sbs两道防水施工方案

<通用问答>以下是为您撰写的SBS两道防水施工方案正文内容：SBS改性沥青防水卷材两道防水施工方案一、工程概况本工程为[项目名称]防水施工项目，防水等级为Ⅱ级，设计使用年限15年。防水施工范围包括屋面工程、地下室外墙及底板。根据设计要求，屋面及地下室外墙采用3mm厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）两道设防，地下室底板采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）两道设防。基层为混凝土结构面，设计坡度2%，最大单坡长度18m。二、材料准备（一）主材性能指标SBS改性沥青防水卷材执行标准：GB18242-2008《弹性体改性沥青防水卷材》厚度：屋面3mm、地下室4mm胎体类型：聚酯毡（PY）物理性能指标：▶拉力（N/50mm）：≥800（纵向）、≥700（横向）▶最大拉力时延伸率：≥40%▶耐热度：180℃，2h无流淌、滴落▶低温柔性：-25℃，30min无裂纹▶不透水性：0.3MPa，30min不透水配套材料基层处理剂：快凝型橡胶沥青防水涂料（固体含量≥50%）胶粘剂：SBS改性沥青胶粘剂（剥离强度≥1.5N/mm）密封材料：聚氨酯密封膏（拉伸模量≤0.4MPa，断裂伸长率≥300%）附加层材料：同品种300mm宽卷材、500mm宽自粘型卷材（二）材料验收与存储材料进场时需提供出厂合格证、检测报告，并按规定进行抽样复试，复试项目包括拉力、延伸率、耐热度、低温柔性及不透水性。卷材应直立码放于通风干燥的室内，远离火源，堆放高度不超过两层，温度控制在5℃~35℃。胶粘剂及密封材料应密封存储，防止日晒雨淋，存储温度不低于5℃。三、施工准备（一）技术准备组织施工人员熟悉图纸，编制详细的施工技术交底文件，明确各分项工程施工要点。屋面工程需复核排水坡度，天沟、檐沟坡度不应小于1%，水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%。地下工程需绘制防水节点详图，重点标注阴阳角、后浇带、穿墙管等部位的加强处理措施。（二）机具准备序号设备名称规格型号数量用途1热熔焊机HLW-6002台卷材热熔搭接2喷灯汽油型6个基层处理、卷材热熔3压辊30kg橡胶辊4个卷材压实4刮板不锈钢材质10把胶粘剂涂刷5卷尺50m2把尺寸测量6剪刀工业级5把卷材裁剪7扫帚硬毛10把基层清理8吹风机220V3台基层干燥处理9测厚仪磁性/超声波1台卷材厚度检测10不透水仪DTS-III1台防水层不透水性试验（三）基层处理混凝土基层要求表面平整度：用2m靠尺检查，间隙不应大于5mm，且每米长度内不得多于1处。含水率：采用烘烤法检测，基层表面干燥，含水率不应大于9%。缺陷处理：▶蜂窝、麻面：采用1:2.5水泥砂浆修补，养护7d后打磨平整▶裂缝：宽度＜0.3mm的裂缝用环氧树脂胶泥封闭；宽度≥0.3mm的裂缝采用压力注浆处理▶阴阳角：应做成圆弧或45°斜角，圆弧半径：屋面50mm，地下室100mm基层清理先用扫帚清除表面浮灰、杂物，再用吹风机吹扫边角灰尘。油污处采用中性洗涤剂清洗，并用清水冲洗干净。金属预埋件、穿墙管根部应打磨除锈，涂刷两道防锈漆。基层处理剂施工采用喷涂法施工，喷嘴距基层距离300~500mm，均匀喷涂，不得漏喷。用量控制：0.2~0.3kg/m²，干燥时间≥4h（常温下）。处理剂干燥后应立即进行防水层施工，间隔时间不应超过24h。四、主要施工工艺（一）屋面防水施工工艺流程基层处理→涂刷基层处理剂→附加层施工→铺贴第一道卷材→热熔搭接→检查验收→铺贴第二道卷材→热熔搭接→密封处理→闭水试验附加层施工檐口、天沟、水落口、屋脊、阴阳角等部位应增设附加层，宽度为500mm。水落口周围附加层应深入杯口内50mm，并用密封膏密封。伸出屋面管道根部周围300mm范围内，附加层应剪成喇叭口状，包裹管道后用金属箍固定。卷材铺贴第一道卷材：▶铺贴方向：屋面坡度＜3%时平行屋脊铺贴；坡度3%~15%时可平行或垂直屋脊铺贴；坡度＞15%时垂直屋脊铺贴。▶搭接宽度：长边搭接100mm，短边搭接150mm，采用热熔法施工，加热温度控制在180℃~200℃。▶铺贴顺序：从屋面最低标高处开始，由下向上铺贴，檐沟、天沟应顺水流方向铺贴。第二道卷材：▶与第一道卷材铺贴方向垂直，形成十字交叉搭接，避免接缝重叠。▶搭接缝应错开，长边搭接缝错开距离不应小于幅宽的1/3，短边搭接缝错开距离不应小于500mm。▶阴阳角部位第二道卷材应覆盖第一道卷材附加层，搭接宽度不应小于200mm。