东营道路注浆施工技术交底

东营道路注浆工程施工技术交底一、工程概况本工程位于东营市行政区域内，针对既有道路出现的路基沉降、路面裂缝、基层脱空等病害进行注浆处治。施工范围涵盖城市主干道及次干道，设计注浆深度2.5-5.0m，采用复合注浆工艺，设计单孔注浆量1.2-2.5m³，注浆压力控制在0.5-1.2MPa。工程需满足《公路工程质量检验评定标准》及东营市公路注浆管理相关规定，确保施工后道路承载力提升30%以上，沉降量控制在5mm以内。二、施工准备（一）技术准备图纸会审施工前组织技术人员核对设计文件，重点确认注浆孔位布置图（间距1.5-2.0m梅花形布置）、地质勘察报告中的土层分布（粉质黏土1.2-2.0m，粉砂层2.0-4.5m）及地下管线分布图，标记给水管（埋深1.0m）、燃气管（埋深1.5m）等关键设施位置。参数确定根据实验室配比试验结果，确定注浆材料配合比：水泥浆：P.O42.5水泥+水+早强剂（掺量3%），水灰比0.8:1聚合物改性浆：水泥+丙烯酰胺类聚合物（掺量5%）+水，初凝时间控制在45-60min（二）现场准备场地清理清除施工区域障碍物，平整作业面，设置临时排水系统（坡度≥2%）。对路面裂缝提前采用切割机扩缝至1.5cm宽，深度2cm，并用高压空气吹净碎屑。设备调试配置XY-100型地质钻机（钻头直径50mm）、UB-6型注浆泵（最大压力3MPa）、SJ200型砂浆搅拌机（搅拌容量200L）。开机前进行空载试运行，检查注浆泵压力传感器、钻机垂直度控制系统（偏差允许值≤1°）及高压管路密封性。材料验收进场材料需提供出厂合格证，按批次进行抽样送检：水泥：检测抗压强度（3d≥25MPa）、安定性（雷氏夹法≤5mm）聚合物添加剂：检测固含量（≥30%）、黏度（25℃时≥150mPa·s）材料存储需架空防潮，水泥堆放高度≤10袋，离墙距离≥30cm。三、施工工艺（一）钻孔施工定位放线使用全站仪按设计坐标放样孔位，采用红漆标记，偏差不得超过5cm。对临近建筑物（距离≤5m）的孔位需增设防护桩。钻进作业采用套管跟进钻进法，首节套管（长度1.5m）穿透路面结构层后，改用金刚石钻头钻进土层终孔深度需超设计深度0.3m，每钻进1m记录一次土层情况，与勘察报告不符时及时上报设计单位钻孔完成后用测绳测量孔深，合格后安装孔口管（直径42mm，长度50cm）（二）注浆作业浆液制备水泥浆搅拌时间≥3min，采用二级搅拌（先高速搅拌2min，再低速搅拌1min）聚合物改性浆需在使用前15min内配制，采用电动搅拌器（转速800r/min），严禁人工搅拌注浆顺序采用“跳孔施工、由外及内”的原则，分区分段推进：第一序孔：按50%孔位间隔施工，采用低压慢注（压力0.5-0.8MPa，流量10-15L/min）第二序孔：填充剩余孔位，压力提高至0.8-1.2MPa，流量15-20L/min过程控制注浆压力采用分级升压法，每级升压0.2MPa，稳压3min当出现以下情况停止注浆：单孔注浆量达设计值的120%；压力突然上升至1.5倍设计值；路面抬升量达3mm注浆完成后立即关闭孔口阀门，稳压5min后拆除注浆管（三）封孔及路面恢复封孔处理采用双级封孔法：下部用同配比水泥浆回填至距孔口50cm，上部采用干硬性水泥砂浆（水灰比0.4:1）分层夯实，表面低于路面2mm。路面修复待封孔材料强度达70%后，采用环氧树脂砂浆填补路面凹槽，表面用抹子压光与原路面齐平养生期间设置禁行标志，养护时间不少于72h，养生期内严禁车辆碾压四、质量控制（一）过程检验钻孔质量每50孔抽查1组（3孔），检查孔位偏差（≤5cm）、垂直度（≤1%）、孔深（+50mm/-0mm），不合格孔位需重新钻孔。注浆参数实时记录注浆压力、流量、注浆量，绘制压力-时间曲线。每作业班留置3组（70.7mm×70.7mm×70.7mm）试块，标准养护28d后检测抗压强度（≥15MPa）。（二）验收标准外观检查路面无新增裂缝，封孔处平整无凹陷，与原路面高差≤2mm。性能检测采用地质雷达检测注浆体完整性，脱空区填充率≥95%载荷板试验测定地基承载力，回弹模量≥300MPa沉降观测：施工后1个月内每周观测1次，累计沉降量≤5mm五、安全管理（一）施工防护个人防护作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套，注浆作业时加穿防化服。高空作业（＞2m）设置安全绳及操作平台。现场防护施工区域采用硬质围挡（高度1.8m）封闭，设置警示灯（间距5m）及反光标志。夜间施工照明亮度≥50lux，围挡外侧5m范围内禁止堆放材料。（二）设备安全机械操作钻机操作前检查钻杆连接牢固度，注浆泵压力表需在校验有效期内（每年校验1次）。高压管路接头采用防脱装置，严禁带压拆卸。用电安全配电箱设置防雨棚及漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆架空高度≥2.5m，穿越路面处加设钢管保护。（三）应急处置突发情况处理压力骤降：立即停止注浆，检查管路是否破裂或发生跑浆，采用速凝浆液（初凝时间＜10min）封堵路面隆起：卸载降压至0.3MPa，观测30min无变化后恢复施工管线损坏：立即关闭注浆泵，启动应急预案，通知产权单位进行抢修消防管理施工现场每50m设置2个干粉灭火器（4kg/个），丙烯酰胺等易燃材料单独存放，与火源保持10m以上距离。六、环境保护噪声控制选用低噪声设备（昼间≤70dB，夜间≤55dB），施工时间限定为6:00-22:00，特殊情况需办理夜间施工许可。废弃物处理废浆采用沉淀池（三级沉淀，总容积5m³）处理，干化后运至指定消纳场。废弃注浆管、包装袋等分类回收，不得随意丢弃。扬尘防治钻孔作业采用雾炮降尘，运料车辆必须覆盖篷布，出场前冲洗轮胎（冲洗平台长度≥8m）。七、质量记录施工过程中需同步整理以下资料：注浆孔位验收记录表（含坐标、孔深、土层描述）注浆参数监测记录表（每孔一张，附压力曲线图）材料进场检验报告及试块强度检测报告隐蔽工程验收记录（监理签字确认）路面高程及沉降观测记录所