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文档简介
院墙防水砂浆施工方案一、工程概况本工程为院墙防水砂浆施工项目,旨在通过在院墙墙面及顶部设置防水砂浆防水层,有效阻隔雨水渗透,保护墙体结构免受潮湿侵蚀。防水施工范围包括院墙主体墙面、墙顶压顶及阴阳角、穿墙管道等特殊部位,设计防水砂浆总厚度为20mm,采用双层抹压工艺,确保防水效果达到长期抗渗要求。二、施工准备(一)材料准备水泥:选用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥,进场时需提供产品合格证及性能检测报告,水泥存放期不得超过3个月,受潮结块水泥严禁使用。砂:采用中砂,含泥量≤3%,泥块含量≤1%,使用前需过3-5mm孔径筛网,确保颗粒均匀、洁净,无草根、贝壳等有机杂质。防水剂:选用有机硅防水剂或氯化物金属盐类防水剂,其性能应符合现行国家标准,掺量按产品说明书要求控制,一般为水泥重量的3%-5%。水:采用自来水或洁净的天然水,pH值≥6,不得使用工业废水或含有油污、杂质的水。(二)主要机具序号机具名称规格型号用途说明1强制式搅拌机JS500型搅拌防水砂浆2铁抹子250mm×100mm抹压砂浆、收光3阴阳角抹子专用处理阴阳角圆弧过渡4钢丝刷中硬度基层凿毛、清理5软毛刷200mm宽涂刷水泥素浆6靠尺2m铝合金检查墙面垂直度、平整度7线锤0.5kg吊垂直控制线8洒水壶5L基层湿润、养护9扫帚硬毛清理基层灰尘10水桶20L调制水泥素浆(三)作业条件院墙主体结构施工完毕,砌体或混凝土墙面强度达到设计要求,经验收合格并办理隐蔽工程记录。施工前清除墙面上的脚手架眼、施工孔洞,用1:3水泥砂浆堵塞严实;穿墙管道、预埋件等安装完毕,周边缝隙用1:2干硬性水泥砂浆捻实。施工期间做好排水措施,确保作业面无积水,雨天或预计24小时内有雨时不得施工。基层表面温度宜在5℃-35℃之间,冬季施工需采取保温措施,夏季高温时应避免在阳光直射下施工。三、施工工艺(一)工艺流程基层处理→刷水泥素浆→抹底层防水砂浆→养护→刷水泥素浆→抹面层防水砂浆→收光→养护→质量验收(二)基层处理表面清理:用扫帚清除墙面浮灰、杂物,钢丝刷打磨混凝土墙面浮浆,对于油污污染部位,采用10%火碱水溶液刷洗,再用清水冲洗至中性。缺陷修补:混凝土墙面蜂窝、麻面处,先凿除松散石子及浮浆,深度≥10mm,用水冲洗干净后,用1:3水泥砂浆分层抹平;砖墙面灰缝不饱满处,用同强度等级水泥砂浆嵌补,深度≥12mm。凿毛处理:混凝土墙面采用电镐或人工凿毛,凿毛深度3-5mm,密度为每100cm²内有5-8个凿点,确保表面粗糙,增强砂浆粘结力。洒水湿润:施工前1天对基层洒水湿润,使基层内部吸水饱和,但表面不得有明水,含水率控制在8%-12%。(三)水泥素浆施工配合比:水泥:水:防水剂=1:0.8:0.03(重量比),先将水泥与防水剂干拌均匀,再加入水搅拌成糊状,搅拌时间≥2分钟,确保无结块。涂刷方法:用软毛刷均匀涂刷在基层表面,厚度控制在1-2mm,涂刷顺序由上而下、从左至右,不得漏刷、挂流;阴阳角、管道根部等部位应多刷一遍,素浆用量约0.5kg/m²。注意事项:素浆应随拌随用,拌合后30分钟内用完,夏季高温时缩短至20分钟;涂刷后30分钟内进行底层砂浆施工,避免素浆干燥失去粘结作用。(四)底层防水砂浆施工砂浆配制:水泥:砂=1:2.5(重量比),加入水泥重量3%的防水粉,水灰比0.6-0.65,采用强制式搅拌机搅拌,先干拌水泥、砂、防水粉30秒,再加水搅拌2分钟,砂浆稠度控制在70-80mm。摊铺与压实:在水泥素浆未初凝前(约30-45分钟),开始抹底层砂浆,厚度8-10mm。用铁抹子将砂浆均匀摊铺在墙面,先用木抹子搓平,再用靠尺检查平整度,用铁抹子横向压实,表面搓成麻面,以增加与面层砂浆的粘结力。