鱼池防水施工技术交底

钢筋混凝土结构鱼池防水施工技术交底一、施工准备（一）作业条件确认结构验收鱼池主体结构（池底、侧壁）混凝土强度需达到设计要求（≥C25），表面平整度误差≤5mm/2m。检查结构表面应无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷，阴阳角部位需用1:2.5水泥砂浆抹成半径50mm的圆弧角。基层处理采用高压水枪冲洗基面，清除浮浆、油污及杂物，干燥后表面含水率应≤8%（可通过塑料薄膜覆盖测试，24小时内无凝结水）。对深度＞5mm的裂缝，应先凿成V型槽（宽×深=10mm×15mm），用堵漏灵分层填塞至与基面齐平，养护72小时。施工环境室外作业时，环境温度需控制在5-35℃，遇雨天、五级以上大风或紫外线强烈时段应停止施工并采取防护措施。地下水位高于池底时，需设置降水系统，确保施工期间水位低于作业面300mm以上。（二）机具与材料准备主要机具搅拌设备：电动搅拌器（功率≥500W，转速800r/min）、搅拌桶（容积20L）；涂刷工具：羊毛辊筒（长度200mm）、刮板（橡胶材质，硬度70ShoreA）、刷子（100mm宽尼龙刷）；检测工具：湿膜测厚仪、卷尺、水平仪、电火花检测仪（电压30kV）。材料规格防水涂料：采用JS聚合物水泥基防水涂料（Ⅰ型），技术指标需符合GB/T23445-2023要求，固含量≥65%，拉伸强度≥1.8MPa，断裂伸长率≥200%。辅助材料：耐碱玻璃纤维布（规格≥200g/㎡，经纬密度10×10根/cm）、堵漏灵（初凝时间15-30min）、水泥基渗透结晶型防水涂料（用于局部加强）。二、材料选择与配比（一）防水材料选型主体防水层选用双组分JS聚合物水泥基防水涂料，甲组分（液料）与乙组分（粉料）配比严格按产品说明书执行（通常为1:1.5-2.0），混合后搅拌时间≥5分钟，确保无颗粒状沉淀，静置熟化10分钟后方可使用。加强层材料阴阳角、管道根部等节点部位，采用1.2mm厚无胎体增强型聚氨酯防水涂料（延伸率≥450%）做附加层，宽度≥300mm。池底与侧壁交接处，应加铺一层耐碱玻璃纤维布，搭接宽度≥100mm，采用湿铺法施工。（二）材料验收与存储材料进场时需提供出厂合格证、检测报告，并按每10t为一批次抽样送检，检测项目包括拉伸强度、不透水性（0.3MPa，30min无渗漏）、低温柔性（-10℃无裂纹）。防水涂料应存储在阴凉通风处，避免阳光直射，储存温度5-35℃，保质期内使用（自生产日起≤6个月）。三、施工工艺与操作要点（一）防水层施工流程基层处理→节点加强处理→第一遍涂膜施工→第二遍涂膜施工（加铺玻纤布）→第三遍涂膜施工→防水层养护→保护层施工→闭水试验（二）关键施工步骤节点加强处理穿池管道根部：先凿出直径100mm、深50mm的环形凹槽，用堵漏灵填塞后，涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料，范围延伸至管道外壁150mm及基面200mm。溢水口、排水口：安装止水环（宽度≥50mm），周边涂刷防水涂料时应形成“外高内低”的斜坡（坡度5%）。涂膜施工第一遍（打底）：采用刮板均匀涂刷，厚度控制在0.5-0.8mm，方向与基面纹理垂直，重点关注阴阳角及预埋件周围，确保无漏涂。第二遍（加筋）：待第一遍涂膜表干（触指不粘，约4-6小时）后，沿水平方向涂刷第二遍涂料（厚度1.0mm），随即铺贴玻纤布，用刮板排除气泡，使布体完全浸透涂料，搭接缝处需额外涂刷100mm宽涂料加强。第三遍（面涂）：与第二遍涂刷方向垂直，厚度1.0mm，总涂膜厚度≥2.5mm（通过湿膜测厚仪实时监控）。防水层养护施工完成后24小时内，采用喷雾器每隔2小时洒水一次（水温与环境温差≤5℃），保持涂层湿润，养护期≥7天。养护期间严禁踩踏、堆放材料，如需上人需铺设30mm厚木板作为临时通道。保护层施工采用C20细石混凝土（掺0.5%抗裂纤维）做保护层，厚度池底50mm、侧壁30mm，内配φ6@200双向钢筋网，与防水层之间涂刷界面剂（用量0.3kg/㎡）。混凝土浇筑时采用平板振动器振捣，表面收光后覆盖薄膜养护14天，养护期间避免水位骤升骤降。（三）特殊部位处理抗浮设计：当池体埋深＞1.5m且地下水位较高时，需在池底设置φ500mm抗浮锚杆，间距2m×2m，锚入地基岩层深度≥1.2m，锚杆与钢筋网焊接固定。伸缩缝处理：沿池体长度方向每15m设置一道伸缩缝，缝宽20mm，内嵌遇水膨胀止水条（膨胀倍率≥300%），表面用可硫化三元乙丙橡胶卷材覆盖，两侧用不锈钢压条固定。四、质量验收标准（一）过程验收涂膜质量外观：表面平整无气泡、褶皱，玻纤布铺设应连续无破损，搭接宽度偏差≤-10mm。厚度：采用钻芯取样法检测，每100㎡取3点，最小厚度≥设计值的80%（且≥2.0mm）。保护层验收混凝土强度：28天抗压强度≥20MPa，表面平整度≤3mm/2m，无裂缝、起砂现象。钢筋保护层厚度：池底≥30mm，侧壁≥25mm，采用钢筋扫描仪检测合格率≥90%。（二）闭水试验试验条件防水层及保护层施工完成且养护期满（分别≥7天和14天），池体结构强度达到100%设计值。试验前封堵所有进出水口，设置水位观测点（精度±1mm）。试验程序分三次充水：第一次至池深1/3（约600mm），稳定24小时；第二次至2/3，稳定24小时；第三次至设计水位（最高水位线），浸泡72小时。水位观测：连续观测3天，渗水量≤0.05L/(㎡·d)为合格（计算公式：渗水量=（水位下降值×水池面积）/（浸湿面积×观测时间））。五、安全与环保措施（一）安全操作要求人员防护施工人员必须佩戴耐酸碱手套、护目镜、防毒口罩（聚氨酯施工时），高空作业（＞2m）需搭设脚手架并系安全带。施工现场设置通风设备，确保作业面空气流通，聚氨酯涂料施工时室内甲醛浓度≤0.1mg/m³。消防管理易燃易爆材料（如聚氨酯）需单独存放，与火源保持≥10m距离，配备ABC型干粉灭火器（每50㎡不少于2具）。电动工具必须安装漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA），电缆线架空高度≥2.5m。（二）环保措施施工废水需经沉淀池（三级，总容积≥5m³）处理后排放，严禁直接排入市政管网。废弃涂料桶、玻纤布等危险废物需交由有资质单位处置，建立回收台账。六、成品保护与注意事项保护措施防水层施工后7天内，禁止在池内进行焊接、切割等作业，若需动火需采取防火毯隔离。后续工序施工时，运输车辆需在池底铺设50mm厚木板，严禁直接碾压防水层。常见问题处理涂膜起鼓：直径＜5mm的鼓泡可刺破后用涂料修补；直径＞5mm时需铲除重涂，范围扩大至鼓泡边