防渗漏监理实施细则

目  录一、工程概况二、编制依据三、防渗漏监理流程及监控过程管理1、防水材料质量管控2、防渗漏施工环节的质量管控四、防渗漏监理工作要点1、地下室防渗漏质量监控要点2、主体结构外墙防渗漏质量监控要点3、屋面防渗漏质量监控要点4、楼地面防渗漏质量监控要点5、门窗防渗漏质量监控要点6、安装工程防渗漏质量监控要点五、监理工作方法及措施防渗漏技术措施及监理实施细则一、工程概况、专业工程特点：项目名称XXX项目建设单位XXX有限公司设计单位XXX有限责任公司勘察单位XXX勘察设计研究院施工单位XXX有限公司监理单位XXX有限公司单位工程情况XX楼建筑结构剪力墙总建筑面积52429.92㎡建设周期883日历天二、编制依据：1监理规划2.设计文件3．现行的最新施工规范、质量验收规范。建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013；建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002地下工程防水技术规范GB50108-2008地下防水工程质量验收规范GB50208-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011弹性体改性沥青防水卷材GB18242-2008屋面工程质量验收规范GB50207-2002屋面工程技术规范GB50345-2012聚合物水泥防水涂料GB/T23445-2009混凝土质量控制标准GB50164-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-20114.施工组织设计、防渗漏专项施工方案、建筑施工合同5、仁恒第三方质量评估管理办法（5.0版）防渗漏监理流程及过程管理管理流程：熟悉设计文件、合同——参与图纸会审、防渗漏节点审核——审核防渗漏施工专项方案分析重点监控分部（分项）——通过监理工作方法和措施进行监控和验收（样板及大区施工）过程管理：（一）.监理工作的前期（质量）监控：（1）组织项目监理组人员对工程设计图﹑有关施工规范﹑施工方案等予以熟悉﹑讨论﹑掌握，并参与设计图纸审查与交底会。（2）审核总（分）包单位的资质，营业执照，经营许可证，以及特殊工种上岗证。（3）审核总（分）包单位的质量安全管理体系，审核计量或测量工具﹑仪器的验证资料。（4）审核总（分）包单位编制的各施工阶段（分部﹑分项）的施工组织设计（施工方案），并提出修改意见，在施工过程中参照其编制内容予以质量监督。（二）监理工作的中间（质量）监控：防水材料质量管控防水材料进场前，施工单位须提供材料质量证明文件（合格证、型式检验报告、使用说明书）；监理单位与建设单位对防水材料的质量证明文件、外观、品种、规格、包装和数量等进行检查核对，确认符合合同约定及设计要求后同意进场并及时进行抽样见证取样。进场材料应立即按要求进行抽样见证送检，必须检测合格后，经监理签字后方可进行使用，杜绝未进行检测或检测不合格进行使用。加强对相应的防渗漏重点部位施工前基层面验收移交检查，对不符合施工作业条件的坚决整改后施工；在巡检过程中，加强对防水施工材料品牌、施工工艺及质量的检查工作（三）、防渗漏施工环节的质量管控1、防水工艺样板引路按照施工单位制定的样板引路实施计划，在防水工程施工前，施工单位必须制作施工样板；施工样板验收须由甲方现场工程师、项目监理部、施工单位项目经理、施工员、质检人员、施工班组长共同参加，施工样板经甲方现场工程师与项目监理部验收确认，监督施工单位依据验收确定的样板做法实施技术培训交底后，才能进行防水工程批量施工。主要防水样板如下：(1)卫生间反坎(2)外墙顶赛(3)螺杆洞封堵（4）外墙防水（5）卫生间防水（6）阳台、厨房防水（7）地下室底板（8）地下室外墙（9）地下室顶板（10）铝合金门窗塞缝防水（11）屋面防水主要监控项目：样板施工：施工单位按照防水设计及建设单位要求进行每项防水的样板施工样板评估及验收：按照施工验收规范对施工单位的样板进行评定及验收，不合格进行整改，再次验收；样板交底：根据样板施工状况对所有工人进行技术交底，按照样板最低标准进行最低施工；对施工方交底进行见证监督、样板施工2、防水工艺质量管理2.1基层：施工单位、监理单位、建设单位分别从施工、监管、验证的角度，确保用于基层结构施工的混凝土与砂浆配比准确；通过样板引路、技术交底、工序隐蔽验收等管理手段，确保基层表面处理、阴阳角倒圆角、各种预留孔洞、管道、收口缝等结构封堵做法及防水基层质量符合设计与规范要求。