石材挂丝施工技术交底

石材挂丝施工技术交底一、施工准备1.1技术准备施工前需完成设计图纸会审及深化设计，编制详细的石材排板图并经设计单位确认。排板图应明确石材规格、编号、安装位置及挂件连接方式，特殊部位（如阴阳角、门窗洞口）需绘制节点详图。施工前组织技术人员进行现场放样，弹出基准控制线（包括轴线、标高控制线及石材分块线），放样偏差应控制在±2mm以内。1.2材料准备1.2.1石材品种与规格：选用天然花岗岩或人造石材，厚度宜为25-30mm，单块面积不宜超过1.5㎡（异形石材除外）。进场时需核对产品合格证及性能检测报告，重点检查表面光泽度（≥80光泽单位）、平整度（偏差≤0.5mm/m）及纹理一致性。性能要求：弯曲强度≥8MPa，吸水率≤0.6%，压缩强度≥100MPa。每500㎡石材需抽样1组（3块）进行物理力学性能复验，复验合格后方可使用。预处理：石材进场后需进行六面防护处理，防护剂应采用渗透型硅烷类产品，涂刷均匀且厚度≥0.1mm，晾干时间不少于24小时。1.2.2金属材料龙骨：主龙骨采用Q345B级热镀锌方钢（规格≥80×60×4mm），次龙骨采用Q235B级热镀锌角钢（规格≥50×50×5mm），镀锌层厚度≥85μm。挂件：采用304不锈钢挂件，厚度≥3mm，承载力≥1.5kN。挂件形式分为短槽式（槽深≥15mm）、通槽式（槽长≥100mm）及背栓式（背栓直径≥8mm，埋深为板厚2/3）。紧固件：不锈钢螺栓直径≥8mm，螺母、垫片配套使用，所有金属构件需进行二次防腐处理（涂刷环氧富锌底漆2道，干膜厚度≥80μm）。1.2.3密封材料硅酮密封胶：采用中性耐候胶（模量≤0.4MPa），与石材、金属挂件的相容性试验结果需符合GB16776标准。胶缝宽度为8-12mm，深度为宽度的1/2，嵌缝前需填充直径为缝宽1.5倍的聚乙烯泡沫棒。结构胶：用于挂件与石材粘结时，需采用石材专用环氧胶粘剂，抗压强度≥30MPa，拉伸粘结强度≥2.5MPa，胶体固化时间≥7天。1.3机具准备主要施工机具包括：测量工具：激光投线仪（精度±1mm/10m）、全站仪（测角精度2″）、2m靠尺（偏差≤0.5mm）、5m钢卷尺（经计量检定合格）；加工工具：石材切割机（配备金刚石锯片）、角磨机（转速≤12000r/min）、手电钻（扭矩≥30N·m）；安装工具：扭矩扳手（量程0-300N·m）、吸盘（承重≥100kg）、胶枪（出胶均匀性偏差≤5%）。二、施工工艺2.1基层处理结构面清理：清除基层表面浮灰、油污及松动混凝土，对蜂窝麻面部位采用环氧树脂砂浆修补，修补厚度≥10mm时需分层施工，每层养护时间不少于12小时。预埋件检查：预埋件位置偏差应≤10mm，标高偏差≤5mm，数量不足或位置偏移时需采用后置埋件补救。后置埋件采用M12化学锚栓（埋深≥10d，d为螺栓直径），单栓抗拔力≥15kN，每组埋件不少于2个螺栓，间距≥100mm。2.2龙骨安装2.2.1主龙骨安装连接方式：主龙骨通过角码与预埋件焊接（焊缝高度≥6mm，长度≥10d），或采用M12不锈钢螺栓连接（扭矩值45-50N·m）。精度控制：主龙骨垂直度偏差≤3mm/2m，间距偏差±5mm，同层标高偏差≤5mm。安装后需设置临时支撑，待焊接部位冷却（≥30分钟）或螺栓完全固化（≥72小时）后方可拆除。