通信管道施工方案

通信管道施工方案编制人：审核人：审批人：目录一、工程概况 一、工程概况

水围一路桩号代号为D，线位总体呈东西走向，起点与罗庚盆路T字形平交，经梧村三路、梧村二路，向东与梧村一路T字形平交，路线全长536.009m。道路采用城市支路标准，设计速度30km/h，双向2车道，道路规划红线宽12m，实施红线宽12m。道路为新建道路工程。梧村二路桩号代号为E，线位总体呈南北走向，起点与贝欣路T字形平交，向北与水围一路交叉口T字形平交，路线全长311.639m。道路采用城市支路标准，设计速度30km/h，双向2车道，道路规划红线宽12m，实施红线宽12m。道路为新建道路工程。梧村三路桩号代号为F，线位总体呈南北走向，起点与贝欣路T字形平交，向北与水围一路交叉口T字形平交，路线全长323.839m。道路采用城市支路标准，设计速度30km/h。（一）施工内容

1、管材选择及铺设（1）人行道下埋设管材采用高强度、高韧度、耐高温、耐腐蚀、抗压、抗冲击性能好的￠110PVC-U通信塑料管，管群顶覆土位于车行道下不小于0.8m，位于人行道下不小于0.7m，壁厚3.5mm。过机动车道处采用C20砼包封，壁厚8mm。（2）由于道路人行道宽度较小且路段铺设管道数量较少，本项目检查井皆选用手孔。管道顶部距手孔上覆底部不应小于0.3m。（3）通信管道接头采用橡胶密封圈接续，使接头形成柔性接续，具有良好密封性。（4）管道进入手孔时，靠近手孔侧应做不小于2m长度的钢筋混凝土基础和包封。结合道路两边地块的管线综合及变坡点设置手井方式，普通段管道统一埋深，管道坡度同道路纵向坡度。管线交叉处，管道埋深改变。（5）管道坡度:为使管道中避免积水，在两段孔之间设有一定的坡度，使渗透水自然流入手孔内。手井内设置水槽；根据本工程给排水专业设计的雨水系统，手井内积水排入设计雨水系统，若无法满足，采用工作井自渗的方式排水。管道坡度一般为0.3%～0.4%，最小不宜低于0.25%。二、编制依据

1、《通信管道工程施工及验收规范》GB50374-20063、《通信管道工程施工及验收规范》GB50374-20064、《通信管道人孔和手孔图集》YD5178-20095、《城市工程管线综合规划规范》GB50289-986、《地下通信线缆敷设》05X101-27、观洞森林公园项目环湖森林防火通道施工图设计三、施工准备

（一）前期准备

施工前充分做好各项准备工作，包括控制测量工作；原材料检验，砂浆、砼配合比设计；钢筋加工场地的建设；施工用水；电力供应；道路交通疏导；管线调查；施工材料等统筹安排；进场人员安全教育等确保满足施工需要。

（二）人员组织

根据合同要求和总体施工计划，为顺利完成道路管线工程，我司组织具有丰富施工和管理经验的工程技术人员担任项目经理和技术总工，并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员进行施工业。计划投入施工人员计划135人：管理人员7人，机手2人，木工18人，普工24人，测量员4人，砌筑工30人，管道工20人，砼工20人，钢筋工10人（三）技术准备

1、项目总工组织项目部工程技术人员，进一步熟悉施工图纸和设计文件，了解并掌握设计意图，并对施工现场作进一步的实地察看，然后根据管线所处的位置以及技术要求的不同来编制本专项施工方案，并上报监理工程师审核批准。

2、及时办理相关报验报批手续；

3、向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。

（四）主要设备配置

主要机械设备：挖掘机、装载机、小型冲击夯、发电机、电动切割机等。四、施工工艺及技术措施

（一）施工流程测量放线→沟槽开挖→基础垫层→管道安装→人孔井砌筑→管道包封→沟槽回填1、测量放样

（1）根据设计交桩的导线点以及监理批复加密的控制点成果，全站仪放出管道中心线，直线段10m一点，曲线段5m一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。

开挖时根据图纸设计沟槽开挖断面图，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。开挖时进行跟踪测量，沟底每隔10m测定出一个平面位置及基底高程控制桩，严格控制好沟槽底的平面位置及高程。测量资料需认真做好记录，测量成果及时上报监理工程师审核批复

（2）开挖沟槽施工前，由测量工程师做好放样交底工作，经技术主管审查无误后，给现场施工员、施工班长技术交底。让操作工人知道开挖深度，随时检查复核，避免出现超挖或欠挖的情况。

