漂浮游泳池施工方案

模块化浮动游泳池施工方案一、工程概况本项目为组装式水上漂浮游泳池工程，采用模块化浮体单元拼接结构，设计尺寸为30m×15m的矩形封闭水域，平均水深1.5m，总水域面积450㎡。池体采用三层过滤系统确保水质达到《游泳场所卫生标准》，主体结构使用高密度聚乙烯（HDPE）浮筒与钢结构框架组合体系，单个浮体单元尺寸为2m×2m×0.5m，整体承载力不低于400kg/㎡。项目配套设施包括水循环处理系统、安全防护围栏、救生平台及夜间照明系统，适用于城市湖泊、河道等天然水域环境，施工周期控制在25个工作日内。二、施工准备（一）技术准备图纸深化设计完成浮体单元排列图、结构连接节点详图、水处理系统流程图等技术文件，重点标注浮筒拼接方式、过滤系统安装位置及安全护栏固定节点。针对水域条件进行专项设计：当风速超过12m/s时设置防风缆绳系统，水深超过5m区域增加水下锚定装置。材料性能测试对HDPE浮筒进行密度检测（标准值≥0.94g/cm³）、抗冲击强度测试（简支梁冲击强度≥20kJ/m²）及耐候性试验；钢结构部件进行镀锌层厚度检测（≥85μm）和盐雾试验（480小时无锈蚀）。施工技术交底编制《模块化浮体安装手册》，明确浮筒连接扭矩值（35-40N·m）、密封胶施工厚度（≥3mm）及过滤系统管道压力测试标准（1.5倍工作压力持压30分钟）。（二）现场准备水域勘测采用声呐探测仪测定施工区域水深分布，绘制水下地形图，重点标记浅滩、暗礁等障碍物位置。设置6个水位观测点，连续3天监测水位变化幅度，确定最高水位与最低水位差。临时码头搭设在岸边搭建20m×5m临时作业平台，采用Φ200mm钢管桩基础，台面铺设50mm厚防滑木板，设置2个材料堆放区（区分金属构件与塑料浮体）及1个工具存放柜（配备防水配电箱）。水上交通组织配备2艘6m长工作艇（搭载15HP舷外机），划定施工警戒区（半径50m），设置4个浮标式警示灯（闪光频率50次/分钟，可视距离≥1km）。（三）材料准备主体结构材料HDPE浮筒：采用食品级高密度聚乙烯原料，单个浮筒质量25kg，内置加强筋结构，配置不锈钢连接耳板（厚度8mm）钢结构框架：Q235B级热轧角钢（∠50×5），焊接节点采用E43型焊条，表面热浸镀锌处理密封材料：聚硫密封胶（邵氏硬度60±5A，延伸率≥300%），配套底漆涂刷量0.2kg/㎡水处理系统材料过滤设备：砂滤罐（直径1200mm，滤料层高1.5m）、活性炭过滤器（填充量0.8m³）、紫外线消毒模块（功率320W，照射剂量≥30mJ/cm²）管道系统：UPVC给水管（Φ110mm，压力等级1.0MPa），配套不锈钢法兰连接件循环水泵：卧式离心泵（流量50m³/h，扬程18m，功率4kW）安全防护材料护栏系统：铝合金立柱（Φ60mm×3mm），钢化玻璃挡板（厚度12mm，高度1.2m）救生设施：救生圈（带30m浮力绳）4个，救生浮标2个，急救箱1套（含AED设备）防滑材料：甲板防滑垫（厚度5mm，摩擦系数≥0.8），采用氯丁橡胶材质三、主要施工流程（一）基础锚固系统施工锚定装置安装在施工区域四角设置钢筋混凝土锚墩（1m×1m×1.2m），采用钻孔灌注桩基础（Φ600mm，桩长8m）。每个锚墩顶部安装万向旋转连接器，连接Φ22mm不锈钢缆绳，预紧力控制在15-20kN。水下导向系统沿泳池长边方向设置2条平行导向轨道（采用Φ80mmHDPE管道），轨道间距28m，通过水下膨胀螺栓固定于河床，轨道接头处采用承插式连接并填充密封胶。（二）模块化浮体拼装浮筒单元连接采用"品字形"排列方式拼接浮筒，先完成长边基准单元组（30m×2m），使用电动扭矩扳手紧固连接插销（M12×80mm不锈钢螺栓），每个连接节点涂抹螺纹锁固胶。浮筒接缝处安装三元乙丙橡胶止水带（截面尺寸10mm×20mm），外侧打注聚硫密封胶形成双道防水。框架结构安装在浮筒单元拼接完成后，安装周边钢结构框架，采用抱箍式连接件与浮筒固定（每个节点设置4个M10膨胀螺栓）。框架转角处增设三角支撑（∠50×5角钢），焊接后进行二次镀锌处理。整体调平使用水平仪检测浮体表面平整度，允许偏差≤5mm/2m。通过调节锚定缆绳长度使泳池长边坡度≤1‰，对角线误差控制在±30mm范围内。（三）池体围护系统施工柔性池壁安装采用1.2mm厚PVC防水布（双面涂层，抗拉强度≥18MPa）作为池壁材料，通过铝合金压条（L50×4）固定于钢结构框架，压条间距≤300mm。池壁底部与浮筒接触部位设置50mm厚发泡橡胶缓冲层。