河池盲点砖施工方案

河池市盲点砖无障碍设施施工技术方案一、工程概况本工程为河池市城区无障碍设施改造项目，主要涉及市政道路、公交站台、医院及学校周边等人流密集区域的盲点砖铺设工程。项目总面积约8500平方米，采用陶瓷材质提示盲道砖（圆点凸起型）及危险警告盲道砖（大圆点型）组合铺设，设计时速参照城市支路标准，路面设计使用年限10年。工程需满足GB/T41661-2022《陶瓷盲道砖》国家标准及河池市2025年建设工程优质工程奖评选要求，确保视障人士通行安全。二、材料技术标准与选型（一）盲点砖类型及规格提示盲道砖规格：300×300×20mm（带圆点凸起），圆点直径25mm，凸起高度5mm，圆点中心间距50mm材质：全瓷通体砖，莫氏硬度≥6级，吸水率≤0.5%颜色：中黄色（CIELAB色值L*=85±2，a*=25±1，b*=70±2），具备视觉警示功能危险警告盲道砖规格：300×300×25mm（带大圆点凸起），圆点直径50mm，凸起高度6mm，圆点中心间距100mm材质：同提示盲道砖，抗压强度≥40MPa，抗折强度≥4.5MPa辅助材料胶粘剂：采用C20干硬性水泥砂浆（水灰比0.4-0.45），掺加5%建筑胶增强粘结力填缝剂：彩色硅酸盐水泥（与砖体同色），缝隙宽度控制在3-5mm基层处理材料：3%水泥稳定碎石（压实度≥96%），1:3水泥砂浆找平层（厚度20mm）（二）材料进场验收每批次盲点砖需提供出厂合格证、性能检测报告及3C认证文件，重点核查防滑系数（BPN≥80）、耐磨性（磨坑长度≤35mm）等指标外观质量检查：表面无裂纹、缺棱掉角，凸起圆点完整率100%，色泽均匀一致抽样送检：每5000块为一检验批，随机抽取30块进行抗压强度、抗冻性（-15℃冻融循环25次无破坏）检测三、施工准备（一）技术准备编制专项施工方案，组织技术人员进行图纸会审，重点明确：行进盲道与提示盲道的转换节点设计公交站台边缘危险警告盲道的布置范围（距站台边缘300mm处连续铺设）与现有市政设施（如井盖、树池）的避让处理方案测量放线：采用全站仪定位，每隔50m设置控制桩，弹出盲道中心线及边线，提示盲道宽度为0.6m，危险警告盲道宽度为0.3m（二）现场准备基层处理：清除原路面松散结构层，采用冲击夯对路基进行压实（压实度≥93%）铺设150mm厚级配碎石基层，压路机碾压3-4遍（速度≤4km/h）浇筑100mm厚C25混凝土垫层，表面拉毛处理（平整度误差≤5mm/2m）材料堆放：盲点砖分类码放于防雨棚内，离地高度≥200mm，堆码高度不超过1.5m胶粘剂原材料设置专用料仓，水泥、砂子分开堆放，严禁混杂（三）机械设备配置设备名称型号规格数量用途全站仪TS061台测量放线平板振动器ZDP-902台基层压实砂浆搅拌机JZC-3501台胶粘剂制备靠尺2m铝合金5把平整度检测橡胶锤0.5kg10把砖体铺设找平四、主要施工流程（一）基层处理阶段路基整形采用人工配合挖掘机清理地表植被及腐殖土，开挖至设计标高后，用20t振动压路机碾压，轮迹重叠1/3，直至达到设计压实度对软弱地基段，采用换填300mm厚片石处理，片石强度≥30MPa，缝隙用碎石嵌填找平层施工摊铺1:3水泥砂浆找平层，厚度控制在20mm，用刮杠按标高控制线刮平初凝前采用人工拍实，表面平整度误差控制在3mm/2m范围内（二）盲点砖铺设工艺弹线定位根据设计图纸弹出盲道砖铺设控制线，纵向每5m设置一道基准线，横向每3m设置一道分隔线在转弯处采用放射状弹线，确保圆点排列方向与行进方向一致胶粘剂施工采用“满粘法”施工，胶粘剂铺设厚度15mm，用齿形刮板梳理成条状纹理（齿深5mm）铺设面积以30分钟内可铺完的砖量为限，避免砂浆初凝砖体铺设按“先边缘后中间”的顺序铺设，提示盲道砖圆点朝向行进方向，危险警告砖圆点垂直于边缘线用橡胶锤轻击砖体四角及中心，确保与胶粘剂紧密结合，砖面平整度误差≤2mm相邻砖体接缝高低差≤1mm，缝宽均匀一致填缝处理铺设完成24小时后进行填缝，