T-JAASS 163-2025 猪场浸没式膜生物法粪水处理技术规范

ICS65.020.20CCSB40JAASSTechnicalspecificationforpiggerywastewatertreatmentbybiologicalprocessIT/JAASS163—2025前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14选址 15设施设备 16建设与安装 37粪水前置处理 38膜生物法启动与运行处理 49运行管理 5T/JAASS163—2025本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由江苏省农学会提出并归口。本文件起草单位：苏州市吴江区动物卫生监督所、苏州市吴江牧原农牧有限公司、苏州苏太企业有限公司。本文件主要起草人：盛祖勋、陶艳华、陈宁宁、樊彦红、彭会建、计昌华、肖宇屹、吴佳诚、闵建林。T/JAASS163—20251猪场浸没式膜生物法粪水处理技术规范本文件规定了猪场浸没式膜生物法粪水处理的选址、设施设备、人员、工艺流程和运行维护管理的要求。本文件适用于猪场浸没式膜生物法粪水的处理。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB18596畜禽养殖业污染物排放标准GB/T26624畜禽养殖污水贮存设施设计要求NY/T682畜禽场场区设计技术规范NY/T1168畜禽粪便无害化处理技术规范HJ2010—2011膜生物法污水处理工程技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1膜生物法membranebiologicalreactor本文件中的膜生物法专指膜生物反应器（MBR）和移动床生物膜反应器（MBBR）两种方法。3.2MBRmembranebioreactor把生物反应与膜分离相结合，以膜为分离介质替代常规重力沉淀，实现高效固液分离的污水处理方法。3.3MBBRmovingbedbiofilmreac通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率的一种新型高效的污水处理方法。4选址场地应符合NY/T682、NY/T1168和GB18596的要求。5设施设备5.1前置处理设施设备5.1.1收集（暂存）池符合GB/T26624规定。5.1.2固液分离设施2T/JAASS163—20255.1.2.1固液分离机（斜筛式），利用倾斜的不锈钢筛面将固态物质截留并在水力作用下推到筛板下端排出，从而实现固液分离。筛桶直径130mm～160mm，304不锈钢材质，根据养殖场粪水日产量确定设备功率和处理能力。5.1.2.2叠螺式污泥脱水机，利用螺旋轴的推挤实现固液分离。根据养殖场污泥日产量确定设备功率和处理能力。5.1.3黑膜厌氧发酵池/IC厌氧罐贮存设备可采用黑膜厌氧发酵池或者采用IC厌氧罐。黑膜厌氧发酵池设计和建设符合GB/T26624规定。高密度聚乙烯（HEPE）黑膜厚度1.5mm，尺寸根据养殖场生产规模设定，应满足容纳养殖场7d~8d的污水量。IC厌氧罐可根据养殖场生产规模选用适当的罐体，应满足容纳养殖场4d～5d的污水量。5.1.4A/O（缺氧好氧）池A/O（缺氧好氧）池：钢混结构，缺氧池应配备2台推流器，大小根据养殖场生产污水量确定（每200m3水配备2台5.5kW的推流器），尺寸根据养殖场生产规模设定，应满足容纳养殖场11d的污水量。5.2膜反应设施设备由反应池或反应器、生物载体、曝气系统、出水筛网组成。5.2.1MBBR池或MBBR反应器单个反应器或设施的长深比应为0.5左右且长度不大于3m。5.2.2生物载体MBBR池的核心部分，是由聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）制成的多孔悬浮填料，多为圆柱形、球形、片状，直径10mm～25mm，比表面积500m²/m³~1000m²/m³。5.2.3曝气系统采用微孔曝气器或穿孔管曝气，曝气间距200mm～500mm，曝气管直径根据池体尺寸设计，通常为50mm～150mm，曝气量根据水质和处理量计算，通常为0.1m³~0.3m³空气/m³污水。为微生物提供氧气，同时使生物载体在池内均匀流动。5.2.4出水筛网不锈钢筛网或聚乙烯筛网，孔径通常为5mm～10mm（略小于生物载体直径安装在出水口，倾斜角度30°~45°。