（3）管道中心线偏差不得大于±10mm，直通型手孔的中心位置偏差不得大于100mm，管道转角处的人孔中心位置偏差不得大于20mm。

（4）通信管道沟底基础宽480mm，其沟底宽度应为基础宽度加300mm(即每侧各加150mm)。

2、沟槽开挖

（1）通信管道施工中，遇到不稳定土壤或有腐蚀性土壤时，应及时向监理和甲方反映，待有关单位提出处理意见后方可施工。

（2）管沟开挖时，与其他管线的间隔距离应符合设计要求，同时注意原有管线的安全。

（3）沟深及手孔坑超过3米时，采用设置倒土平台（宽400㎜）确保人身安全。

（4）据图纸设计槽底开挖宽度，采用挖掘机挖土人工配合的方法进行施工；

（5）机械开挖时严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底原土，槽底应留10㎝厚的土层暂时不挖，由人工清理挖至标高。

（6）沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，堆土坡角距槽口上缘距离大于0.8m,

堆土高度不超过1.5m。

（7）挖掘不需要支护土板的人（手）孔坑，其坑的平面形状应与孔形状相同，坑的侧壁与孔外侧间距不应小于0.4m。

（8）通信管道管沟挖成后，凡遇被水冲泡的，必须重新进行地基处理，否则严禁进行下一道工序施工。

（9）挖掘通信管道沟时，严禁在有积水的情况下作业，必须将水排放后进行挖掘工作。

（10）堆置土不应压埋雨(污)水管线的检查井、雨水口及测量标志等设施。

（11）基坑开挖完成进行验槽，并做好记录，经监理检验合格后再进行下道工序；

3、基础垫层施工

（1）管道基础垫层为10cm厚C15混凝土，为保证混凝土质量的稳定，采用商品混凝土罐车运至现场，保证混凝土浇筑时塌落度符合要求，无离析现象。

（2）通信管道基础的中心线应符合设计规定，左右偏差不应大干±10mm：高程误差不应大于±10mm。

（3）管道基础宽度应比管道组群宽度加宽200mm(即每侧各宽100mm)。管道包封时，管道基础宽度应为管群宽度两侧各加包封厚度。基础包封宽度和厚度不应有负偏差。

（4）管道基础浇灌的混凝土应捣固密实，初凝后应洒水养护。基础模板拆除后，基础侧面应无蜂窝、掉边、断裂及欠茬等现象，如发现有上述缺陷，应进行认真的修整、补强等。如发现上述缺陷严重时应进行返工处理。基础的混凝应表面平整、无断裂、无波浪、无明显接茬及欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。

（5）通讯管道基础混凝土基础完工后回填50mm细砂，以便混凝土养生和安装管道支架。

4、管道敷设

（1）管道垫层完成，经监理检查合格后方可进行管道敷设，管道分层用塑料支架隔开，应保证管道间距在2cm左右，管中用穿铁丝导线；导线要搭接牢固，严禁漏穿或不露出导线；

（2）管线接口采用橡胶密封圈接续，使接头形成柔性接续，具有良好密封性。管道间采用干细沙填实，包封处采用M10水泥砂浆填满填实。

（3）弯曲管道的接头应尽量安排在直线段内，如无法避免时，应将弯曲部分的接头作局部包封，包封长度不宜小于500mm。

（4）管道进入手孔时，管道顶部距手孔上覆底部不应小于0.3m，靠近手孔侧应做不小于2m长度的钢筋混凝土基础和包封。

（5）塑料管应由人工传递放入沟内，严禁翻滚入沟或用绳索穿入孔内吊放。

（6）各塑料管的接口宜错开排列，相邻两管的接头之间错开距离不宜小于300mm。弯曲管道弯曲部分的管接头应采取加固措施。5、手孔井砌筑（1）直线段每隔60~120m左右设一手孔井（做直通或分支用）。道路转弯处，根据路况增设手孔井、或将管道作为圆弧状、水平或纵向弯曲半径应大于管道的最小曲率半径。（2）基础底板采用C15混凝土，厚度根据图纸设计100mm施工；（3）检查井采用MU10水泥砂浆砌筑，内壁用1:2水泥砂浆抹面10mm厚。（4）砖砌体砂浆饱满程度应不低于80％，砖缝宽度应为8～12mm，同一砖缝的宽度应一致。砌体横缝应为15～20mm，竖缝应为l0～15mm，竖缝灌浆必须饱满、严实，不得出现跑漏现象。

（5）设计规定抹面的砌体，应将墙面清扫干净，抹面应平整、压光、不空鼓，墙角不得歪斜。

（6）穿钉的规格、位置应符合设计规定，穿钉与墙体应保持垂直，上、下穿钉应在同一垂直线上，允许垂直偏差不应大于5mm，间距偏差应小于10mm；相邻两组穿钉间距应符合设计规定，偏差应小于20mm；穿钉露出墙面应适度，应为50～70mm；露出部分应无砂浆等附着物，穿钉螺母应齐全有效。

