金色铝箔施工技术交底

金色铝箔饰面工程施工技术交底一、施工准备（一）材料准备金色铝箔材料选用厚度≤0.12mm的哑光金色铝箔，规格为9.33cm×9.33cm，表面需平整无氧化斑纹、无折痕，每平方米用量约180片（含10%损耗）。辅助材料：台湾仿金箔（8cm×8cm，用于非可视区域修补），需与主箔色泽匹配，铜含量≥90%并经镀镍防锈处理。基层处理材料耐水腻子：细度≥300目，用于基层找平，单次修补厚度≤5mm，分2-3次施工，每次间隔≥4小时。环氧底漆：灰色，附着力等级1级，分两道施工（总厚度130-180μm），第一道干燥6小时，第二道干燥8小时（25℃环境）。砂纸：120目（粗磨）、240目（中磨）、400目（精磨），确保基层光滑度达镜面效果（60°光泽仪测量≥85%）。粘结与保护材料金胶油：浓光油与糊粉按3:1调配，无杂质，干燥至“轻触不粘手且留轻微指纹”状态（约30-45分钟）方可使用。环保胶水：水基型，VOC含量≤100g/L，25℃干燥时间2-4小时，适用于快速施工。丙烯酸清漆：无色透明，光泽度≥90%，耐黄变等级4级以上，分两道喷涂（总厚度50-70μm）。（二）工具与场地准备专用工具基层处理：刮刀（6cm/10cm）、角磨机、吸尘器、羊毛刷（2寸/4寸）。贴箔工具：尖嘴/圆头镊子、10cm竹夹子、羊毛软毛刷、不掉毛绒布。喷涂设备：1.5kW空压机、1.5mm口径喷枪、5L漆桶。安全工具：安全帽、安全带、防尘口罩、护目镜。作业条件环境控制：温度15-30℃，相对湿度≤65%；露天作业需搭遮阳棚，避免阳光直射和风雨。基层验收：平整度（2m靠尺误差≤2mm）、强度（邵氏硬度≥60D）、清洁度（酒精擦拭无油污，吸尘器除尘）。安全防护：满堂脚手架（立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m），36V安全照明（照度≥500lux）。二、施工工艺流程与操作要点（一）基层处理缺陷修补用耐水腻子填补裂缝、凹陷，干燥后用120目砂纸打磨；深度＞5mm的缺陷分多次修补，每次间隔≥4小时。角磨机配砂纸盘处理大面积不平整区域，吸尘器同步除尘，避免粉尘残留。底漆施工第一道底漆：羊毛刷横向涂刷（厚度80-100μm），干燥6小时后用240目砂纸轻磨；第二道纵向涂刷（厚度50-80μm），干燥8小时后用400目砂纸精磨。精磨后用无绒布蘸酒精擦拭表面，确保无油污、粉尘，方可进入下道工序。（二）铝箔铺贴金胶油/胶水涂刷金胶油：用竹制筷子笔横向涂刷，宽度30-50cm，厚度0.1-0.2mm，阴阳角用小号画笔细致处理，避免流挂。胶水：采用“十字交叉法”涂刷，确保均匀覆盖，干燥至半透明、轻触不拉丝状态即可贴箔。铝箔裁剪与铺贴裁剪：用镊子从毛边纸中取出铝箔，按基层尺寸裁剪，边缘预留1-2mm搭接量，禁止手撕。平面铺贴：铝箔轻覆胶层，软毛刷从中心向四周轻压（力度≤0.5kg），排出气泡，确保无褶皱。线条/弧形区域：分段铺贴，先固定两端，再沿弧线方向轻压，使铝箔随形贴合，接缝搭接0.5-1mm，绒布轻压过渡。缺陷修补破损或漏贴处：立即用镊子取下破损铝箔，重新涂刷胶油/胶水后补贴，补贴区域需大于破损区域1-2cm，确保衔接自然。气泡处理：用针尖刺破气泡，注入少量胶水，绒布轻压至平整。（三）表面处理与保护浮箔清理铺贴完成2小时后，用不掉毛绒布沿同一方向轻擦表面，清除浮箔和灰尘，避免用力过猛损伤铝箔。清漆施工第一道：喷枪口径1.5mm，压力0.3-0.4MPa，距离30-40cm喷涂（厚度30-40μm），干燥≥4小时。第二道：厚度20-30μm，干燥≥8小时，确保表面无流挂、针孔。临时保护：覆盖0.05mm聚乙烯薄膜，美纹纸胶带固定边缘，避免后续工序污染。三、质量标准与验收要求（一）主控项目基层质量平整度：2m靠尺检查误差≤2mm/2m，表面无凹凸、裂缝。强度：基层硬度邵氏≥60D，用指甲划擦无起砂、空鼓。清洁度：酒精擦拭后无油污，吸尘器除尘后无粉尘残留。铝箔铺贴质量色泽：整体均匀一致，自然光下3m距离观察无发花、发黑现象。附着力：3M胶带粘贴后撕开，无整片脱落（允许轻微浮箔脱落）。平整度：表面无气泡、褶皱，接缝处30cm内目视无明显接痕。（二）一般项目清漆层质量光泽度：≥90%（60°光泽仪测量），无流挂、针孔、橘皮。附着力：划格法测试（间距1mm），无脱落，等级≥1级。耐久性要求耐候性：室内环境铝箔无氧化变色，清漆168小时紫外老化测试无黄变。耐水性：浸泡24小时无起皱、脱落，适用于潮湿环境（如浴室、泳池周边）。四、安全与成品保护规范（一）安全操作要求人员安全岗前培训：施工人员需熟悉工艺，考核合格上岗；高空作业人员持特种作业证。个人防护：佩戴安全帽、安全带（高空作业）、防尘口罩（处理腻子/铝箔）、护目镜（喷涂清漆），禁止穿拖鞋、高跟鞋。材料与场地安全铝箔存放：干燥库房（温度15-25℃，湿度≤60%），密封盒分类存放，远离火源。易燃材料管理：金胶油、清漆单独存放，配备ABC干粉灭火器（2个/50㎡），禁止现场吸烟。用电安全：三相五线制供电，配电箱安装漏电保护器（额定动作电流≤30mA），电线架空高度≥2.5m。（二）成品保护措施施工期间保护已完成区域用隔离膜覆盖，严禁踩踏、堆放材料，工具轻拿轻放，避免碰撞。交叉作业时，设置硬质围挡，悬挂“禁止触碰”警示牌，安排专人看护。交付前维护定期检查清漆表面，若有划伤，用2000目砂纸轻磨后补涂清漆，确保表面完好。清洁时用柔软干布擦拭，禁止使用湿布或清洁剂，防止铝箔氧化变色。五、施工注意事项环境控制湿度＞65%或温度＜15℃时，暂停施工，启用除湿机或暖气设备调节环境。大风天气（风速＞5m/s）禁止室外作业，避免铝箔被风吹散或污染。工艺细节金胶油需现配现用，调配后存放不超过2小时，避免胶凝失效。铝箔铺贴后24小时内禁止通风，防止胶层快速干燥导致铝箔脱落。清漆施工需连续完成，间隔超过24小时需用400目砂纸轻磨后再涂。应急处理皮肤接触胶水：立即用肥皂水清洗，禁止用溶剂擦拭