护保养管理（一）日常维护操作人员在使用夹具模具前后，应进行日常维护工作，主要包括清洁夹具模具表面的油污、杂物，检查夹具模具的零部件是否松动、磨损，对关键部位进行润滑等。日常维护工作应记录在《夹具模具日常维护记录》中。（二）定期保养技术部门应根据夹具模具的使用情况和性能要求，制定《夹具模具定期保养计划》，明确保养周期、保养内容、保养责任人等。定期保养工作主要包括对夹具模具进行全面检查、调整、修复、更换磨损的零部件等。定期保养工作完成后，保养责任人应填写《夹具模具定期保养记录》，记录保养情况。（三）故障维修夹具模具在使用过程中如发生故障，操作人员应立即停机，并及时报告生产部门和技术部门。技术部门应组织维修人员对故障进行诊断和维修，尽快恢复夹具模具的正常使用。维修人员应填写《夹具模具维修记录》，记录故障现象、故障原因、维修方法、维修时间等信息。（四）保养维修监督质量检验部门应定期对夹具模具的维护保养和维修工作进行监督检查，确保维护保养和维修工作符合要求。对于维护保养和维修工作不到位的情况，应及时提出整改意见，并跟踪整改落实情况。（五）备件管理为确保夹具模具的维修工作能够及时进行，仓库管理部门应建立夹具模具备件库，储备一定数量的常用备件。备件的采购、验收、入库、存储、发放等管理工作，参照本规章中关于夹具模具的相关规定执行。八、报废管理（一）报废鉴定夹具模具在使用过程中，如出现严重损坏、无法修复、技术落后、已无使用价值等情况，由使用部门提出报废申请，填写《夹具模具报废申请表》，详细说明报废原因。质量检验部门和技术部门对夹具模具进行报废鉴定，确认其是否符合报废条件。（二）报废审批《夹具模具报废申请表》经质量检验部门和技术部门鉴定签字后，报主管领导审批。主管领导应根据夹具模具的实际情况，综合考虑生产需求、成本等因素，做出报废审批决定。（三）报废处理经审批同意报废的夹具模具，由仓库管理部门进行登记，并按照规定的程序进行处理。对于有一定回收价值的报废夹具模具，可进行回收利用；对于无回收价值的报废夹具模具，可进行报废销毁处理。报废处理过程应记录在《夹具模具报废处理记录》中。（四）资产核销财务部门根据《夹具模具报废申请表》和《夹具模具报废处理记录》，对报废夹具模具的资产进行核销，确保财务