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文档简介

地下庭院土建施工技术交底一、地基处理工程1.1土方开挖与支护开挖工艺:采用分层分段开挖法,每层开挖深度控制在1.5米以内,边坡坡度按1:0.75放坡。机械开挖至基底设计标高以上200mm处,剩余部分采用人工清底,避免扰动原状土。开挖过程中需实时监测边坡稳定性,当基坑深度超过5米时,应设置钢板桩支护体系,支护桩间距1.2米,桩长为基坑深度的1.5倍。地基处理:地基土需分层夯实,压实系数不小于0.94。当遇软弱土层时,采用级配砂石换填处理,换填深度应超过软弱土层以下500mm,分层摊铺厚度200-300mm,采用20t振动压路机碾压,每层碾压次数不少于6遍。若地下水位高于基底标高,需设置轻型井点降水系统,降水深度应低于基底500mm,持续至基础施工完成后7天。1.2垫层施工材料要求:垫层采用C15混凝土,厚度100mm,石子粒径5-20mm,含泥量不大于3%。混凝土强度达到设计强度的70%后方可进行后续施工。施工工艺:浇筑前需复核基底标高,设置5m×5m的控制网格,采用水准仪找平混凝土采用商品混凝土,坍落度控制在120±20mm振捣采用平板振动器,振捣时间30-45秒/㎡,表面抹平收光养护采用覆盖薄膜保湿,养护期不少于7天二、钢筋工程2.1材料控制钢筋原材进场时需提供出厂合格证及力学性能检测报告,按规定进行抽样送检,每批钢筋(≤60t)取一组试件。钢筋表面应洁净无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。2.2加工制作钢筋加工允许偏差:|项目|允许偏差(mm)||------|----------------||受力钢筋长度|±10||弯起钢筋弯折位置|±20||箍筋内净尺寸|±5|连接方式:直径≥22mm的钢筋采用直螺纹套筒连接,连接接头等级为Ⅰ级;直径<22mm的钢筋采用绑扎搭接,搭接长度为35d(d为钢筋直径),且不应小于300mm。2.3绑扎施工底板钢筋:下层钢筋网片采用Φ12@150双向布置,上层钢筋网片采用Φ14@150双向布置上下层钢筋之间设置Φ16@1000×1000的马凳筋,高度等于保护层厚度+上下层钢筋直径之和钢筋交叉点全部采用双丝绑扎,绑扎点间距≤200mm保护层垫块采用C30混凝土预制块,厚度50mm,间距800mm梅花形布置墙体钢筋:水平钢筋Φ12@200,竖向钢筋Φ14@150,双排双向布置拉筋采用Φ8@600×600梅花形布置,两端弯钩135°钢筋绑扎前在模板上弹线控制位置,每2m设置一道水平控制线三、模板工程3.1材料选择模板体系:底板侧模:采用240mm厚砖胎膜,M5水泥砂浆砌筑,内侧抹20mm厚1:2.5水泥砂浆找平墙体模板:18mm厚双面覆膜胶合板,50×100mm方木背楞(间距300mm),Φ48×3.5mm钢管主楞(间距600mm)支撑系统:满堂脚手架立杆间距800×800mm,水平杆步距1500mm,每道剪刀撑宽度不大于4跨,与地面夹角45°-60°3.2安装与拆除安装要点:模板安装前需涂刷水性脱模剂,不得使用废机油等污染性材料墙体模板接缝处粘贴5mm厚海绵条,防止漏浆模板垂直度允许偏差≤3mm/2m,轴线位置偏差≤5mm安装完成后需设置斜撑,与地面夹角60°,间距1500mm拆除要求:侧模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤(≥1.2MPa)底模拆除时混凝土强度要求:板≥75%设计强度,梁≥85%设计强度拆除顺序遵循"后支先拆、先支后拆"原则,严禁硬撬硬砸四、混凝土工程4.1材料与配合比材料要求:水泥:采用P.O42.5级水泥,初凝时间≥45min,终凝时间≤600min掺合料:粉煤灰采用Ⅱ级灰,掺量20-25%;矿粉采用S95级,掺量15-20%外加剂:采用聚羧酸系高效减水剂,掺量1.2-1.5%,混凝土碱含量≤3kg/m³配合比设计:基础底板:C30P6抗渗混凝土,水灰比≤0.50,砂率38-42%墙体:C30P6抗渗混凝土,坍落度180±20mm梁板:C30混凝土,氯离子含量≤0.