采用专用填缝剂（水泥:砂:颜料=1:3:0.02）用刮板将填缝剂压入缝隙，表面压光后清理多余材料，养护期间保持湿润（三）特殊部位处理公交站台在站台边缘300mm处连续铺设危险警告盲道砖，长度延伸至站台两端各1.5m盲道砖与站台路面高度差控制在±3mm，采用斜坡过渡（坡度1:10）交叉口转角采用扇形铺设法，提示盲道砖按半径1.5m弧线排列，圆点方向指向转角圆心转角处增设2块危险警告盲道砖（间距50mm），形成警示区域障碍物避让遇井盖时，盲道砖绕开设置，形成不小于0.8m的通行宽度，绕行段采用提示盲道砖过渡距树池边缘500mm处铺设危险警告盲道砖，形成矩形警示框五、质量控制标准（一）主控项目盲点砖材质性能：符合GB/T41661-2022要求，每批次检测报告齐全铺设位置偏差：与设计位置的偏移量≤10mm，盲道中心线与道路中心线平行度偏差≤5mm/10m粘结强度：≥0.6MPa（拉拔试验每1000㎡检测1点）（二）一般项目表面平整度：3mm/2m靠尺检查缝宽偏差：±2mm（用塞尺检查）外观质量：无色差，无空鼓（空鼓率≤5%），凸起圆点完整（三）验收程序分项工程验收：基层处理、砖体铺设、填缝养护分别验收第三方检测：完工后委托第三方检测机构进行防滑性能（BPN值）、结构承载力检测功能性试验：组织视障人士代表进行通行体验测试，收集使用反馈并优化调整六、施工进度计划施工阶段工期（天）主要工作内容施工准备7材料进场、测量放线、设备调试基层处理15路基整形、基层压实、找平层施工盲点砖铺设45分区分段铺设，日均完成180㎡填缝养护10填缝处理、洒水养护（每天3次）验收整改8分项验收、问题整改、功能测试七、安全文明施工（一）安全防护措施施工现场设置硬质围挡（高度2.5m），进出口设置洗车平台，配备雾炮机降尘夜间施工时，作业区设置LED警示灯（间距5m），照明亮度≥50lux施工人员佩戴反光背心、安全帽，特种作业人员持证上岗（二）环境保护要求噪声控制：砂浆搅拌机设置隔音罩，昼间噪声≤70dB，夜间禁止施工扬尘治理：材料运输车辆覆盖篷布，施工便道每日洒水3次废弃物处理：边角料分类回收，危险废弃物交由专业单位处置（三）文明施工管理现场悬挂施工公示牌、安全警示牌，设置盲道绕行指引标识材料堆放有序，建立出入库台账，剩余材料回收率≥95%施工完成后清理场地，做到“工完料净场地清”八、成品保护与养护养护措施铺设完成后立即覆盖土工布洒水养护，养护期不少于7天，保持表面湿润养护期间严禁行人、车辆通行，设置禁行标识及路障成品保护采用木板覆盖砖面，木板与砖体之间铺垫3mm厚橡胶垫后续工程施工时，严禁在盲道区域堆放材料或使用重型机械保修期工程保修期2年，建立定期巡查制度（每月1次），发现松动、破损及时更换九、质量通病防治措施（一）空鼓脱落防治基层表面清理干净，油污处采用10%盐酸溶液清洗后中和胶粘剂按配合比计量搅拌，搅拌时间不少于3分钟，使用时间控制在45分钟内铺设时确保砖体与胶粘剂全面接触，采用“十”字法检查空鼓情况（二）平整度超标防治加强找平层施工质量控制，采用2m靠尺刮平，每50㎡设置一个标高控制点砖体铺设前进行预排，对厚度偏差超过2mm的砖体进行筛选分类铺设过程中随时用水平仪检测，发现偏差及时调整（三）颜色不均防治同一批次材料集中使用，不同批次材料分开堆放并做色差对比试验运输过程中采取防晒措施，避免长期暴晒导致褪色填缝剂严格按配比添加颜料，搅拌均匀后使用十、验收标准与流程（一）验收依据GB/T41661-2022《陶瓷盲道砖》CJJ1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》河池市《无障碍设施建设管理办法》（2025年修订版）（二）验收内容外观质量：表面平整、洁净，接缝平直，颜色一致实测实量：随机抽取100个检测点，合格率需达到98%以上功能测试：使用盲杖模拟通行，触感清晰，无卡顿现象（三）验收程序施工单位自检合格后提交验收申请监理单位组织初验，