2.2防水层：施工单位在进行防水层施工前，必须通过样板引路与技术交底确保施工作业班组明确防水层施工的工艺做法与质量标准；监理每天对防水施工现场进行巡查，并对防水工序与隐蔽验收部位执行检查验收。2.3、防水完工检查验收防水层施工质量经监理、建设单位验收合格后，由施工单位实施闭水或淋水试验；施工单位自检合格后(填写防水试水记录表)，申报监理单位、建设单位验证闭水试验结果是否合格，合格后进入下道工序施工(监理、建设单位在记录表上签字确认并存档)。2.4对闭水或淋水试验不合格的区域由施工单位负责返修，返修完成后重新组织验收。2.5、交接管理与成品保护防水层施工完毕并经验收合格后，组织监理单位、建设单位、防水施工单位和接收单位进行防水界面移交，并保留移交记录。移交后，接收单位负责防水层成品保护和意外损伤的修复。3、现场的检验验收1蓄水2淋水1.1基层结构进行48小时蓄水试验，自检合格后申报甲方监理检查确认无渗漏，甲方监理防水班组检查合格并共同签字确认移交；检查不合格部位由施工单位处理直至监理验证通过。1.2防水层施工完，达到蓄水要求，进行24小时蓄水，甲方监理施工共同确认无渗漏，验收达到移交标准，移交下道工序1.3建设、监理单位、防水班组、施工单位负责进行防水基层的检查验收。对于地下室顶板、平屋面、天沟、阳台、露台、厨卫间等平面防水结构基层，采用蓄水试验检查方式；对于外墙面、露台、厨卫间等不宜蓄水的防水结构基层，采用24小时淋水（或雨后）检查方式。各分项防渗漏质量控制要点（一）、地下室防渗漏质量监控要点:地下室承台及底板防水卷材本设计地下室底板设计：100mm后C15砼垫层，上铺1.2mm预铺式高分子自粘胶膜防水卷材对进场材料进行验收，检查出厂合格证，检验报告，按规范规定进行现场取样送检，合格后批准使用施工：施工前进行预铺，阴角做成R角，卷材搭接不小于100mm，接头位置错开，大于1000mm检查要点：承台阴角处用水泥砂浆做成50mmR角电梯井及承台处立面预铺为防止卷材下坠，粘贴专用双面胶，竖向间距不大于500mm横向间距不大于1000mm为防止卷材破损，主要是钢筋绑扎，电焊施工等，做好施工前交底，禁止钢筋无保护放置及绑扎、焊接，搭接在卷材上做好砼浇筑施工前检查工作，搭接，有无破损等。破损处修补要用专用胶粘贴修补1.防水砼1.1、防水密实砼配合比及坍落度必须符合设计与规范要求；1.1.1检查方法：检查砼配比单，现场坍落度试验和见证取样砼强度和抗渗试块1.1.2施工：是否按方案进行浇筑砼，管理人员是否到位，振捣连续，避免出现混凝土冷缝、漏振、欠振等现象；1.1.3养护：抗渗混凝土应进行蓄水覆盖养护，养护时间不少于14天，地下外墙应带模养护不少于7天，地下外墙的螺杆应在混凝土浇筑完成24小时后方可松动，防止引起螺杆渗漏；1.1.4观感：拆模后，应报监理与建设方进行混凝土外观质量验收，对需进行处理的混凝土缺陷应进行标志与记录，对迎水面的混凝土外观质量缺陷应要求全数整改，一方面防止混凝土结构在抗渗方面出现薄弱点，另一方面有利于防水层施工；1.2、底板钢筋固定架不得直接支撑在垫层上，应有止水措施(建议用塑胶垫块)。钢筋和铁丝扣不得接触模板；1.3、钢筋保护层要符合设计要求与规范规定，垫块要用防水砂浆或细石砼制作，强度应与所浇砼等强；1.4、外墙模板对拉螺栓应采用50×50×3mm钢止水板焊牢，并设有墙厚模板支挡设施。对拉螺栓外侧靠模板垫有30×30mm木块，拆模后凿除木块，用防水砂浆封堵；1.5、模板安装牢固，垂直、平整度符合设计与规范要求，保证拼缝严密，不变形、不漏浆；1.6、砼浇捣必须编制施工方案，坚持分层浇捣(层厚为40cm左右)不得因浇捣过快而漏震造成渗漏，保证砼内实外光；1.7、施工缝要按设计和规范要求设置，避免出现施工冷缝，缝内应清洁，不得有杂物；1.8、变形缝中止水带的安装应符合设计要求，保证位置准确，浇捣时要注意排气，以保证上下层面紧密；1.9、后浇带要按设计和规范要求留设，施工要有措施，后浇砼在浇灌前要清理原砼表面，保证新浇砼接触良好，不渗漏；1.10、严格按规范要求做好砼养护工作。尤其基础底板大体积砼工程要有详实的施工方案、具体的控制砼温度措施，并要跟踪监测温度，保证砼内外温差控制在25℃之内，防止有害裂缝的出现；1.11、控制墙板拆模时间，砼强度必须达到75%以上，以免过早拆模造成对拉螺栓松动而产生渗漏；1.12、外墙拆模后，应立即进行砼表面清理及螺栓头封堵,为日后防水涂料的施工创造条件；1.13、若墙板发生有规律的竖向收缩裂缝，建议修补(可另订方案)后不发生渗漏，可施工外墙防水层；1.14、审核防水涂料的材质及抽样复试，控制涂刷遍数及厚度；1.15、建议:设计单位在防收缩裂缝方面，采取下列有效措施：A.