拱桥底部抹灰施工方案

拱桥底部抹灰专项施工方案一、施工准备1.1技术准备图纸会审与方案编制组织技术人员熟悉设计图纸，重点核对拱底曲线半径、抹灰厚度（设计要求不小于20mm）及预埋件位置。结合2025年《一般抹灰工程施工工艺标准》要求，编制专项施工方案，明确弧形表面处理、高空作业防护等关键技术措施。样板施工与交底在桥跨1/4处设置样板区，按“基层处理→挂网→底灰→中灰→罩面灰”流程施工，经监理验收合格后形成工艺标准。对施工班组进行技术交底，重点培训弧形面灰饼制作、砂浆配合比控制等技能。测量放线使用全站仪按拱轴线方程（如y=4fx(L-x)/L²）放出拱底控制线，每隔2m设置高程控制点，并用红漆标记。采用弧形靠尺（定制半径R=设计值）校核曲线顺滑度，偏差控制在±5mm内。1.2作业条件基层验收检查拱底混凝土表面，剔除蜂窝、麻面等缺陷，用1:3水泥砂浆修补凹陷处。对表面油污、浮浆采用高压水枪冲洗，干燥后涂刷界面剂（水泥:水:界面剂=1:0.4:0.1），增强粘结力。脚手架搭设采用满堂式碗扣脚手架，立杆纵距0.8m、横距0.6m，步距1.2m，扫地杆距地面20cm。立杆底部设置5cm厚木板垫层，跨中区域增设剪刀撑（与地面成45°~60°），并通过抱箍与拱座连接固定。脚手板采用防滑竹胶板，铺设时预留10cm宽操作间隙，满挂安全网防护。材料储备水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥，砂采用中砂（含泥量≤3%），石灰膏熟化期≥30天。按设计要求提前拌制抗裂砂浆（水泥:砂:聚丙烯纤维=1:3:0.002），每批次留置3组试块。二、材料要求与配比设计2.1原材料控制材料名称技术指标验收标准普通硅酸盐水泥初凝≥45min，终凝≤600min，3d抗压强度≥10MPa每200t为一批次，送检安定性、强度中砂细度模数2.3~3.0，泥块含量≤1%，表观密度≥2500kg/m³过5mm筛，进场后堆放在防雨棚内耐碱玻璃纤维网网孔尺寸4mm×4mm，单位面积质量≥160g/m²，断裂强度≥1200N/50mm抽样检测耐碱拉伸保留率（≥90%）聚丙烯纤维长度12~15mm，直径30~40μm，抗拉强度≥350MPa每50kg为一批次，检测纤维分散性2.2砂浆配合比底灰：水泥:石灰膏:砂=1:1:6（体积比），掺水量以手握成团、落地开花为宜，稠度控制在100~120mm。中灰：水泥:砂=1:3，掺入5%（水泥重量）的膨胀剂，减少收缩裂缝。罩面灰：水泥:石灰膏:砂=1:2:4，加入0.2%木质素磺酸钙缓凝剂，延长操作时间至2h。三、施工工艺3.1基层处理表面毛化对光滑混凝土表面采用喷砂处理（压力0.5~0.6MPa），露出粗骨料，或涂刷水泥净浆（水灰比0.4）后撒布1:1水泥砂，形成粗糙界面。挂网施工在拱底接缝处、预埋件周围铺设耐碱玻纤网，网宽20cm，搭接长度≥10cm，用射钉（间距30cm）固定，确保网面平整无褶皱。3.2灰饼与冲筋弧形灰饼制作按测量控制点，用底灰制作5cm×5cm灰饼，纵向间距1.5m，横向间距1m。灰饼表面用弧形靠尺刮平，确保弧线顺滑，相邻灰饼高差≤2mm。冲筋施工沿拱轴线方向设置纵向冲筋（宽5cm、厚同抹灰层），用2m靠尺检查垂直度，偏差控制在±3mm内。冲筋完成后浇水养护3天，强度达到70%后方可抹灰。3.3分层抹灰施工底灰施工采用“由下向上、分层推进”方式，厚度控制在8~10mm。用木抹子将砂浆压入基层，搓成粗糙面，每施工3m²后用靠尺检查平整度。终凝后浇水养护，每天不少于3次，养护期≥7天。中灰找平待底灰含水率≤15%（可通过试抹无印痕判断）后抹中灰，厚度6~8mm。使用弧形刮杠沿冲筋方向往返刮平，阴阳角处用八字靠尺捋顺，确保圆弧半径符合设计要求（一般R=50mm）。罩面灰收光中灰终凝前（约4~6h）抹罩面灰，厚度3~5mm。分两次施工：第一次薄抹（1~2mm），用铁抹子横向扫毛；第二次待表面收水后压实收光，消除抹痕。收光时严禁洒水，可采用喷雾器保持湿润。3.4特殊部位处理拱脚与支座连接处增设20cm宽钢丝网（直径φ1.2mm，网格10mm×10mm），砂浆中掺入5%微膨胀剂，分层嵌实缝隙，表面做成半径10cm的圆弧过渡。排水孔留置在拱底每隔5m设置φ50mm排水孔，孔口低于抹灰面2cm，内填透水土工布，防止雨水积聚。四、质量控制与验收标准4.1过程控制要点厚度监测采用针测法检查抹灰层厚度，每10m²测3点，底灰、中灰、罩面灰厚度偏差分别控制在+2mm、±1mm、-1mm内。裂缝防治施工期间环境温度控制在5~35℃，雨天停止作业。罩面灰完成后24h内覆盖塑料薄膜养护，养护期≥14天，避免早期收缩开裂。空鼓检查采用小锤轻击法逐点检查，空鼓面积≤2%且单处空鼓直径≤50mm为合格，超差部位需凿除重抹。4.2验收标准检验项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度32m弧形靠尺+塞尺立面垂直度4线坠+钢尺阴阳角方正3直角尺分格条直线度35m拉线五、安全与环保措施5.1高空作业防护作业人员必须佩戴安全帽、安全带，安全带应高挂低用（固定在顶部立杆上）。脚手架搭设至作业面1.2m处设置防护栏杆，高度1.5m，刷红白警示漆。严禁在脚手架上堆放杂物，施工荷载控制在2kN/m²内，材料运输采用专用吊笼，由地面人员统一指挥。5.2应急管理配备急救箱（含止血带、绷带等），现场设置安全通道（宽1.2m），悬挂应急疏散图。定期检查脚手架沉降（每周1次），当沉降量超过10mm时立即停止作业，采取加固措施。5.3环保要求砂浆搅拌站设置封闭棚，粉尘排放浓度≤10mg/m³。废水经三级沉淀池处理后回用，废弃砂浆运至指定消纳场。夜间施工噪声≤55dB，采用低噪声振捣器（≤70dB），避免扰民。六、成品保护与养护防护措施抹灰完成后7天内严禁碰撞，脚手架拆除采用“由上至下、分层拆除”方式，拆除时用彩条布覆盖成品表面，防止坠物砸伤。长期养护夏季高温