5.2.5MBR池钢混结构，尺寸根据膜架尺寸设定。MBR膜质量如表1所示。表1MBR膜质量参数3T/JAASS163—2025表1MBR膜质量参数（续））：）：6建设与安装6.1前置处理设施设备应按GB/T26624标准执行。6.2膜反应设施设备应按HJ2010-2011标准执行。6.3工艺流程粪水处理工艺流程见图1。图1工艺流程图7粪水前置处理7.1固液分离先用物理方法初步去除较大固体杂物，再采用固液分离机进行固液分离。7.2厌氧发酵T/JAASS163—20254固液分离后固态物质经干燥、发酵后以有机肥形式回收利用，污水进入黑膜厌氧发酵池或IC厌氧罐进行厌氧发酵处理。7.3A/O池经厌氧发酵后排出的水进入A/O池或MBBR池，在硝化菌、反硝化菌等作用下去除大部分有机物并降低氨氮、总磷、化学需氧量等指标，可根据实际情况进行二次A/O。出水进入MBR池或MBBR反应器（池）。8膜生物法启动与运行处理8.1进水要求经预处理后的污水需满足以下条件：化学需氧量（CODcr）≤25000mg/L，五日生化需氧量（BOD5）≤8000mg/L，氨氮≤1500mg/L，总氮≤1800mg/L，悬浮物（SS）≤18000mg/L。8.2MBR处理8.2.1MBR设备正常运行时透膜压差不应大于0.08MPa，最大出水量应符合膜组件所规定的出水量。8.2.2MBR膜组件的调试应先试清水检测组件气密性能，有泄压的地方需及时修补，然后再试污水，污水在接触膜之前应该先进行污水处理的调试，当确认污泥具有良好的抱团状态后方可进膜池接触膜丝，在污泥不具有良好状态前可采用类似序列间歇式活性污泥法的操作，用虹吸等方式将上清液抽出。8.2.3MBR膜组器的运行频率设定应保证泵间歇运行的开、停时间（如：出水8min，停止2min并计算出膜组器每天实际运行小时数；流量上一般应按照：膜系统设计流量÷每天实际运行小时数×安全系数（取值1.2～1.5）来确定。8.2.4MBR膜组器中4台产水泵（含）以下宜备用1台泵，4台以上时宜备用2台泵。8.2.5MBR水处理配置自动阀门，采用程序控制，实现自动运行和反洗操作。8.2.6MBR装置应设有产水取样点，取样点的数量及位置应便于有效地判断系统的运行状况，MBR产水水质指标应达到：浊度（NTU）≤0.5，悬浮物（SS）≤1mg/L，淤泥密度指数（SDI15）≤2.5。8.3MBBR启动与处理8.3.1填料填充率为池容的30%～70%，在生产运行时可通过试验来优化反应器水力特性，确定具体填充率。8.3.2填料投放8.3.2.1填料投加时，观察是否出现堆积现象，一旦出现堆积停止投放。等第二天继续观察再投加。8.3.2.2投放填料时，采用间歇式曝气，夜间可持续曝气，但是需要减少曝气量。8.3.2.3运行24h后，连续进水2h～3h，再继续上述曝气，运行48h后，观察填料上的挂膜情况，并加大进水量延长进水时间，检查池内溶解氧状况，最好保持在1.5mg/L～2.0mg/L。运行72h后，连续进水并逐步加到设计要求，根据常规检查进水出水的水质指标，预计7d左右可到设计水质要求。8.3.3生物膜的培养8.3.3.1静态培养为防止新生微生物随水流走，应尽可能地延长微生物与填料层的接触时间。每天一次以C：N：P=100:5:1比例投加尿素、二胺、白糖等营养底物，加快生物膜的形成。将接种污泥（10%生化有效体积）和废水泵入生化池内开始曝气培养。生化池内填料的堆放体积应在反应池有效容积的35%～40%。静置4h～5h，使固着态微生物接种到填料上，然后曝气1h，再静置2h，曝气1h，重复操作4d～5d，第6天开始连续小水量进水。8.3.3.2动态培养经静态培养后连续进水，进行动态培养，调整进水量，控制溶解氧在2mg/L～4mg/L之间。20d左右，填料上出现轮虫、线虫等后生动物时标志生物膜已经长成。可以开始连续处理运行。T/JAASS163—202558.3.3.3生物膜的驯化保持工艺的正常运转，严格控制DO（溶氧量）在2mg/L～3mg/L之间，好氧池曝气时间不小于5h/d，使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成为优势菌群。每天进行各项指标和控制参数的测定，当生物膜的平均厚度达到0.2mm～0.5mm左右，出水BOD5、SS、CODCr等各项指标达到设计要求即表明生物膜驯化成功。9运行管理9.1人员要求操作人员应熟悉膜生物法处理工艺技术指标和设施、设备的运行要求。9.2巡查与管理9.2.1操