墙板砼强度等级不大于C40；B.尽量采用砼后期强度，以减少水泥用量；C.外墙水平钢筋适当减少钢筋直径，加密间距，布设于竖筋外侧。2.地下后浇带2.1止水钢板：止水钢板的规格应符合设计图纸要求400mm宽3mm厚；止水钢板的中心应与水平施工缝重叠，中心偏位误差不得大于50mm；止水钢板的连接应采用双面搭接焊，搭接长度不小于100mm，底板、墙板、顶板的止水钢板及外墙水平施工缝的止水钢板应相互连通；焊缝质量要求连续饱满，尤其转角处重点查看。2.2顶板后浇带的模板支撑系统应独立搭设，顶板拆模时应保留后浇带的模板支撑系统，防止顶板混凝土结构因受力模式改变，出现结构裂缝；有后浇带的跨内不得堆放材料或设备；3、地下外墙螺杆处：3.1进场的止水螺杆验收，其止水片规格为2mm×40mm×40mm，其焊缝应满焊，焊缝内不得有孔洞，焊缝质量差的止水螺杆应进行补焊或退场处理；4、地下外墙出墙套管4.1、地下外墙电缆防水套管应使用DN100无缝钢管制作，止水钢板b=10mm，单根套管穿墙时止水钢板面积为300×300mm，止水钢板与每一根套管必须双面满焊，焊缝高度不小于5mm；焊缝应均匀连续，焊缝不得有漏焊、假焊、焊穿等现象；4.2、外墙防水涂料施工前，应在管道根部附加300mm宽的玻纤网格布做防水附加层，上翻至管壁50mm；4.3、管道封堵先用油麻在管道中间1/3处填实、再用石棉水泥填充剩余部位，石棉水泥应在填充前拌合，填充后应及时潮湿养护。石棉水泥的重量配比为石棉30%、水泥70%，水灰比0.2；油麻应采用纤维较长、无皮质、清洁、富有韧性的油麻；石棉水泥封堵完后，采用防水油膏填嵌，填嵌前应清除缝内锈蚀、漆皮及污物；4.5地下外墙给排水防水套管及封堵：4.5.1、地下外墙给排水防水套管及封堵参照地下外墙电缆防水套管及封堵的施工工法，防水套管室内、外宜和墙面齐平；4.5.2、给排水防水套管可分为刚性及柔性防水套管，柔性适用于管道穿墙处承受振动和管道伸缩变形或有严密防水要求建(构)物，其做法与材料选用参照图集02S404；刚性防水套管的钢管、翼环和挡圈的材质均为Q235-A，具体尺寸详见表1.8.1；4.5.3、混凝土浇筑完成后，防水套管与腐蚀介质接触时，应根据设计要求选择适用的耐腐蚀材料；与饮用水接触的金属表面应涂无毒环氧底漆、面漆各两道；如无特殊设计要求时，应涂覆防锈底漆、面漆各两道；与饮用水接触的金属表面应涂无毒环氧底漆、面漆各两道；4.5.4、管道封堵先用油麻在管道中间1/3处填实、再用石棉水泥填充剩余部位，石棉水泥应在填充前拌合，填充后应及时潮湿养护。石棉水泥的重量配比为石棉30%、水泥70%，水灰比0.2；油麻应采用纤维较长、无皮质、清洁、富有韧性的油麻；石棉水泥封堵完后，采用防水油膏填嵌，填嵌前应清除缝内锈蚀、漆皮及污物；用于饮用水池部位防水套管的封堵在石棉水泥封堵完后，在迎水面采用无毒密封胶填嵌；5.地下室外墙4.1.10、地下外墙防水层（防水涂料）渗漏原因分析：1、防水涂料涂刷厚度不均匀，局部厚度严重不足；2、工序交接验收中，未完全清除混凝土的外观质量缺陷和混凝土表面的毛刺与浮浆，防水涂料施工时，无法保证这些部位防水层的施工质量，在防水层内出现薄弱点；3、在阴阳角、外墙水平施工缝、外墙止水螺杆洞、墙顶接槎处、后浇带等部位未按规范要求做加强处理；4、防水层施工完成后，未及时办理工序交接验收工作与保护层施工，现场因交叉施工造成局部防水层破坏。检查要点：1、基层移交中，验收缺陷：露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、缺棱掉角、飞边凸肋、麻面、掉皮、起沙、浮浆等，验收合格标准为：确保防水基层平整光洁，并将阴阳角部位应做成圆弧状，阴角部位圆弧半径≥50mm，阳角部位圆弧半径≥10mm；复验合格后方可进行防水层施工；2、防水施工应先施工需做加强处理的部位，其中eq\o\ac(○,1)阴阳角和外墙水平施工缝设500mm宽玻纤网格布，其做法是先刮涂两遍防水涂料，然后铺贴玻纤网格布，若玻纤网格布搭接时，搭接宽度不小于100mm，铺贴完成后再涂下道防水涂料，使胎体层充分浸透防水涂料，不得有露槎及褶皱；eq\o\ac(○,2)出墙套管处设300mm宽玻纤网格布，翻至管壁50mm；eq\o\ac(○,3)外墙螺杆洞部位应先涂1mm厚的防水涂料；需进行加强处理部位的防水层施工完成后，报监理单位或建设单位进行隐蔽验收，并做好隐蔽验收记录；3、加强处理部位的细部节点处理完成且涂膜干燥后，方可进行大面防水涂料的施工，施工时先后搭压宽度为30～50mm，涂料防水层甩槎处，接槎宽度不小于100mm，接涂前将甩槎表面处理干净；4、防水层施工完成且自检合格后，进行隐蔽验收，并做好隐蔽验收记录，要求涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的90%（详见GB50208-2011强制性条文），验收合格后方可与总包单位办理工序交接验收手续；7、防水层的保护层应在防水层验收合格后尽快施工，避免防水层被破坏，墙、顶板防水层交接的部位，墙板顶部预留300mm暂不施工保护层，用于与顶板防水层的搭接。