细砂水泥地面施工方案

细砂水泥地面施工方案一、施工准备1.1材料准备水泥：选用普通硅酸盐水泥P.O42.5级，进场时需提供出厂合格证及复试报告，水泥存放期不超过3个月，受潮结块水泥严禁使用。细砂：采用天然河砂，细度模数1.6-2.2，含泥量≤3%，有机质含量≤2%，使用前过5mm筛网过滤，去除石子及杂质。水：采用市政自来水，pH值6-8，不含有害物质。外加剂：根据设计要求掺入聚丙烯纤维（掺量0.9kg/m³）和减水剂（掺量为水泥用量的0.2%），纤维长度12mm，减水剂需符合GB8076标准。1.2机具准备主要施工机械包括强制式砂浆搅拌机（JZC350型）、平板振动器（ZW-7型）、混凝土抹平机（MG-100型）、切缝机（HQP150型）；手动工具需配备铝合金刮杠（2m/3m）、木抹子、铁抹子、靠尺、卷尺、弹线墨盒、洒水壶等；检测工具准备2m靠尺、塞尺（精度0.5mm）、坍落度筒、抗压试模（100mm³）。1.3作业条件基层结构验收合格，表面平整度偏差≤5mm/2m，混凝土强度达到C25以上。施工前清理基层表面浮浆、油污及杂物，采用“二凿二冲洗”工艺：先用錾子凿除表面浮灰，高压水枪冲洗后，再次凿毛处理露出石子，二次冲洗至水清澈。施工前24小时洒水湿润基层，表面不得有积水，周边墙体弹出+50cm标高控制线，门洞处设置挡水埂（高度≥50mm）。二、主要施工流程测量放线→基层处理→洒水湿润→灰饼冲筋→结合层涂刷→砂浆搅拌→摊铺振捣→抹平压光→切缝处理→养护→成品保护三、关键施工技术3.1测量放线与灰饼冲筋根据+50cm控制线，在墙面弹出地面面层标高线，采用1:2水泥砂浆制作灰饼，规格50mm×50mm，纵横间距1.5m，灰饼上平面为地面设计标高。面积超过30㎡区域需做冲筋，筋宽80mm，高度同灰饼，采用双向网格布置，间距≤1.5m，冲筋砂浆需与面层砂浆配合比一致，用2m靠尺刮平，养护24小时后使用。3.2砂浆配合比与搅拌配合比设计：水泥:细砂=1:2.5（重量比），水灰比0.45-0.5，每立方米砂浆材料用量为水泥420kg、细砂1050kg、水189kg。搅拌工艺：采用机械搅拌，先投入细砂、水泥干拌30s，再加入70%水搅拌60s，最后加入剩余水及外加剂搅拌90s，总搅拌时间≥3min。砂浆稠度控制在60±5mm，搅拌完成后进行坍落度测试，每工作班不少于2次，试块制作按每500㎡留置1组（3块）。3.3摊铺与振捣涂刷结合层前清除灰饼冲筋表面浮灰，采用聚合物水泥浆（水泥:水:建筑胶=1:0.4:0.2），用滚刷均匀涂刷，厚度1-2mm，涂刷后30min内必须铺设砂浆。砂浆按灰饼高度一次摊铺到位，虚铺厚度高于设计标高5mm，采用平板振动器振捣，振捣速度1m/min，重叠振捣宽度≥100mm，边角处用振捣棒（φ30mm）补振，直至表面泛浆无气泡。3.4三次压光工艺初压：振捣完成后，用2m刮杠沿冲筋刮平，木抹子搓压表面，搓出水泥浆（时间控制在初凝前1-2h）。复压：初凝后（手指轻按无明显痕迹），用铁抹子横向、纵向交叉压光，重点处理边角及管根部位，消除气泡及砂眼。终压：终凝前（一般浇筑后4-6h），采用磨光机配合铁抹子压光，表面达到镜面效果，平整度≤3mm/2m，无抹痕、砂眼、裂纹。3.5切缝与养护在砂浆终凝后24h内进行切缝，采用金刚石锯片，切割深度为面层厚度的1/3（≥20mm），缝宽3-5mm，间距≤6m（按房间短边尺寸），缝内清理干净后填入弹性密封胶。养护采用覆盖塑料薄膜+阻燃草帘双层保湿，每日洒水3次（保持表面湿润），养护期不少于14天，前7天严禁上人，28天内禁止重载。四、质量控制标准4.1主控项目面层强度：28天抗压强度≥M15，试块合格率100%；结合层粘结牢固，无空鼓（空鼓面积≤2%，单个空鼓直径≤200mm）；表面坡度符合设计要求，偏差≤0.2%，不积水。4.2一般项目表面平整度≤3mm/2m，采用2m靠尺检查；缝格平直度≤3mm/5m，拉5m线（不足5m拉通线）用尺量；相邻板块高差≤1mm，用塞尺检查；踢脚线结合牢固，高度一致，出墙厚度偏差±2mm。4.3常见质量问题防治裂缝控制：严格控制水灰比≤0.5，每50㎡设置一道假缝（深10mm，宽2mm）；起砂处理：终压时如表面泌水，撒干水泥与细砂混合物（1:1），待吸收水分后二次压光；空鼓预防：结合层涂刷后30min内完成摊铺，基层含水率控制在8%-12%。五、安全文明施工5.1安全防护措施施工人员佩戴安全帽、防滑鞋、防护手套，砂浆搅拌机操作手需经过专项培训；临时用电采用TN-S系统，设备接地电阻≤4Ω，电缆架空高度≥2.5m；夜间施工设置LED泛光灯（照度≥50lux），危险区域设置警示标志。5.2文明施工要求材料堆放：水泥入库垫高30cm，覆盖防雨布，砂堆设置隔离围挡（高度1.2m）；砂浆搅拌站设置沉淀池（三级沉淀），废水经处理后排入市政管网；施工垃圾日产日清，采用封闭式容器运输，严禁高空抛洒。5.3应急准备现场配备急救箱（含止血带、绷带等），设置消防沙池（2m³）及灭火器（4kg干粉，每50㎡1组）；针对夏季施工，准备遮阳棚及防暑药品（藿香正气水等），气温超过35℃时，调整作业时间为6:00-10:00、15:00-19:00。六、成品保护措施养护期间设置禁行标识，通道处铺设50mm厚木板+彩条布；切缝完成后覆盖泡沫条，防止硬物碰撞；后续工序施工时，地面采用18mm厚多层板满铺，板缝用胶带密封；管道安装时，支架底部垫橡胶垫（厚度≥10mm），严禁在地面直接切割材料。七、施工进度计划本工程按500㎡/天组织施工，计划工期如下：基层处理1天→灰饼冲筋1天→砂浆施工3天→切缝养护14天→总工期19天。施工高峰期需配置作业人员15人（其中技工5人、普工10人），实行两班制（8:00