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文档简介
公司烟草物理检验员岗位工艺技术规程文件名称:公司烟草物理检验员岗位工艺技术规程编制部门:综合办公室编制时间:2025年类别:两级管理标准编号:审核人:版本记录:第一版批准人:一、总则
本规程适用于公司烟草物理检验员岗位,旨在规范烟草产品的物理检验工作,确保产品质量符合国家标准和行业标准。通过实施本规程,提高检验员的专业技能,确保检验结果的准确性和可靠性。本规程依据国家烟草专卖局颁布的《烟草产品质量检验规程》及公司内部相关文件制定。
二、技术准备
1.工具和仪器准备:
-仪器:电子天平(感量0.01g)、烟草含水率测定仪、烟支长度测量仪、烟支圆周测量仪、烟支重量测量仪、烟支硬度测试仪等。
-工具:量具(卷尺、游标卡尺等)、取样工具、记录本、计算器等。
-准备标准:所有仪器工具应经过校准,确保在有效期内使用,并定期进行维护保养。
2.技术参数预设要求:
-电子天平:设定精度为0.01g。
-含水率测定仪:设定温度为23±2℃,相对湿度为50±5%。
-长度测量仪:设定精度为0.1mm。
-圆周测量仪:设定精度为0.1mm。
-重量测量仪:设定精度为0.01g。
-硬度测试仪:设定测试力为5N。
3.环境技术条件:
-温度:20±2℃。
-相对湿度:60±10%。
-光照:自然光或人工光源,照度不低于300lx。
-风速:小于0.5m/s。
-避免直接阳光照射和空气流动对样品的影响。
三、技术操作顺序
1.操作流程:
a.样品准备:从生产线上随机抽取样品,确保样品的代表性。
b.样品处理:将样品置于标准温度和湿度条件下平衡24小时。
c.重量测量:使用电子天平称量烟支重量,记录数据。
d.长度测量:使用烟支长度测量仪测量烟支长度,记录数据。
e.圆周测量:使用烟支圆周测量仪测量烟支圆周,记录数据。
f.含水率测定:使用烟草含水率测定仪测定烟支含水率,记录数据。
g.硬度测试:使用烟支硬度测试仪测定烟支硬度,记录数据。
2.质量要求:
-重量测量:误差不超过±0.1g。
-长度测量:误差不超过±0.2mm。
-圆周测量:误差不超过±0.2mm。
-含水率测定:误差不超过±0.5%。
-硬度测试:误差不超过±0.5N。
3.技术故障排除:
a.仪器故障:检查仪器电源、连接线和传感器,必要时进行维修或更换。
b.数据异常:重新进行测量,如问题持续,检查操作流程和仪器状态。
c.环境因素:调整环境条件至标准范围,确保测量结果的准确性。
d.样品问题:重新取样,如问题依旧,上报上级部门进行检查。
四、设备技术状态
1.技术参数正常范围:
-电子天平:称量误差应小于±0.01g,重复性误差应小于±0.005g。
-含水率测定仪:温度波动应在±2℃,湿度波动应在±5%。
-长度测量仪和圆周测量仪:测量误差应小于±0.1mm,重复性误差应小于±0.05mm。
-重量测量仪:称量误差应小于±0.01g,重复性误差应小于±0.005g。
-硬度测试仪:测试力波动应在±0.5N,重复性误差应小于±0.25N。
2.异常波动特征:
-仪器读数不稳定或波动较大。
-重复测量结果差异超出允许误差范围。
-仪器出现故障报警或操作异常。
-环境因素(如温度、湿度、振动)对仪器读数的影响超出正常范围。
3.状态监测技术要求:
-定期检查仪器的工作状态,包括外观检查、功能测试和性能校准。
-记录设备运行日志,包括工作时长、故障记录、维护保养记录等。
-设定设备状态预警系统,对异常波动及时发出警报。
-根据设备使用频率和维护记录,制定合理的维护保养计划。
-对设备进行定期维护保养,确保设备始终处于最佳工作状态。
五、技术测试和校准
1.技术参数测试流程:
a.准备测试样品,确保其符合测试要求。
b.将样品置于标准环境下平衡。
c.使用相关仪器对样品进行重量、长度、圆周、含水率和硬度等参数的测试。
d.记录测试数据,并对比标准值。
e.分析测试结果,确定是否满足标准要求。