6.地下顶板防水层验收缺陷：1、卷材搭接处或接头部位粘不牢，或局部被破坏，水进入防水层内；2、卷材与基层粘结不牢，出现大面程空鼓，进入防水层的水可到处串流，在结构薄弱处出现渗漏。验收标准：1、基层验收移交：同地下室外墙2、防水基层工序交接验收中需详细记录验收中发现的问题与落实整改的时间，复验合格后方可进行防水层施工；3、本工程设计为2mm非固化橡胶沥青防水涂料+4mm耐根穿刺改性沥青防水卷材；防水施工前应先施工附加层，包括出顶板的墙脚、管道、后浇带、沉降缝等部位，附加层的宽度不应小于500mm；4、防水层施工完成验收合格后，进行蓄水试验，检查无渗漏后，方可允许进行下道工序施工；（二）、主体结构外墙防渗漏质量监控要点:1、砼外墙螺杆洞检查是否存在以下缺陷：漏掉未封堵封堵不饱满深度不够外部未做圆台及防水正确做法1.1、封堵前，先用冲击钻将洞内的塑料套管清除，外墙两侧洞口凿成20mm深，直径为40mm的喇叭口，并将洞内垃圾清理干净；1.2、往洞内注入防水砂浆内掺膨胀剂，将外墙两侧洞口清理干净；1.3、配制1：2的防水砂浆，对外墙两侧洞口逐个进行封堵，外墙两侧洞口补成圆饼状，并凸出墙面5mm；1.4外墙螺杆洞封堵做法详图。2、外墙预留洞2.1检查要点：预留洞外侧无防雨水措施，雨水在风的作用下飘进预留洞内，顺流至室内；2.2、预留洞的预埋管长度不足、或采用后开孔做法洞壁未处理，雨水通过洞壁渗入外墙构造层或墙体。2.3正确做法：2.3.1、建筑外立面施工图审核时，应明确外墙预留洞的构造做法，外墙预留洞外侧应设置管帽，图中若未明确，应办理相应的设计变更；2.3.2预留洞应内高外低，坡度控制在10%，2.3.3、外墙内外侧的找平层或保温层施工时，应安排专人将外墙预留洞的洞壁用1:2防水砂浆抹光、收圆，构造层材料不得外露；2.3.4、外墙预留洞采用机械钻孔留设时，在外墙饰面层施工完成后，安排专人配置1:2的防水砂浆，对外墙预留洞壁进行粉刷，要求洞壁光洁、内高外低、墙体材料与构造层材料全部被覆盖；2.3.5、外墙饰面层完成后，统一安装管帽，并采用耐候密封胶将管帽周边密封；2.3.6、外墙预留洞留设做法详图；2.3.73.外墙砌体工程3.1检查要点：3.1.1外墙砌体灰缝不饱满；3.1.2外墙砌体顶部塞缝不密实；3.1.3外墙砌体与混凝土结构之间填缝不密实，或出现收缩裂缝；3.1.4墙体外侧有可能积水部位，未设置混凝土导墙。3.1.5防水施工前对外墙砌体进行淋水试验，执行标准：仁恒第三方评估5.0版本3.2施工正确做法：3.2.1是否按照施工单位砌筑施工方案进行施工，灰缝：水平灰缝80%。竖向灰缝90%，不得出现3.2.2每500mm设一道2φ6mm钢筋，6度、7度抗震时伸入砌块墙水平灰缝内长度不小于700mm且不应小于墙长的1/5，8度抗震时沿墙全长贯通；拉结筋也可采用化学植筋的连接方法，但必须经设计和监理书面同意，并应进行拉拔试验检测；3.2.3不同材料的基体交接处应设加强网片，加强网片与各基体的搭接宽度不应小于100mm。采用蒸压加气混凝土砌块时，楼栋顶部两层墙体抹灰时应满挂钢筋网片；3.2.4外脚手架拆除前，应对窗外侧与窗框进行检查验收，主要检查窗外侧的密封胶施打质量、窗框型材拼缝处的密封、工艺孔的密封封堵、泄水口的功能、窗台的内外高差及外窗台的坡度、窗顶的滴水槽或鹰嘴等内容是否符合要求。3.2.5窗边外墙抹灰要求平铝合金框0-3mm，下部坡度不小于20mm，上部有鹰嘴和滴水线3.2.6外墙砌体结构材料(水泥、砖等)应符合检验批的要求；3.2.7审核砌筑砂浆配比单，检查其重量比的准确性，砂浆搅拌时间不得少于2分钟，砂浆稠度应控制在70~90mm之间；3.2.8砖砌填充墙砌至梁、板底时，应留一定空隙，待墙体沉降稳定后，再用细石混凝士嵌填；3.2.9透明键；3.2.10窗台处砌体面应浇筑60mm厚细石砼，两端各伸入墙内长度不小于60m(两端头长墙的第一-、二间的窗台细砼可增设4φ10的抗拉钢筋)；3.2.11外墙体不同结构材料搭接处应铺设不小于300m宽钢板网片，并拉紧钉牢；3.2.12外墙抹灰材料必须符合设计要求和规范规定，并取样复试合格,按设计配合比拌制抹灰砂浆；3.2.13砖墙面污渍清除干净后，隔夜浇水湿润，按操作规程抹灰;3.2.14阳台、挑檐、遮阳板、雨棚、空调板、腰线等均应在上口做好围挡和阻水，下口做好滴水线或鹰嘴；3.2.15厕、厨、卧室、厅外墙排风孔及空调孔均应做成内高外低的斜坡；3.2.16外墙抹灰不得出现空鼓、开裂、爆灰等现象。