过滤系统集成安装三层过滤单元：一级过滤：石英砂过滤器（滤料粒径0.8-1.2mm，过滤速度8m/h）二级过滤：活性炭过滤器（碘吸附值≥800mg/g）三级过滤：紫外线消毒装置（照射时间≥10秒）管道安装采用"上行下给"方式，进水口设置于池壁底部（距池底300mm），回水口布置在水面下500mm处，形成循环水流。安全护栏施工沿泳池周边设置1.2m高护栏，立柱间距1.5m，采用Φ60mm×3mm铝合金管材，底部通过法兰盘与钢结构框架连接（8个M12螺栓固定）。护栏内侧安装钢化玻璃挡板，玻璃与立柱间采用硅酮结构胶密封（宽度12mm）。（四）配套设施安装救生系统在泳池短边两端各设置1个3m×2m救生平台（承载力≥300kg），配备救生圈存放箱和急救箱。沿池边每5m设置1个救生杆挂钩，配备4m长铝合金救生杆（直径32mm，重量≤1.5kg）。照明系统安装LED水下灯（12V安全电压，功率15W，防护等级IP68），间距3m，呈梅花形布置。岸边设置4盏投光灯（功率200W，色温4000K），确保水面照度≥50lux。控制系统在岸边控制室安装PLC控制柜，实现过滤系统自动反冲洗（压差≥0.05MPa时启动）、水质在线监测（pH值、余氯浓度实时显示）及应急停机功能（响应时间≤2秒）。四、质量控制标准（一）结构工程项目允许偏差检验方法浮体拼接平面度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺钢结构焊接强度抗拉强度≥345MPa取样拉伸试验密封胶粘结强度≥0.6MPa剥离试验整体抗倾覆稳定性抗倾覆力矩/倾覆力矩≥2.5静载试验（二）水处理系统水质指标浑浊度≤1NTU菌落总数≤200CFU/mL余氯浓度0.3-0.5mg/LpH值7.0-7.8设备性能循环流量：75m³/h（循环周期6小时）过滤效率：≥98%（对10μm颗粒）紫外线消毒剂量：≥40mJ/cm²系统运行噪音：≤65dB（距设备1m处）（三）安全设施护栏抗水平荷载：≥0.5kN/m救生平台静载试验：1.5倍设计荷载持载1小时无塑性变形电气安全：接地电阻≤4Ω，绝缘电阻≥1MΩ五、安全施工规范（一）水上作业安全个人防护作业人员必须穿戴救生衣（浮力≥150N）、防滑工作鞋（鞋底花纹深度≥5mm），水上移动时使用双钩安全绳（破断强度≥22kN）与固定点连接。吊装作业浮筒吊装采用专用吊具（四点式平衡吊具），起吊半径内设置警戒区。当风速超过8m/s时停止吊装作业，已安装浮体单元采用临时缆绳固定（每10个单元一组）。防火防爆施工现场设置4个干粉灭火器（4kgABC型），易燃易爆材料（密封胶、稀释剂等）存放于防爆柜内，与动火作业点保持≥10m安全距离。（二）质量安全监控工序检验每个施工工序实行"三检制"（自检、互检、专检），重点工序（浮体连接、防水施工、电气接线）需留存影像资料。隐蔽工程验收需经监理工程师签字确认后方可进入下道工序。应急准备编制《水上施工应急预案》，配备救生艇（配备急救箱、氧气瓶）、水下打捞设备（潜水服、水下通讯器）。每周组织一次应急演练，演练内容包括人员落水救援、设备漏电处置等科目。环保措施施工区域设置3处油污收集装置（吸油毡+油水分离器），严禁将油漆、清洗剂等化学品排入水域。施工结束后清理临时设施，恢复水域原貌。六、验收标准（一）观感质量浮体表面平整，色泽均匀，无裂纹、凹陷等缺陷接缝处密封胶饱满连续，无气泡、断条现象钢结构表面光滑，镀锌层无起皮、露底护栏玻璃无划痕、气泡，安装牢固无松动（二）功能测试满水试验向泳池内注水至设计水位（1.5m），观测24小时水位下降量≤2mm，检查所有接缝处无渗漏。过滤系统试运行连续运行72小时，监测水质指标：浑浊度≤0.5NTU，细菌总数≤100CFU/mL，系统能耗≤0.2kWh/m³。结构稳定性测试模拟满载工况（均匀布置50kg/m²沙袋），测量结构最大挠度≤L/200（L为支撑跨度），卸载后残余变形≤1mm。（三）资料验收提交完整技术资料，包括：材料出厂合格证及性能检测报告施工记录（含隐蔽工程验收记录）水质检测报告（第三方检测机构出具）沉降观测记录（施工期间每3天一次，持续1个月）七、维护保养方案（一）日常维护每日检查浮体连接螺栓扭矩（每月复紧一次）每周清洗过滤系统滤料（反冲洗时间≥5分钟）每月检测密封胶老化情况（硬度变化≤10邵氏A）每季度进行钢结构涂层厚度检测（每年涂刷一次防腐涂料）（二）季节性维护夏季维护增加过滤系统运行时间