2.2.2次龙骨安装安装顺序：从下往上分层安装，次龙骨与主龙骨采用螺栓连接（M10不锈钢螺栓，扭矩值30-35N·m），间距≤500mm，且每段次龙骨两端需与主龙骨固定。防腐处理：龙骨连接节点处需涂刷防锈漆2道，干膜厚度≥60μm，焊接部位需先进行除锈（Sa2.5级）再防腐。2.3石材安装2.3.1挂件固定短槽式挂件：在石材上下端各开2个槽（槽宽6-8mm），槽内涂抹环氧胶粘剂（厚度3-5mm），插入不锈钢挂件后调整位置，胶粘剂固化前采用临时固定件支撑。背栓式挂件：采用专用打孔机在石材背面钻孔（孔径比背栓直径大0.5mm），植入背栓后安装铝合金托板，托板与次龙骨通过螺栓连接（扭矩值25-30N·m）。2.3.2面板调整安装顺序：先安装阴阳角、门窗洞口等特殊部位石材，再向两侧扩展，同一立面石材需按编号顺序安装。精度控制：石材接缝水平偏差≤1mm，垂直偏差≤2mm，表面平整度≤2mm/2m，接缝宽度偏差±0.5mm。调整完毕后采用靠尺及塞尺检查，合格后拧紧挂件固定螺栓。2.4嵌缝处理清理：用专用清洁剂清除接缝内灰尘及油污，确保干燥无杂质。打胶：采用双组分硅酮密封胶，按A:B=10:1比例混合搅拌（搅拌时间≥3分钟），胶枪匀速移动（速度200-300mm/min），确保胶缝饱满连续。打胶后24小时内避免淋雨或外力碰撞。三、质量控制3.1主控项目龙骨安装：焊缝探伤检测合格率100%，螺栓连接扭矩值偏差≤±5%，龙骨防腐涂层附着力≥5MPa。石材性能：弯曲强度、吸水率等复验项目全部合格，表面防护层厚度≥0.1mm。挂件连接：挂件与石材粘结强度≥1.0MPa，背栓抗拔力≥5kN/个，每500块石材抽样1组进行现场拉拔试验。3.2一般项目外观质量：石材表面无裂纹、缺棱（长度≤5mm）、掉角（面积≤10mm²），色差控制在同一色号范围内（采用CIELAB色差仪检测，ΔE≤3）。胶缝质量：密封胶表面光滑平整，无气泡、断缝，固化后邵氏硬度≥20A，位移能力≥±25%。四、安全与环保措施4.1安全措施高空作业：搭设双排脚手架（立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m），脚手板满铺且固定牢固，作业人员需佩戴双钩安全带（安全带需高挂低用）。机械操作：电动工具需设置漏电保护器（额定漏电动作电流≤15mA），切割石材时佩戴防尘口罩（过滤效率≥95%）及护目镜。防火要求：施工现场严禁吸烟，动火作业需办理许可证，配备2个4kg干粉灭火器，焊接作业下方设置接火斗（防火毯厚度≥5mm）。4.2环保措施噪声控制：石材切割作业需设置隔音棚（降噪量≥20dB），夜间（22:00-6:00）禁止使用锤击工具，昼间噪声≤70dB。废弃物处理：石材边角料回收率≥90%，密封胶瓶、金属废料分类存放，交由有资质单位处置，严禁随意丢弃。五、验收标准隐蔽工程验收：包括预埋件、龙骨连接节点、防腐处理等，需留存影像资料及检测报告。分项工程验收：石材安装允许偏差应符合下表要求：项目允许偏差（mm）检查方法立面垂直度≤32m靠尺表面平整度≤22m塞尺接缝直线度≤35m拉线接缝高低差≤0.5深度尺接缝宽度偏差±0.5卡尺竣工验收：需提供石材性能复验报告、密封胶相容性试验报告、龙骨承载力检测报告等资料，验收合格后签署《石材挂丝工程验收记录》。六、成品保护石材安装完成后需覆盖防尘膜（厚度≥0.05mm）