3.2.17飘窗侧二构与原结构相交处缝隙要用防水砂浆进行填缝。3.2.18飘窗上挑檐板与立面砼相交处做R角，以便做防水.（三）室内渗漏监控要点1、穿楼板管道1.1渗漏原因分析：1.1.1、管道预留洞部位的封堵混凝土浇筑质量差；1.1.2、未按要求设置水泥砂浆阻水圈。检查要点：1.1.3、建筑单体内雨污水立管安装必须按国家建筑标准设计图集《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装》（96S406）规定的要求安装；1.1.4、建筑排水PVC-U管道穿越楼面板必须按设计要求留设预留洞。孔洞尺寸当设计未规定时，比管材外径大50-100mm；1.1.5、管道安装结束应配合土建进行支模，预留洞封堵吊模应有足够刚度和强度，严禁使用塑料泡沫板；1.1.6、管道周边混凝土浇筑前，需预留洞壁进行凿毛处理，并浇水湿润，刷素水泥浆。混凝土浇筑封堵应采用与楼板混凝土标号相同的细石混凝土分两次浇捣密实，第一次浇筑至板厚2/3处，第二次浇筑至板面，两次浇筑间隔48h以上，并在管道周边留设10×10mm的凹槽，用于防水油膏嵌缝；1.1.7、浇筑完成后需做好养护工作，然后进行结构蓄水实验（要求蓄水24小时不渗漏），并做好验收记录，若管道封堵处渗漏，必须返工重新浇筑；6、确保封堵无渗漏后，在管道与混凝土接缝处嵌入防水油膏，方可施工地面构造层（若有防水涂料层，防水涂料在管道根部附加300mm宽的玻纤网格布做加强处理，上翻至管壁50mm），并在管道周边用1:2水泥砂浆做30mm×15mm（宽×高）的阻水圈；2、地漏渗漏原因分析：2.1、地漏预留洞的封堵混凝土浇筑质量差；2.2、地漏的安装高度不准，未略低于地面，地漏周边长期积水。防渗措施：2.2.1、地漏预留洞的封堵按穿楼板管道的做法分两次进行混凝土浇筑，管道周边留设10×10mm的凹槽，用于防水油膏嵌缝；2.2.2、经盛水试验确定不渗漏后，进行防水油膏嵌缝和管道根部水泥砂浆圆弧处理；2.2.3、地漏的安装高度应低于地漏周边地面5mm，且地坪坡度均坡向地漏；2.2.4、设计中若有防水层，应在管道根部附加一道玻纤网格布做加强处理，翻至管壁内50mm，方可进行地面防水层施工；3、卫生间附加层设置及要求：3.1设置部位：卫生间的侧排口、落水口、管道周边、阴阳角、烟道反坎、管井反坎、门框底等部位须设防水附加层。3.2防水附加层材料与防水层相同；3.3设置尺寸：防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于250mm。附加层四周上返高度超过地面完成面300mm，过门框向外延伸200mm。3.4涂膜厚度：切片厚度不小于设计厚度的150％（1.5*1.5=2.25mm）（四）屋面工程防渗漏质量监控要点1、屋面规范要求：1.1、倒置式屋面工程的防水等级应为Ⅰ级，二道防水设防；1.2、保温材料的性能应符合下列规定：eq\o\ac(○,1)、导热系数不应大于0.080W/(m.K)；eq\o\ac(○,2)、使用寿命应满足设计要求；eq\o\ac(○,3)、压缩强度或抗压强度不应小于150kPa；eq\o\ac(○,4)、体积吸水率不应大于3%；eq\o\ac(○,5)、屋面保温材料的防火等级应符合国家和地方有关现行标准的规定；1.3、屋面坡度应设计为3%，檐沟、天沟的沟内排水纵向坡度应≥1%。如采用材料找坡，厚度不得小于20mm，找坡材料的吸水率≤20%。檐沟、天沟同时还需满足：净宽≥300mm；分水线处最小深度≥100mm；沟底水落差≤200；不得流经变形缝和防火墙；1.4、每道卷材防水层的最小厚度应符合GB50345-2012第4.5.5条的有关规定，按最小厚度不小于设计厚度90%检查；1.5、分隔缝应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距不宜大于6m，分格缝内应嵌填密封材料；1.6、分格缝内的密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。