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文档简介

隧道口消防系统施工方案设计一、耐火结构施工设计(一)主体结构防火处理隧道口衬砌结构采用C40高性能混凝土浇筑,顶部及侧墙表面喷涂20mm厚超薄型防火涂料,确保耐火极限达到2.0小时。施工前需对基层进行喷砂除锈处理,表面粗糙度控制在Sa2.5级标准。防火涂料应分三层施工,每层间隔时间不小于4小时,涂层干燥后采用回弹仪检测附着力,确保粘结强度不低于0.5MPa。电缆沟采用100mm厚防火岩棉板包裹,外部覆盖1.2mm厚镀锌钢板保护壳,所有接缝处使用防火密封胶嵌填。(二)防火分隔系统施工在隧道入口100m处设置第一道防火卷帘,采用双轨双帘面特级防火卷帘,耐火极限不低于3.0小时。卷帘门轨道嵌入顶部混凝土结构300mm深度,底部安装50mm高防火挡烟垂壁。隧道内每300m设置防火墙,采用200mm厚轻质防火隔墙,内嵌6mm直径钢筋网片增强结构强度。防火墙两侧各2m范围内的路面铺设阻燃沥青,通过添加15%氢氧化铝阻燃剂实现氧指数≥28%的技术要求。二、消防设施配置施工(一)灭火系统安装消火栓系统主管采用DN150热镀锌钢管,沟槽式连接,管道支吊架间距:水平管3m,立管2.5m。消火栓箱采用明装式,安装高度1.1m,箱内配置25m长DN65衬胶水龙带、19mm直流水枪及消防软管卷盘。系统设置3组消防水泵接合器,距隧道入口50m处对称布置,接口采用KWS65型快速连接装置。喷淋系统采用预作用式喷淋系统,配水支管管径DN50,喷头选用ZSTZ-15型直立式标准喷头,间距4.5m×4.5m正方形布置,溅水盘距顶板150mm。系统末端设置试水装置,排水立管管径DN70,排水坡度2%。报警阀组安装在隧道外消防水泵房内,距地面高度1.2m,前后设置信号阀及压力表。(二)火灾报警系统施工感温光纤探测器沿隧道顶部中线敷设,采用S型安装方式,弯曲半径≥250mm。每隔50m设置一个光纤接线盒,盒体采用IP66防护等级的铝合金材质。手动报警按钮安装在消火栓箱侧面,高度1.5m,防护盖开启力≤50N。隧道入口处设置火灾声光警报器,声压级≥110dB,闪光频率0.8-1.2Hz,覆盖半径≥30m。(三)防排烟系统安装排烟风机选用HTF-III型高温轴流风机,电机功率37kW,转速1450r/min。风机进出口安装防火阀,当烟气温度达到280℃时能自动关闭。排烟口采用多叶排烟口,尺寸800mm×500mm,距顶板300mm安装,手动开启装置高度1.8m。风管采用1.2mm厚镀锌钢板制作,法兰连接时垫3mm厚石棉橡胶垫片,所有风管支架涂刷防火涂料达到耐火极限1.5小时。三、疏散逃生系统施工(一)疏散通道建设双孔隧道间联络通道采用Φ3.5m圆形结构,内衬200mm厚C30混凝土,通道内设置1.2m宽步行道,地面铺设防滑地砖,摩擦系数≥0.6。每个联络通道入口安装甲级防火门,门宽1.2m,闭门器关门时间6-8s,顺序器动作灵活无卡滞。通道内设置应急照明灯具,间距5m,地面水平照度≥5lx,连续照明时间≥90min。(二)应急指示系统安装疏散指示标志采用双面发光型,安装高度0.5m,间距15m,指示箭头指向最近疏散出口。标志灯具采用DC24V安全电压供电,应急电源转换时间≤0.5s。隧道顶部每隔100m设置应急照明灯,功率20W,光源采用LED,色温5500K,显色指数Ra≥80。四、通风排烟系统施工(一)机械通风系统轴流风机安装在隧道顶部风机洞内,采用减震支架,风机与风管之间设置300mm长防火帆布软接。风口气流速度控制在12m/s,扩散角45°,出风口设置防虫网。系统设置2台风机互为备用,自动切换时间≤10s。(二)防烟分区设置采用固定式挡烟垂壁,高度500mm,材质为5mm厚防火玻璃,通过铝合金框架固定在顶板上。垂壁之间搭接宽度≥100mm,缝隙处用防火密封胶填充。每个防烟分区面积≤2000㎡,分区内设置独立的排烟口及防火阀联动控制。五、施工质量控制(一)材料检验标准材料名称检验项目允许偏差检验方法防火涂料干燥时间≤4h测厚仪镀锌钢管壁厚±0.5mm卡尺消防水泵扬程±5%设计值性能测试喷头流量系数±3%K值水力试验(二)工序验收要点管道压力试验:消火栓系统1.4MPa水压试验,保压30min压降≤0.05MPa;喷淋系统气压试验0.28MPa,保压24h压降≤0.01MPa。报警系统调试:手动报警按钮响应时间≤3s,火灾报警控制器负载能力≥100%设计容量。风机性能测试:在额定转速下,风量偏差≤5%,全压偏差≤10%。六、安全管理措施(一)施工安全防护施工现场设置硬质围挡,高度2.5m,围挡距隧道边缘≥5m。临时用电采用TN-S接零保护系统,配电箱安装剩余电流保护器,动作电流≤30mA。高空作业搭设满堂脚手架,脚手板采用50mm厚松木,铺设严密,作业层设置1.2m高防护栏杆。(二)应急预案编制消防施工专项应急预案,配备应急救援小组30人,分为抢险、疏散、救护三个小组。现场配置2台应急发电机,总功率200kW,确保停电时消防系统连续运行。每季度组织一次应急演练,重点测试通讯系统联动响应,演练记录保存至少3年。七、系统调试与验收(一)分系统调试消防水泵联动测试:模拟最不利点消火栓出水,水泵应在30s内自动启动,运行电流≤额定电流110%。排烟系统联动:触发感温探测器后,相应防烟分区排烟口应在15s内开启,风机转速达到额定值时间≤60s。应急照明切换:切断主电源后,应急灯具应在5s内点亮,照度达到设计值80%以上。(二)竣工验收标准系统功能验收应满足:消火栓系统水枪充实水柱≥13m,流量≥5L/s报警系统报警响应时间≤30s,误报率≤0.1次/年疏散指示标志连续工作时间≥90min,表面亮度≥50cd/㎡所有隐蔽工程验收记录完整,签字齐全八、运维管理方案(一)日常维护计划设备名称维护周期维护内容责任人消火栓每月放水检查、接口紧固消防专员报警控制器每日自检、故障记录值班电工排烟风机每季度轴承润滑、叶轮清洁机修工防火卷帘每半年运行测试、限位调整维保工程师(二)培训考核机制对隧道管理人员开展每月消防培训,内容包括:消防设施操作技能(消火栓使用、报警装置操作等)火灾应急预案流程(报警程序、疏散引导、初期火灾扑救)设备巡检要点(管道泄漏检查、线路绝缘测试等)培训结束后进行实操考核,考核不合格者需进行补训,直至通过方可上岗。本施工方案严格遵循GB51251-2025《建筑防烟排烟

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