2.校准标准:
a.电子天平:按照制造商提供的方法进行校准,确保其准确性和重复性。
b.含水率测定仪:定期使用标准含水率样品进行校准,确保温度和湿度测量的准确性。
c.长度测量仪、圆周测量仪、重量测量仪、硬度测试仪:根据制造商的指导进行校准,确保测量精度。
3.不同测试结果的处理对策:
a.如测试结果符合标准,记录数据并确认产品合格。
b.如测试结果超出标准范围,分析原因,可能是样品问题、操作错误或设备故障。
c.对样品问题,重新取样测试或更换样品。
d.对操作错误,重新操作并培训检验员。
e.对设备故障,进行维修或更换设备。
f.如多次测试结果异常,上报上级部门,启动质量追溯和改进程序。
六、技术操作姿势
1.身体姿态:
-保持正确的坐姿或站姿,确保背部挺直,双脚平放地面,避免长时间保持同一姿势。
-操作仪器时,手臂自然弯曲,避免过度伸展或弯曲。
-眼睛与仪器屏幕保持适当距离,避免眼睛疲劳。
-颈部保持中立,避免长时间低头或仰头。
2.移动方式:
-操作过程中,尽量减少不必要的身体移动,保持操作区域整洁,便于操作。
-使用工具和仪器时,遵循“就近原则”,减少手臂和身体的移动距离。
-移动样品时,使用适当的工具,如推车或手推车,避免长时间单手提举重物。
-保持工作区域通风,避免因温度变化导致身体不适。
3.人机适配原则:
-选择符合人体工程学设计的仪器和工具,以减少操作疲劳。
-定期检查工作环境,确保操作空间符合人体尺寸和活动范围。
-提供适当的休息区域和设备,以便操作员在必要时休息。
-对操作员进行培训,使其了解正确的操作姿势和移动方式,提高作业效率。
七、技术注意事项
1.重点关注事项:
-操作前确保仪器设备处于正常工作状态,并进行必要的校准。
-样品处理过程中,避免样品受到污染或损坏。
-测试过程中,严格按照操作规程进行,确保数据的准确性。
-注意个人安全,使用防护装备,如手套、护目镜等。
-定期检查工作环境,确保符合操作要求,如温度、湿度、照明等。
-记录所有操作步骤和结果,以便于后续分析和追溯。
2.避免的技术误区:
-避免在操作过程中急躁或粗心大意,以免造成数据错误或设备损坏。
-不要随意更改仪器设置,除非经过专业培训并获得授权。
-避免长时间连续操作,以免造成身体疲劳或视力疲劳。
-不要忽视设备维护和保养,定期进行清洁和校准。
-不要在非操作区域进行操作,以免干扰他人工作或造成安全事故。
-不要将个人物品放置在操作区域,以免影响操作或造成混乱。
八、作业完成后技术处理
1.技术数据记录:
-作业结束后,应立即将所有测试数据详细记录在检验记录本上,包括样品信息、测试时间、测试结果等。
-数据记录应清晰、准确,便于后续查阅和分析。
-如有异常数据,应注明原因,并在报告中特别说明。
2.设备技术状态确认:
-操作员需检查设备是否处于正常状态,包括仪器清洁、功能正常、指示灯显示正常等。
-如发现设备异常,应立即停止使用,并报告给设备维护人员。
3.技术资料整理:
-将检验报告、记录本、校准证书等相关技术资料整理归档。
-确保资料完整、分类清晰,便于查询和管理。
-定期对技术资料进行审查,确保其准确性和时效性。
九、技术故障处理
1.故障诊断方法:
-观察故障现象,初步判断故障类型(如电源故障、机械故障、软件故障等)。
-检查设备外部连接,确认电缆、插头等无损坏或松动。
-查阅设备操作手册,寻找可能的原因和解决方案。
-使用仪器自带的诊断功能或进行必要的测试,确定故障点。
2.排除程序:
-首先尝试简单的故障排除措施,如重启设备、更换电池、重新安装软件等。
-如简单措施无效,根据故障诊断结果,采取针对性措施。
-若非操作员能够处理的故障,应立即通知专业维护人员。
-在故障排除过程中,确保安全操作,避免造成二次损害。
-故障排除后,进行测试验证,确保设备恢复正常工作。
-记录故障原因和处理过程,以便后续分析
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