4.4.2、屋面防水层本工程住宅屋面设计为1.5mm非固化橡胶沥青防水涂料+3mm改性沥青防水卷材渗漏原因：1、防水层施工前，基层表面的修补与清理工作未彻底，防水涂料施工后，出现气孔，或防水层被基层的尖锐物刺穿，造成层面构造层的水进入防水层；2、防水层施工在檐口、檐沟和天沟、女儿墙与山墙、水落口、变形缝、出屋面管道、屋面出入口、反梁过水孔、设施基座等部位未按要求进行细部处理，水从这些薄弱部位进入防水层。检查要点结构闭水要求48小时无渗漏，结构闭水高度，高于基层最高点5cm阴阳角部位做成圆弧状，阴角部位圆弧半径≥50mm，阳角部位圆弧半径≥10mm3、在水落口、女儿墙、出屋面的外墙或混凝土导墙、伸入屋面管道、屋面出入口、反梁过水孔、变形缝、设施基座等部位的防水卷材施工前，先按要规范要求施工附加层5、厚度标准：涂料防水层的平均厚度应符合设计要求1.5mm，最小厚度不得小于设计厚度的90%。防水层表面不得有气孔或露底现象；涂刷的遍数应按设计要求的厚度事先通过试验确定或参照使用说明平方米用量监控。以便控制每遍涂料的涂刷厚度和总厚度。防水卷材渗漏原因：1、防水卷材接缝处粘结不牢，上翻口出现脱胶或未设压条的现象，或卷材出现大面积空鼓的现象；2、上部构造层与卷材防水层的交接处未有效隔离，热胀冷缩引起交接处卷材破裂，或局部在施工过程中破损后未修补。检查要点：1、卷材防水层的基层必须牢固，无裂缝、凹坑、起砂、尖锐突出物等缺陷，表面应平整光洁，均匀一致，其平整度用2m直尺检查，空隙不超过10mm，并应平缓变化，基层阴阳角部位应做成圆弧状或45°坡脚，阴角部位圆弧半径≥50mm，阳角部位圆弧半径≥10mm；2、防水卷材铺贴前，应检查非固化橡胶沥青防水涂料观感。厚度，要求涂刷均匀一致，不应露底，方可铺贴卷材；3,、卷材搭接宽度100mm，搭接方向顺水方向一致4、卷材不得有存水现象5、收口处要求油膏密封严密5、防水卷材施工完成后，应及时办理书面交接手续与上部的屋面构造层施工，防止卷材出现大面积空鼓和局部破坏。（三）、屋面防渗漏质量监控要点3.1、审核屋面砼配合比、坍落度，必须符合设计与规范要求；3.2、控制砼浇捣，不得出现冷缝，做好砼养护，保证砼密实；3.3、按设计要求做好隔层防水涂料施工；3.4、找平层(保温层)必须符合设计要求，坡度、坡向正确；3.5、天沟和落水口要做好找坡，不得出现积水；3.6、找平层(保温层)要保证面层干燥，不得出现空鼓、开裂；3.7、出屋面各种管道及套管严格按设计和施工方案要求操作，不得存在渗漏隐患。(以上3.3至3.7条均进行隐蔽工程检查验收，不合格不准进入下道工序施工)；3.8、审核防水材料出厂合格证明，取样复试，合格使用；3.9、按设计与施工方案要求进行防水面层施工，不得违规操作；3.10、女儿墙、变形缝等接合部位泛水要符合设计与规范要求；3.11、屋面防水完成后，应对天沟进行蓄水试验。（四）、室内防渗漏质量监控要点4.1、厕、厨隔墙导墙应清理干净，凿毛密实，砼浇捣密实无渗漏；导墙淋水3-5分钟无渗漏，方可进行下道工序4.2、厕、厨、阳台穿越楼板管逝孔洞封堵，应按防渗漏方案施工，即洞口应凿成倒锥形，管距洞边不少于25mm空隙，模板需下撑，不准上吊模；4.3、管道孔砼浇捣，砼应与楼板图标号，分二次进行，第一次浇捣楼板厚度的2/3处，隔日在其面刷涂防水涂料2mm，再进行24小时蓄水试验，无渗漏再第二次浇捣用细石砼浇筑；4.4、厕、厨间楼板清除干净，结构蓄水合格后，按设计要求涂刷防水涂料；4.5、厕所、阳台地面坡度、坡向及地漏节点，必须符合规范要求；4.6、厕所地面完成后，应进行24小时蓄水试验，确保无渗漏。4.7渗漏维修办法：结构渗漏采用砼板内“打针”结合楼板上部用防水砂浆补裂缝进行处理防水蓄水渗漏排查原因，重新补做防水，后进行二次闭水试验，合格后方可进行下道工序（五）、门窗防渗漏质量监控要点5.1、审核门窗材料出厂合格证明，检查其材质、铝合金门窗必须“两证”齐全；5.2、门窗框安装必须符合设计要求，并进行隐藏检查验收；5.3、外墙门窗：5.3.1固定片：厚度设计1.2mm，间距中间小于500mm角部200mm，外低内高5.3.2塞缝：基层清理干净，塞缝宽度不宜大于3mm，干塞防水剂的水泥砂浆5.3.3防水：采用水泥基形式的聚合物水泥砂浆防水涂料，涂刷范围，过阳角后至少100mm5.3.4淋水：每框边塞缝3分钟，无快速渗漏现象；防水涂刷后一天，淋水8分钟，无渗漏现象。