轻钢组件施工技术交底

冷弯薄壁轻钢组件标准化施工技术交底一、结构体系特性本工程采用冷弯薄壁型钢框架体系，以Q550级高强度镀锌钢带为主要承重构件，立柱选用1.0mm厚C型钢，横梁采用0.8mm厚C型钢，通过自攻螺钉连接形成整体受力结构。墙体系统厚度仅150mm，较传统砌体结构增加有效使用面积7%-10%，适应1-6层建筑需求。钢材镀锌量不低于275g/m²，锌铝合金含量55%，盐雾试验确保500小时无锈蚀，结构设计使用年限50年，耐久性可达70年以上。二、核心性能指标（一）结构安全参数抗震设防：按9度烈度设防，节点连接抗震等级一级荷载限值：屋面活荷载0.7kN/㎡，楼面活荷载2.0kN/㎡抗风载能力：0.55kN/㎡（相当于12级台风荷载）防火性能：墙体系统耐火极限≥1小时，屋面系统≥0.5小时（二）建筑物理性能性能类别指标要求实现方式保温隔热传热系数≤0.45W/(㎡·K)100mm厚离心玻璃棉填充空气隔声墙体≥45dB，楼板≥50dB双层石膏板+隔音棉构造防水等级屋面Ⅱ级，墙面Ⅰ级压型钢板+防水透气膜环保控制甲醛释放量≤0.124mg/m³E0级环保板材三、施工准备要求（一）材料验收标准钢材检验：每批型钢需提供材质证明书，屈服强度≥550MPa，抗拉强度≥620MPa，伸长率≥15%。采用抽样检测，每300根龙骨为一批，随机抽取3根进行力学性能试验。连接件要求：自攻螺钉采用410不锈钢材质，直径≥4.8mm，长度根据连接厚度确定（穿透深度+10mm），配套提供十字沉头钻头。板材检查：OSB板厚度偏差±0.5mm，表面平整度≤2mm/m，无脱胶、鼓泡现象；石膏板边缘挺直度偏差≤1mm/m。（二）测量控制体系建立三级控制网：场区控制网→楼栋控制网→构件安装控制线，使用2mm级全站仪进行闭合测量，允许偏差±3mm。基础面处理：钢筋混凝土条形基础顶面平整度≤5mm/2m，预埋件位置偏差≤10mm，水平高程偏差±5mm。放线标记：采用墨斗弹出墙身轴线、门窗洞口位置线及龙骨定位线，控制线清晰连续，线宽≤1mm。四、主要施工流程（一）基础连接施工预埋件处理：清除基础预埋件表面浮锈，涂刷防锈底漆（干膜厚度≥60μm），采用M12膨胀螺栓固定型钢连接件，扭矩值控制在45-50N·m。防潮层设置：沿基础顶面铺设1.2mm厚聚乙烯丙纶防水卷材，上翻高度≥200mm，卷材搭接宽度≥100mm，采用热风焊接。地梁安装：U型地梁与预埋件焊接连接，双面角焊缝高度6mm，焊后24小时内进行100%磁粉检测，Ⅰ级合格。（二）墙体系统安装龙骨组装按编号将C型钢立柱、横梁在地面预拼成单元，采用专用胎架定位，间距误差≤3mm，对角线偏差≤5mm/3m。门窗洞口处增设加强框，采用双拼C型钢，转角部位设置斜撑，与主龙骨采用3颗自攻螺钉呈三角形布置。墙体吊装单元墙体重量≤500kg，采用专用吊具四点起吊，吊点设置在距端部1/4墙长处。安装临时支撑间距≤3m，垂直度偏差控制在H/1000且≤10mm（H为墙高），采用靠尺实时监测。节点连接竖向龙骨与地梁采用M10螺栓连接，横向间距500mm；水平龙骨与竖向龙骨采用自攻螺钉双排固定，间距≤300mm。墙体转角处实施"十"字连接，每侧连接长度≥150mm，螺钉间距加密至150mm。（三）楼盖系统施工桁架安装：楼面桁架间距600mm，搁置长度≥100mm，端部与墙体顶梁采用8.8级高强螺栓连接，扭矩系数0.11-0.15。