分格缝设置:当墙面高度超过6m时,应设置水平分格缝,间距≤6m,缝宽10mm,深度同底层砂浆厚度,缝内填塞防水油膏。(五)面层防水砂浆施工养护间隔:底层砂浆施工完成后,常温下养护1-2天,待其强度达到5MPa(用手指按压无痕迹),表面洒水湿润后,涂刷第二遍水泥素浆,配合比同前,厚度1mm。砂浆配制:水泥:砂=1:2(重量比),防水剂掺量为水泥重量的4%,水灰比0.55-0.6,稠度60-70mm,搅拌时间≥3分钟,确保防水剂分散均匀。抹压施工:素浆涂刷后30分钟内,抹面层砂浆,厚度10-12mm,总厚度达到设计要求(20mm±2mm)。第一遍用铁抹子横向摊铺,厚度5-6mm,用木抹子搓平;第二遍纵向抹压,厚度5-6mm,待砂浆收水后,用铁抹子反复压光3-4遍,直至表面平整光滑、无砂眼、无裂纹。阴阳角处理:阴阳角处抹成半径50mm的圆弧,阴角采用阴角抹子从下向上压光,阳角从上向下压光,确保圆弧顺直、光滑。(六)特殊部位施工墙顶压顶:院墙顶部做200mm宽防水砂浆压顶,向外侧找坡,坡度≥5%,压顶下做10mm厚水泥素浆结合层,压顶与墙面交接处抹45°八字角,半径50mm。穿墙管道:管道根部周围200mm范围内,先凿成20mm宽、50mm深的环形槽,用1:2干硬性水泥砂浆(掺5%防水剂)捻实,表面做半径100mm的圆锥台,管道与砂浆间嵌填密封膏。沉降缝:沿院墙长度方向每15m设置一道沉降缝,缝宽20mm,缝内填塞沥青麻丝,外侧用防水砂浆抹成“Ω”形盖板,盖板厚度15mm,宽度200mm。四、质量标准(一)主控项目防水砂浆原材料(水泥、砂、防水剂)的品种、规格、性能必须符合设计要求和现行国家标准,进场时应见证取样送检,合格后方可使用。防水砂浆的配合比、分层厚度及总厚度必须符合设计要求,每层厚度允许偏差±1mm,总厚度允许偏差±2mm。防水层与基层之间必须粘结牢固,无空鼓、裂纹、起砂等缺陷,用小锤轻击检查,空鼓面积≤100cm²,且每墙面不得多于2处。特殊部位(阴阳角、穿墙管、沉降缝等)的防水构造必须符合设计要求,严禁渗漏。(二)一般项目防水层表面应平整、光滑,阴阳角圆弧顺直,分格缝清晰,无明显抹痕。墙面垂直度允许偏差≤3mm/2m,平整度允许偏差≤4mm/2m。防水层厚度检测采用钻芯取样法,每100m²取1点,最小厚度不得小于设计厚度的80%。五、养护措施面层砂浆施工完成后4小时内,用塑料薄膜覆盖表面,24小时后揭去薄膜,开始洒水养护。养护采用喷雾器喷洒水雾,保持表面湿润,每天洒水次数:常温下3-4次,夏季高温时5-6次,冬季采取覆盖保温养护,禁止洒水。养护时间不少于7天,养护期间严禁在防水层上堆放材料、踩踏或进行其他作业。六、安全文明施工施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜,涂抹防水剂时戴橡胶手套,避免皮肤直接接触。搅拌机操作人员应熟悉机械性能,开机前检查传动部分防护罩是否完好,严禁超负荷运转。施工现场材料堆放有序,水泥、砂等原材料架空堆放,距墙面≥30cm,防止受潮。施工废水经沉淀后排放,严禁直接排入市政管网;施工垃圾集中收集,及时清运出场。作业面设置警示标志,夜间施工时应有足够照明,照明灯具高度≥2.5m。七、成品保护防水层施工完成后,7天内严禁在墙面上开洞、凿槽或进行其他可能破坏防水层的作业。后续工序施工时,应采取保护措施,如搭设脚手架时,在立杆底部垫木板,避免直接挤压防水层。禁止在防水层表面拖拉钢筋、钢管等硬物,防止划伤表面。雨天应覆盖塑料薄膜,防止雨水冲刷未固化的砂浆表面。八、质量验收程序施工班组自检:每道工序完成后,班组进行自检,填写自检记录,合格后报项目部。项目部复检:技术负责人组织
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