否则重新返工，重复上步骤5.3.5密封胶施打前，应将打胶区域的保护膜、灰尘清理干净，填缝材料连续布置，缝宽一致，要求施打的密封胶应连续、平整光洁，无漏打、脱胶、起皮、气孔等现象，与窗框、墙面有效咬合，无露出窗框边的现象，密封胶施打应成圆弧状；5.3.6门窗框进场验收时，应按规范要求进行检查，要求对门窗型材构件连接缝隙、附件装配缝隙、螺栓、螺钉孔采取密封防水措施，且型材拼缝间隙应≤0.3mm；5.3.7、铝合金窗框、扇节点安装牢固，并用密封材料封严；5.3.8、门窗扇玻璃安装要符合设计和规范要求，玻璃不得直接与门窗边料接触，要有弹性垫块，玻璃与框槽搭接量不小于6mm；固定玻璃与框槽要密封，不得渗漏；5.3.9、推拉窗下框要设泄水槽孔，不少于2个；5.3.10门窗安装完毕后,按淋水方案进行喷淋试验，确保无渗漏。工艺监控要点：1.基层验收，有闭水要求的，要求达到蓄水无渗漏方可进行下道施工。防水涂料施工工艺5.1.1、技术准备1、防水施工前应熟悉《防水专项施工方案》并进行技术交底，使施工人员明确相关工艺及节点做法；2、防水施工前应对主体结构进行渗漏观察，发现渗漏应首先进行修补；3、先施工样板段，确定达到设计厚度的涂刷遍数及单位涂料用量。5.1.2、材料准备1、防水涂料进场后检验其出厂合格证、性能检测报告；2、见证取样检测：在监理单位或建设单位人员的监督下，由施工单位取样员现场取样，并送至具有相应资质检测单位进行检测。取样数量：防水涂料每5t为一批，不足5t者按一批取样；胎体增强材料每3000㎡为一批，不足3000㎡者按一批进行取样；取样检测合格后方可使用；3、贮运、保管：防水涂料包装必须密封，表面应标明涂料名称、生产厂名、执行标准号、生产日期和产品有效期，并分类存放。涂料保管环境温度不宜低于5℃。胎体增强材料贮运、保管环境应干燥、通风，并远离火源；5.1.3、主要机具设备锤子、铲刀、扫帚、长柄滚筒、拌料桶、搅拌器、磅秤、油漆刷、胶皮刮板、塑料刮板等。5.1.4、施工条件1、基层应基本干燥，无气孔、凹凸不平、蜂窝麻面等缺陷；2、阴阳角部位应做成圆弧状，阴角部位圆弧半径≥50mm，阳角部位圆弧半径≥10mm。3、地面上铺设管线应采用水泥砂浆保护；4、涂料施工前，基层应经监理单位或建设单位进行检查，并办理工序交接验收手续；5、涂料防水层不得在施工环境温度低于5℃及高于35℃时施工。2、聚氨酯防水涂料施工工艺一、工艺流程基层清理→细部附加处理→第一遍涂膜→第二遍涂膜→防水层检查验收→保护饰面层施工。二、聚氨酯防水涂料施工1、配料：将包装好的聚氨酯防水涂料套装（A、B组份）按使用说明书的比例混合倒入搅拌桶中，用干燥、清洁的手提电动搅拌器搅拌均匀（搅拌时间不应小于15min），配量根据施工速度合理确定，应确保料筒内涂料能在20min内施工完毕；2、基层清理：选用合适的工具将基层清扫干净，不得有浮尘、杂物，不得潮湿。有孔洞、裂缝、或凹凸不平处，宜用1:3水泥砂浆进行修补平整；3、细部附加处理：在穿墙管根、管道等细部施工部位，用凿子在管根周围基层清理干净后，采用堵漏宝进行密封处理，抹成圆弧。然后用橡胶刮板或油漆刷厚度均匀地涂刷一遍聚氨酯防水涂料进行增强处理；4、涂刷第一遍涂层（横向）：细部节点处理完毕且涂膜干燥后，进行第一遍大面涂层的施工。涂刷时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡；5、涂刷第二遍涂层（纵向）：在第一遍涂层表干后（一般以手摸不粘手为准），进行第二遍涂层的施工，涂刷的方向与第一遍相互垂直，表干后再涂刷下一遍涂层，直到达到设计厚度；6、淋浴房挡水槛的处理：应先将淋浴房的挡水槛按照标高要求敷设好，两侧边应用素浆收平，待干透后在淋浴槛两侧边用然后用橡胶刮板或油漆刷厚度均匀地涂刷一遍聚氨酯防水涂料进行增强处理，防水做好后做24小时蓄水试验。经验收合格后方可进行下道工序施工。淋浴槛施工时应考虑到与管龙井墙砖的收口；7、防水层的验收：施工时应边涂刷边检查，发现缺陷及时修补，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道涂层施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。防水层完工干燥后24h后进行24小时蓄水试验，合格后报请监理方/建设方进行防水层的整体验收。备注：根据现场情况需要，在立面涂膜翻高（上翻高度详见防水大样）部位在末遍涂膜施工完未表干前均匀撒上干净的粗中石英砂，以增强其与后续工序的粘结强度；也可采用在末遍防水涂料配料时，掺干净的粗中石英砂进行搅拌均匀后，批嵌施工，具体可根据现场实际情况进行确定。