楼承板铺设：18mm厚OSB板长边沿桁架方向铺设，板间留5mm伸缩缝，采用50mm长自攻螺钉固定，每块板四周螺钉间距≤150mm，中间≤300mm。管线预埋：electrical管线沿桁架下弦敷设，采用专用管卡固定，转弯处曲率半径≥6D（D为管径），与钢结构接触部位加设绝缘垫块。（四）屋面系统施工檩条安装：C型钢檩条间距1.2m，坡度5%，采用隅撑与屋面梁连接，檩条搭接长度≥200mm，螺栓连接不少于2个。保温层施工：铺设100mm厚离心玻璃棉卷毡，横向搭接150mm，纵向搭接100mm，采用专用胶带密封接缝，铺设方向由低向高。压型钢板安装：0.4mm厚YX35-125-750型彩钢板，波峰朝向屋脊方向，搭接长度：横向1个波距，纵向≥200mm，采用自攻螺钉固定在檩条上，间距≤300mm。五、质量控制要点（一）关键工序检验龙骨安装偏差垂直度：每层≤3mm，全高≤15mm轴线位移：≤5mm间距误差：±10mm截面尺寸：±2mm连接节点检查自攻螺钉：沉入深度0.5-1mm，不得刺破板面，每100㎡检查5处，每处查10颗焊缝质量：角焊缝焊脚尺寸偏差0-+1mm，表面不得有气孔、夹渣，20%抽样超声波检测螺栓连接：终拧扭矩偏差±10%，采用扭矩扳手检查，高强螺栓100%复拧（二）隐蔽工程验收墙体隐蔽：龙骨间距、垂直度、防火棉填充密度（≥48kg/m³）、管线固定方式，每层验收一次屋面隐蔽：保温层厚度、透气膜完整性、檩条防腐处理，分区段验收基础连接：预埋件位置、防雷接地电阻（≤10Ω）、防潮层施工质量，整体验收六、安全文明施工（一）高空作业防护搭设满堂脚手架时，立杆间距≤1.8m，横杆步距≤1.5m，作业层满铺脚手板，设置1.2m高防护栏杆及18cm挡脚板。吊装作业半径内设置警戒区，配备专职安全员，风力≥6级时停止吊装，构件临时固定不少于2个支撑点。作业人员必须佩戴双钩安全带，安全带固定点设置在独立承重结构上，禁止低挂高用。（二）消防安全管理施工现场每50㎡配置2具4kg干粉灭火器，动火作业办理许可证，配备看火人及灭火器材，作业点距易燃材料≥5m。油漆、稀料等危险品设置专用库房，保持通风良好，与火源保持30m安全距离，使用防爆型照明设备。施工现场严禁吸烟，设置明显禁烟标识，每层配置消防水桶及消防水带接口。（三）成品保护措施龙骨安装后覆盖塑料薄膜，防止污染锈蚀，安装完毕72小时内完成面板封闭。地面铺设18mm厚多层板保护，通道处增设50mm厚木脚手板，严禁在已安装楼面上集中堆放材料（荷载≤0.5kN/㎡）。门窗洞口采用定制木框保护，高度≥1.8m，安装后立即覆盖保护膜，禁止作为临时支撑点。七、验收标准与流程（一）分项工程验收结构验收：分基础、主体结构两个分部，每个检验批主控项目100%合格，一般项目合格率≥80%，允许偏差项目超差点不超过10%且不影响结构性能。观感质量：墙面平整（偏差≤3mm/2m），接缝顺直（偏差≤2mm/5m），螺栓排列整齐，外露丝扣2-3牙。功能检测：屋面淋水试验（持续2小时无渗漏），室内环境检测（甲醛、苯系物等五项指标），隔声性能现场检测。（二）竣工资料要求工程技术文件：施工图纸、设计变更、技术核定单、材料代用记录质量证明文件：材料出厂合格证、检测报告、隐蔽工程验收记录、分项工程检验