热熔搭接工艺喷灯距卷材表面300~400mm，以45°角匀速烘烤，待卷材表面熔融至光亮黑色（约1~2min）后立即滚铺。搭接边热熔后应溢出沥青胶，溢出宽度不应小于20mm，并用刮板刮平。采用30kg压辊沿搭接方向碾压，确保搭接边粘结牢固，不得出现气泡、皱折。（二）地下防水施工工艺流程基层处理→涂刷基层处理剂→阴阳角加强层→铺贴第一道卷材→热熔搭接→铺贴第二道卷材→热熔搭接→节点密封→保护层施工底板防水施工卷材宜采用空铺法施工，除周边500mm范围内满粘外，其余部位可点粘或条粘，点粘面积不应小于10%。长边搭接宽度100mm，短边搭接宽度150mm，采用双缝热熔焊接，焊缝宽度不应小于10mm。后浇带部位应预留300mm宽卷材接槎，表面采用隔离膜保护，后浇带封闭后进行搭接处理。外墙防水施工采用满粘法施工，从底板上返300mm处开始向上铺贴，卷材应垂直墙面，搭接缝应留在墙面距底板500mm以上位置。穿墙管部位应采用套管式防水构造，套管与管道之间采用聚氨酯密封膏嵌填，卷材应包裹套管300mm高度。外墙与顶板交接处应增设500mm宽水平附加层，卷材应压入顶板暗梁内100mm。（三）特殊部位处理阴阳角阴阳角均应做成圆弧状，阳角半径50mm，阴角半径100mm。附加层采用双层卷材，第一层满粘于基层，第二层剪成45°角交叉铺贴，搭接宽度200mm。水落口金属水落口应低于屋面防水层表面20mm，周围500mm范围内设防水附加层。卷材应伸入水落口内50mm，用密封膏密封，水落口杯与基层接触处应留20mm×20mm凹槽，嵌填密封材料。变形缝缝宽20~30mm，缝内填充泡沫塑料，顶部覆盖衬垫材料，再铺设卷材防水层。变形缝两侧应增设附加层，卷材应采用满粘法，搭接宽度不应小于150mm。五、质量控制要点（一）过程控制卷材铺贴质量每道工序完成后应进行自检，重点检查卷材搭接宽度、粘结强度、有无破损等。采用针刺法检查卷材粘结质量，每100m²抽查1处，每处面积10m²，粘结点合格率不应小于90%。厚度检测采用测厚仪在防水层表面随机取样，每1000m²检测10点，最小厚度不应小于设计厚度的90%。搭接缝质量热熔搭接缝应进行剥离试验，每500m²取1处，剥离强度不应小于1.5N/mm，且基层与卷材间不应有剥离现象。（二）验收标准主控项目卷材及配套材料必须符合设计要求，复试报告齐全。防水层不得有渗漏或积水现象（雨后或闭水试验检查）。卷材搭接缝粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。一般项目卷材表面平整度允许偏差为5mm/2m，接缝处不得有裂纹、脱皮等现象。保护层与防水层粘结牢固，表面平整，分格缝设置合理，宽度均匀。（三）闭水试验屋面工程防水层施工完成后，应进行24h闭水试验，蓄水高度30~50mm，观察无渗漏为合格。天沟、檐沟应分段进行闭水试验，每段长度不宜超过10m。地下工程底板防水层施工完成后，应进行48h闭水试验，水位高度不应低于300mm。外墙防水层应在回填土前进行淋水试验，持续淋水2h后检查内墙面无渗漏。六、安全文明施工消防安全施工现场严禁吸烟，动火作业必须办理动火许可证，配备灭火器材。喷灯使用前应检查油路是否畅通，严禁在易燃易爆物品附近使用喷灯。高空作业屋面作业应搭设临边防护栏杆，高度1.2m，设置挡脚板，挂密目安全网。作业人员必须佩戴安全帽、安全带，安全带应高挂低用，固定在牢固的结构上。环境保护废弃卷材、胶粘剂桶等建筑垃圾应分类回收，严禁随意丢弃。施工现场设置洗车平台，车辆出场前必须冲洗干净，防止扬尘污染。七、成品保护防水层施工完成后应及时进行保护层施工，屋面可采用C20细石混凝土保护层，厚度50mm，内配Φ4@150双向钢筋网。地下室外墙防水层可采用20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层，铺贴塑料薄膜隔离层后再进行回填土施工。施工过程中严禁在防水层上堆放重物或尖锐物体，车辆通行应铺设垫板，垫板宽度不应小于500mm。八、施工进度计划分项工程工期（d）开始时间完成时间备注基层处理5第1天第5天含缺陷修补、干燥处理第一道防水层7第6天第12天含附加层施工第二道防水层6第13天第18天与第一道错开搭接缝闭水试验3第19天第21天分区域进行保护层施工5第22天第26天屋面、地下部分平行施工九、质量通病防治卷材起鼓原因：基层含水率过高、卷材铺贴时空气未排尽防治措施：控制基层含水率≤9%，采用条粘法铺贴，用压辊从中间向两边碾压排气搭接缝渗漏原因：热熔温度不够、搭接宽度不足防治措施：喷灯加热温度控制在180℃~200℃，搭接缝宽度用尺量控制，确保达到设计要求阴阳角开裂原因：未做圆弧处理、附加层施工不当防治措施：阴阳角做成圆弧状，附加