2%4.2浇筑工艺底板浇筑:采用分段分层浇筑法,分段长度不大于6m,分层厚度500mm混凝土从低处向高处推进,坡度1:6,采用3台输送泵同时作业振捣棒插入下层混凝土50mm,振捣间距≤500mm,每个振点振捣时间15-30秒表面处理:初凝前采用铁滚筒碾压2遍,终凝前进行二次抹面,防止表面裂缝墙体浇筑:采用分层浇筑,每层高度500mm,使用串筒下料,避免混凝土离析门窗洞口两侧应同时浇筑,高差不超过300mm预埋件位置偏差控制在10mm以内,浇筑过程中需专人监护4.3养护与质量控制养护措施:保湿养护:覆盖土工布+塑料薄膜,保持表面湿润,养护期不少于14天测温监控:在混凝土内部设置测温点,升温速率≤25℃/d,内外温差≤25℃冬期施工时需采用综合蓄热法养护,掺加早强防冻剂,保证入模温度≥5℃质量标准:表面平整度允许偏差≤8mm/2m截面尺寸允许偏差+8mm,-5mm预埋件中心线位置偏差≤10mm五、防水工程5.1材料选用防水层构造:基层处理剂:水泥基渗透结晶型防水涂料,用量1.2kg/㎡防水层:3mm厚SBS改性沥青防水卷材(聚酯胎),阴阳角处增设500mm宽附加层保护层:50mm厚C20细石混凝土,内配Φ6@200双向钢筋网5.2施工工艺基层处理:混凝土表面应平整坚实,阴阳角做成圆弧角(半径50mm)表面浮灰、杂物清理干净,蜂窝麻面处采用1:2.5水泥砂浆修补含水率检测:采用1m²塑料薄膜覆盖24h,薄膜下无冷凝水卷材施工:采用热熔法施工,喷枪距卷材距离300-500mm,温度控制在180-200℃铺贴方向:长边搭接不小于100mm,短边搭接不小于150mm搭接缝热熔后应溢出热熔沥青,并采用刮板刮平封严立面与平面转角处卷材应满粘,高度不小于300mm节点处理:穿墙管:采用止水环+防水增强层处理,环宽100mm,增强层范围500mm变形缝:设置中埋式止水带,宽度300mm,两侧混凝土嵌入深度100mm后浇带:超前止水构造,后浇带两侧设置300mm宽外贴式止水带六、砌筑工程6.1材料要求砖材:采用MU10混凝土实心砖,强度等级≥10MPa,含水率10-15%,常温施工时提前1-2天浇水湿润,表面含水率控制在15-20%。砂浆:砌筑砂浆:M7.5水泥砂浆,配合比水泥:砂=1:5.2(重量比)勾缝砂浆:1:2.5水泥砂浆,稠度60-80mm砂浆应随拌随用,水泥砂浆在3h内用完,当气温超过30℃时应在2h内用完6.2砌筑工艺组砌方式:采用一顺一丁组砌法,上下错缝,内外搭砌,灰缝厚度8-12mm转角处和交接处应同时砌筑,当不能同时砌筑时应留斜槎,槎长不小于高度的2/3每砌筑3皮砖设置2Φ6拉结筋,长度不小于1000mm,间距500mm施工要点:砌筑前设置皮数杆,标明砖层、标高及门窗洞口位置采用"三一"砌筑法(一铲灰、一块砖、一挤揉),灰缝饱满度≥90%每日砌筑高度不超过1.8m,雨天不超过1.2m墙体垂直度允许偏差≤5mm/2m,表面平整度≤8mm/2m七、质量与安全管理7.1质量控制措施检验批划分:地基与基础:按变形缝划分检验批主体结构:按楼层、施工段划分检验批每个检验批应包含主控项目和一般项目检查记录隐蔽工程验收:地基处理、钢筋绑扎、防水层施工等关键工序需进行隐蔽验收验收时应提供材料合格证、检测报告、施工记录等资料验收合格后方可进行下道工序施工7.2安全防护要求基坑安全:基坑周边设置1.2m高防护栏杆,刷红白警示漆,立杆间距2m坑边1.5m范围内严禁堆放材料,重型机械距坑边距离≥3m设置专用上下通道,宽度1m,坡度1:3,踏步高度150mm临时用电:采用TN-S接零保护系统,三级配电两级保护配电箱距离地面1.5m,开关箱距离作业面≤3m潮湿环境作业采用36V安全电压,照明灯具高度≥2.5m高空作业:高度超过2m的作业面应搭设脚手架,脚手板满铺且固定牢固作业人员必须佩戴安全帽、安全带,安全带应高挂低用遇6级及以上大风、雨雪天气应停止高空作业八、成品保护措施钢筋工程:绑扎成型后严禁踩踏,安装电气管线时不得随意切断钢筋,如需切断必须经设计单位同意并采取加固措施。模板工程:拆除时避免碰撞棱

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