5.1.6、聚合物水泥防水涂料施工工艺一、工艺流程基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→第一遍涂膜→第二遍涂膜→面层涂膜→防水层检查验收→保护饰面层施工。二、聚合物水泥防水涂料施工1、配料：采用搅拌桶、搅拌机、量杯等配料工具进行材料配比。按说明书比例先将液料倒入搅拌桶中，在手提电动搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入，至少搅拌3-5分钟，彻底搅拌均匀，呈浆状且无团块、颗粒。配料应在3h内使用完毕；2、基层清理：选用合适的工具将基层清扫干净，不得有浮尘、杂物，不得有明水。有孔洞、裂缝、或凹凸不平处，宜用1:3水泥砂浆进行修补平整；3、滚刷底涂：底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力；4、细部附加处理：在穿墙管根、管道等细部施工部位，用凿子在管根周围基层清理干净后，采用堵漏宝进行密封处理,抹成圆弧。在地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位应增加涂刷两遍聚合物水泥防水涂料，涂刷宽度300mm为宜。阳台部位应考虑到外墙有保温材料，防水直接施工在保温材料上可能达不到防水要求，所以在做防水施工之前，应由装修单位根据实际情况，做好相应处理后，再进行防水施工；5、涂刷第一遍涂层：细部节点处理完毕且涂膜实干后，进行第一遍大面涂层的施工。涂刷时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡；6、涂刷第二遍涂层：在第一遍涂层实干后（一般以手摸不粘手为准），进行第二遍涂层的施工，涂刷的方向与第一遍相互垂直，表干后再涂刷下一遍涂层，直到达到设计厚度；7、面层涂膜施工：最后一遍涂层采用加水稀释的面涂料滚涂一道，以提高涂膜表面的平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果；8、阳台门槛的处理：应先将阳台门槛下空洞处填实抹平（门槛下用1:1的水泥砂浆填实），待干透后再刷防水涂料，应刷至阳台门框下槛，保证门槛不渗水；9、防水层的验收及保护层的施工：施工时应边涂刷边检查，发现缺陷及时修补，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道涂层施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。防水层完工实干24h后应做24h蓄水试验，合格后报请监理方/建设方进行防水层的整体验收。第二节、防水卷材施工工艺5.2.1、技术准备防水工程施工前，施工单位应组织技术管理人员会审屋面工程图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并根据工程的实际情况编制屋面工程的施工方案或技术措施。施工前期的准备工作充分，则可以避免施工后出现缺陷，甚至造成返工等质量事故。同时工程必须严格遵照施工组织计划展开施工，这样则可防止工作遗漏、错乱、颠倒，影响工程质量。

根据施工组织设计，施工负责人应向班组进行技术交底。技术交底内容包括：施工的部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品的保护措施和安全注意事项。5.2.2、工艺流程清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层5.2.3、防水卷材施工基层处理；

（1）防水层铺贴之前，所有其它工程必须施工完毕，然后清理基层。（2）基层必须平整、坚固、无松动、起砂、起鼓、凹凸和裂缝，如发生上述现象，须用加107胶的水泥砂浆修（3）基层应比较干燥，含水率不小于8%。（4）女儿墙、阴阳角、穿墙管、伸缩缝及排水坡度应符合设计要求。卷材铺贴：基层清理：用铁铲、扫帚等工具清除基层面上的施工垃圾，若有明水，则需扫除。节点部位加强处理：针对地下室底板后浇带、变形缝、阴阳角、桩头部位裁剪相应形状的卷材片材，直接粘贴在基层上。在阴阳角等特殊部位的加强层的宽度宜为500mm。铺贴防水卷材：先在垫层上弹线。以确定卷材基准位置。按基准线铺展第一幅卷材，再铺设第二幅卷材，然后揭开两幅卷材搭接部位的隔离膜，将卷材搭接。铺贴卷材时，卷材不得用力拉伸，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。卷材