（7）拉力环的安装位置应符合设计规定，一般情况下应与对面管道底保持200mm以上的间距；露出墙面部分应为80～l00mm。

（8）手孔井盖板、井盖座均采用钢筋砼井盖、井座。（9）手孔井底部设置250mmX250mmX250mm砂井，用UPVC-Φ150管与就近雨水井连接。6、管道包封

管群顶覆土位于车行道下不小于0.8m，位于人行道下不小于0.7m，壁厚3.5mm。过机动车道处采用C20砼包封，壁厚8mm。

7、沟槽回填

（1）通信管道工程的回填土，应在管道或手孔井按施工顺序完成施工内容，并经24h养护和隐蔽工程检验合格后进行。

（2）回填土前，应先清除沟(坑)内的遗留木料、草帘、纸袋等杂物。沟槽内如有积水和淤泥，必须排除后方可进行回填土。

（3）进行沟槽回填，回填时采用冲击夯分层夯实，填筑至路基标高，每层厚度不超过20cm。

（4）电缆管与给排水管线垂直交叉最小净距为0.3m，如遇垂直净距不能满足时，可在其土层厚度中采取适当的保护措施，净距可适当缩减。

（5）在管道两侧和顶部应采用细砂或过筛细土回填。（6）手孔井的回填土，靠近手孔井壁四周的回填土内，不应有直径大于100mm的砾石，碎砖等坚硬物，回填土严禁高出人(手)孔口圈的高程。五、质量保证措施

（一）组织保证措施

1、成立质量管理领导小组：项目经理为组长，总工为副组长，组员由技术部主管工程师、试验、测量、物资等部门负责人及各工班有关人员组成。

2、建立质检机构：

项目部质安部设专职质检工程师组成，各工班内设兼职质检员。各个工序完工后，必须经质安部签认后方可进行下一道工序。

（二）制度保证措施

1、做好培训工作，认真学习设计图纸及技术规范和操作规程，高标准地建设好本项工程。

2、工程全面贯彻执行ISO9002体系标准，按照国标标准及业主要求施工。

3、分项目、分工序实行专项质量管理，上至项目经理，下到操作者均制定岗位责任制，签定质量保证书。

4、制定以群众自检为基础，质检员专检、互检和质检工程师专检、抽检相结合的质量检查制度和工前试验、工中检查、工后检验的质量检验制度。5、严格执行隐蔽工程的检查签证制度，隐蔽工程未经检查签证，不得进行下一道工序施工。实行工序间的转序检查，每一道工序完成后，经自检、专检达标后，经监理工程师工程师检查签证后，方可进行下一道工序施工。

6、坚持“三服从、五不施工、一票否决”制度。即进度、工作量、计量支付服从工程质量；施工准备工作不充分不施工、设计图纸没有自审和会审不施工、没有进行技术交底不施工、必须的试验未达到标准不施工、施工方案和质保措施未确定不施工；坚持质量一票否决权制。

7、实行质量监督制度。无条件接受建设单位和监理工程师工程师管理，为质监人员提供检测仪器，创造质量检测、检验条件，配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料。

（三）技术保证措施

1、加强计量、测量、试验工作；严格控制混凝土的配合比；试验室配备足够的试验设备，并随工程进展及时进行试验检验工作。

2、严格把好材料关。本工程所需的原材料、设备一律从正规厂家购进，只采用通过国家认证合格的产品或建设单位推荐使用的合格产品。地产材料的品质符合国家现行标准。材料进场后经工地试验室进行复检实验合格后使用，不合格材料坚决不用。

3、混凝土先按设计标号的要求做好配合比实验，拌和前石料用水清洗，严格控制砂、石用量，含泥量和水灰比，保证混凝土和易性，增加振捣的密实度，对接头部位要采用凿毛清洗的措施，保证混凝土的整体性和强度达到要求。

4、施工过程中认真积累、整理内业及原始施工资料，做到准确、详实、工整，使工程质量检验资料统一规范化，符合工程档案资料立卷归档要求。

六、工期计划及保证措施

（一）工期保证措施

1、坚持定期召开由施工负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。

2、提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑进行。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程进度计划的实现。

3、按施工方案的要求配备足够的机械设备和施工机具，及时做好机械设备的保养和维修工作。

4、采用技术熟练、责任心强的人员负责各工种的管理，并保证施工强度所要求的施工人数。

5、有节奏、有重点地组织各分部分项工程施工，尽量组织流水作业，避免出现窝工现象，努力降低施工成本。

6、充分利用无雨天气，集中力量快速施工。工程施工因雨而耽搁的进度，雨后增派力量及时挽回。

7、材料后勤供应及时、杜绝停工待料现象。

8、严抓工程质量，杜绝返工。

七、安全、文明及其他保证措施

（一）安全生产保证措施

1、组织保证措施

项目部成立以项目经理为组长，项目总工为副组